изпарител за алкохол
§ 31. Изпарител за течност от 2-ра категория
Характеристики на произведенията. Провеждане на процеса на изпаряване на течности и дестилация в изпарителните инсталации на полуфабрикати за производство на целулоза с общ капацитет до 100 тона на ден под ръководството на висококвалифициран изпарител. Осигуряване на нормална работа на помпи, комуникации, алкални колектори. Мониторинг на процеса на изпомпване на алкохол. Контрол на нивото на алкохола.
Трябва да знае: разположение на обслужваното оборудване, комуникации и апаратура; технологичен режим на изпарителната инсталация.
§ 32. Изпарител за течност от 3-та категория
Характеристики на произведенията. Провеждане на процеса на изпаряване на течности и остатъци в заводи за производство на целулоза с общ капацитет до 100 тона на ден и полуцелулоза с общ капацитет от над 100 до 250 тона на ден под ръководството на по-високо квалифициран изпарител. Осигуряване на нормална работа на помпи, комуникации, алкални колектори. Наблюдение на процеса на изпомпване на алкохол и регулиране на нивото му. Комуникация с други отдели на завода. Изпаряване на течности и остатъци в полуцелулозни изпарители с капацитет до 100 тона на ден с помощта на оборудване за контрол и измерване. Регулиране на подаването на черна луга, дестилаж, пара и вода към кондензаторите. Мониторинг на живо налягане на парата, температура и налягане в корпусите. Избор на ликьор и проверка на плътността му. Осигуряване на отделението за възстановяване на содата с необходимото количество изпарена течност. Спазване на установените норми за консумация на алкохол, дестилация, пара, вода, електричество. Контрол върху чистотата на конденза и отстраняването му от изпарителите. Наблюдение за състоянието и нормалната работа на оборудването, комуникациите, регулирането иконтролно-измервателна апаратура. Оборудване за отстраняване на неизправности.
Трябва да знае: разположение на обслужваното оборудване, комуникациите, управлението и апаратурата; обща схема за производство на сулфатна целулоза; технологичен режим на работа на изпарителната инсталация; влияние на плътността на течността върху работата на пещите за топене на сода; състав на слаби и силни алкохолни напитки; условия за рационално управление на изпарението; специфични разходни норми на алкохол, бардове, пара, вода, електричество.
§ 33. Изпарител за течност от 4-та категория
Характеристики на произведенията. Провеждане на процеса на изпаряване на луги и остатъци в изпарителна инсталация за производство на целулоза с общ капацитет от над 100 до 250 тона на ден и полуцелулоза с общ капацитет над 250 тона на ден под ръководството на висококвалифициран изпарител. Осигуряване на нормална работа на помпи, комуникации, алкални колектори. Мониторинг на процеса на изпомпване на алкохол. Комуникация с други отдели на завода. Изпаряване на луги и остатъци в изпарителна инсталация за производство на целулоза с общ капацитет до 100 тона на ден и полуцелулоза с общ капацитет над 100 до 250 тона на ден с контролно-измервателна апаратура. Регулиране на подаването на черна луга, дестилаж, пара и вода към кондензаторите. Мониторинг на живо налягане на парата, температура и налягане в корпусите. Избор на ликьор и проверка на плътността му. Осигуряване на отделението за възстановяване на содата с необходимото количество изпарена течност. Спазване на установените норми за консумация на алкохол, дестилация, пара, вода, електричество. Контрол върху чистотата на конденза и отстраняването му от изпарителите. Наблюдение за състоянието и нормалната работа на оборудването, комуникациите, регулирането и контролаизмервателна апаратура. Оборудване за отстраняване на неизправности.
Трябва да знае: разположение на обслужваното оборудване, комуникациите, управлението и апаратурата; обща схема за производство на сулфатна целулоза; технологичен режим на работа на изпарителната инсталация; влияние на плътността на течността върху работата на пещите за топене на сода; състав на слаби и силни алкохолни напитки; условия за рационално управление на изпарението, специфични разходни норми на ликьор, дестилаж, пара, вода, електричество.
§ 34. Изпарител за течност от 5-та категория
Характеристики на произведенията. Провеждане на процеса на изпаряване на луги и дестилаж в изпарителна инсталация за производство на целулоза с общ капацитет над 250 тона на ден под ръководството на висококвалифициран изпарител. Осигуряване на нормална работа на помпи, комуникации, алкални колектори. Мониторинг на процеса на изпомпване на алкохол. Комуникация с други отдели на завода. Изпаряване на луги и дестилация в изпарителна инсталация за производство на целулоза с общ капацитет от над 100 до 250 тона на ден и полуцелулоза с общ капацитет над 250 тона на ден с контролно-измервателна апаратура. Регулиране на подаването на черна луга, дестилаж, пара и вода към кондензаторите. Мониторинг на живо налягане на парата, температура и налягане в корпусите. Избор на ликьор и проверка на плътността му. Осигуряване на отделението за възстановяване на содата с необходимото количество изпарена течност. Спазване на установените норми за консумация на алкохол, дестилация, пара, вода, електричество. Контрол върху чистотата на конденза и отстраняването му от изпарителите. Наблюдение за състоянието и нормалната работа на оборудването, комуникациите, управлението и измервателната апаратура. Оборудване за отстраняване на неизправности.
Задължителнопознава: устройство на обслужваното оборудване, комуникациите, управлението и КИП; общата схема за производство на сулфатна целулоза, технологичния режим на работа на изпарителната инсталация; влияние на плътността на течността върху работата на пещите за топене на сода; състав на слаби и силни алкохолни напитки; условия за рационално управление на изпарението; специфични разходни норми на алкохол, бардове, пара, вода, електричество.
§ 35. Изпарител за течност от 6-та категория
Характеристики на произведенията. Провеждане на процеса на изпаряване на течности и дестилация в изпарителна инсталация за производство на целулоза и полуцелулоза с общ капацитет над 250 тона на ден с помощта на контрол и оборудване. Регулиране на подаването на черна луга, дестилаж, пара и вода към кондензаторите. Мониторинг на живо налягане на парата, температура и налягане в корпусите. Избор на ликьор и проверка на плътността му. Осигуряване на отделението за възстановяване на содата с необходимото количество изпарена течност. Спазване на установените норми за консумация на алкохол, дестилация, пара, вода, електричество. Осигуряване на нормална работа на помпи, комуникации, алкални колектори. Мониторинг на процеса на изпомпване на ликьор, състоянието и нормалната работа на оборудването, комуникациите, управлението и инструментите. Контрол върху чистотата на конденза и отстраняването му от изпарителите. Оборудване за отстраняване на неизправности. Комуникация с други отдели на завода. Управление на по-малко квалифицирани изпарители.
Трябва да знае: разположение на обслужваното оборудване, комуникациите, управлението и апаратурата; обща схема за производство на сулфатна целулоза; технологичен режим на работа на изпарителната инсталация; влияние на плътността на течността върху работата на пещите за топене на сода; състав на слаб и силеналкохолни напитки; условия за рационално управление на изпарението; специфични разходни норми на алкохол, бардове, пара, вода, електричество.