Изграждане на стоманен вертикален резервоар - LLC PKF 3-то ярославско предприятие

Дъното на стоманения вертикален цилиндричен резервоар

За производството на дъна на вертикални резервоари тип RVS се използва стомана с дебелина минимум 4 mm. В резервоари с малък обем (до 1000 m³ включително) дъното, като правило, е плоско. За RVS с обем от 1000 m³ или повече дъното на резервоара е направено с наклон от центъра или към центъра. Наклонът е направен в съотношение 1 към 100. На дъното на VST резервоарите с обем над 1000 m³ е монтиран пръстеновиден ръб.

Дебелината на стоманата за ръба е от 6 mm или повече, в зависимост от дебелината на долния пояс на VST.

Зависимостта е показана в таблицата:

Дебелина на долния пояс на резервоара	Минимална дебелина на пръстеновидния ръб
до 7 мм (включително)	6 мм
8 мм - 11 мм	7 мм
12 мм - 16 мм	9 мм
17 мм - 20 мм	12 мм
20 мм - 26 мм	14 мм
26 mm и повече	16 мм

Стената на стоманения вертикален цилиндричен резервоар.

Стената е стоманен панел, заварен от ламарина в няколко пояса.

Използвайки метода на валцуване, стената се подготвя фабрично под формата на правоъгълен панел, заварен от ламарина 1,5x6 m. На панела се оставя технологична надбавка до 300 mm, от която се изрязва назъбена монтажна фуга. За стените на листовия монтаж се използват валцувани продукти с ширина от 1,8 m до 3 m и дължина до 12 метра. Обработката на ръбовете на листовете се извършва механично (фрезоване) илимашини за плазмено рязане с програмно управление. Валцоването на листа се извършва на 3 или 4 ролкови огъващи машини.

Дебелините на стените се определят на етапа на проектиране на вертикален цилиндричен резервоар, за да се гарантира здравината на цялата конструкция. Проектната дебелина на стенните корди може да включва надбавка (марж) за корозия. GOST 52910-2008 предвижда минималните конструктивни дебелини на стенните листове на вертикални стоманени резервоари VST в зависимост от неговия диаметър:

Диаметър на резервоара	Дебелина на стенните листове, минимална
до 16м	5 мм
16м-25м	6 мм
25м-40м	8 мм
40м-65м	10 мм
65 м и повече	12 мм

За местоположението на люкове и разклонителни тръби в стената на вертикален цилиндричен резервоар са предвидени специални отвори, които са оборудвани с подсилваща плоча около обиколката на продукта, който ще се монтира (при монтиране на продукти с номинален отвор над 70 mm). Във всички резервоари от типа RVS е предвиден люк в първата зона на стената. Вертикалните резервоари с плаващ покрив RVSPk и с понтонен RVSP са оборудвани с допълнителен люк за достъп до понтона или покрива.

В горната част на стената на цилиндричния резервоар е основният пръстеновиден усилвател. За резервоари RVSPk с плаващ покрив, усилващите елементи са монтирани от външната страна на стената под горния ръб с 1,1 м - 1,25 м. В допълнение към функцията за укрепване на конструкцията на резервоара, усилващият пръстен действа като платформа за обслужване.

Покрив на вертикален стоманен резервоар В зависимост от размера и други особености във вертикалацилиндрични резервоари, използвани стационарни покриви, които са разделени на безрамкови (самоносещи) и рамкови покриви с конична и сферична форма, както и плаващи покриви. Покривът на резервоара лежи върху стена с пръстеновидно усилване. Дебелината на покривната настилка и сечението на елементите на рамковите профили са проектирани от 5 мм.

конична обвивка

сферична обвивка

Рамков коничен покрив

Използва се за вертикални цилиндрични резервоари със среден обем (1000 m³ - 5000 m³). Покривът на резервоара е неподвижен покрив във формата на конус Ъгъл на наклон: 4,76º - 9,46º. Всички елементи се произвеждат във фабриката. Подовите панели се произвеждат чрез валцуване.

Покривът с конична рамка може да бъде произведен във взривозащитен дизайн (лесен падащ покрив). В този случай покривната настилка не е заварена към рамката, а е прикрепена само към горния пръстеновиден стенен елемент. Това постига, че в случай на аварийно превишаване на налягането вътре в резервоара, настилката се откъсва от стената. В същото време самият резервоар не се разрушава и се запазва целостта на закрепването на стената към дъното.

Сферична рамка

плаващи покриви

Използват се в стоманени резервоари, които не са оборудвани с неподвижен покрив. Този тип покрив може да се използва в райони със стандартно натоварване от сняг до 1,5 kPa.

Има 2 основни типа плаващи покриви:

едноетажен плаващ покрив
двуетажен плаващ покрив

Резервоарите със среден размер (с диаметър до 50 m) са оборудвани с еднопалубни плаващи покриви, които се монтират на производствени площадки със стандартна скорост на вятъра 100 km/h. Едноетажните плаващи покриви са фабрично произведени исе състои от:

листова мембрана, изработена по метода на валцуване или метод лист по лист;
кутии за пръстени, разположени около периметъра.

Двуетажните плаващи покриви са предназначени за вертикални резервоари с по-голям диаметър (над 50 m) и за зони с по-високо натоварване от вятър. Дизайнът му позволява да се намалят динамичните натоварвания върху мембраната.

При монтиране на плаващ покрив мембраната е наклонена към центъра с тегло. Това ви позволява да отклоните дъждовната вода от повърхността на пруша. В центъра е монтиран гъвкав или шарнирен изход за вода, оборудван с всмукателно устройство и възвратен клапан. Този дизайн позволява оттичането на водата и в същото време предотвратява излизането на продукта, съхраняван в цилиндричния резервоар, върху повърхността на покрива.

Уплътнителните капачки се използват за уплътняване на празнини между ръба на плаващия покрив и стената на резервоара и между щуцерите на покрива и релсите. Материалът, от който са изработени, е избран, като се вземат предвид химичният състав и температурата на продукта, съхраняван в резервоара, изискванията за експлоатационен живот, газонепроницаемост и други специфични фактори.

Стълби, платформи и пътеки за резервоари

3 вида стълби се използват за изкачване на вертикални цилиндрични резервоари:

стълби за RVS с малък обем (до 500 m³),
шахтови стълби
кръгли стълби.

Стълбата на шахтата на резервоара е монтирана на отделен фундамент. При производството на метални конструкции по метода на валцуване стълбата на шахтата служи като технологична рамка (намотка) за резервоара - около нея се навиват заварени панели на стената, дъното и покрива. Това осигурява спестявания при поръчка на целия продукт, тъй като елиминира нуждатаза изработване на технологична рамка, която е безвъзвратна опаковка.

Кръглата стълба е фиксирана само върху стената на резервоара, долната й част е на 250 mm зад земята. Този дизайн на стълбата е по-удобен за поддръжка на технологично оборудване. Стълбите за вертикални стоманени резервоари се разполагат с минимална ширина 700 mm. Стълбата е монтирана под ъгъл спрямо хоризонталната повърхност не повече от 50 °, така че да се поддържа концентрирано натоварване от 4,5 kN. Ако височината на стълбите надвишава 9 m, проектът предвижда междинни платформи на разстояние не повече от 6 m една от друга.

Стъпалата са изработени от перфориран, решетъчен или гофриран метал с минимална ширина 200 mm, височина не повече от 250 mm и с наклон от 2 ° до 5 ° към задната повърхност. Парапетите на стълбите са направени така, че да издържат хоризонтално натоварване от 0,9 kN в горната точка и са монтирани на височина 1 m.

Платформи, прелези и огради

На вертикални цилиндрични резервоари с неподвижен покрив е монтирана ограда по целия му периметър. Също така, огради са монтирани от външната страна на сервизните площадки, разположени на покрива. Оградата е проектирана така, че във всяка точка да издържи натоварване във всяка посока от 0,9 kN.

Използват се също прелези и сервизни площадки. Те са оборудвани с парапети на височина 1,25 м. Платформите и пътеките издържат на концентрирано натоварване от 4,5 kN (100mm x 100mm върху платформата).