Изпитване на якост на мебели, домакински уреди и строителни материали
Тест за издръжливост
В условията на пазарна икономика и засилена конкуренция, основното внимание на производствените компании се обръща на качеството на техните продукти. Това важи за абсолютно всички индустрии, независимо дали става въпрос за домакинството или строителството. Спадът в качеството, според Клаус Шваб, председател на учредителния съвет на Световния икономически форум в Давос 2007, води до фалит на предприятието поради загуба на пазара.
Днес повечето местни компании, следвайки международния опит, внедряват всички видове услуги за технически контрол в производството. Освен това те откриват свои собствени изследователски лаборатории и често дават проби от своите продукти на независими експерти в организации за проверка и тестване.
Може да се констатира, че компаниите започнаха сериозно да се замислят за интересите на българския потребител, за който стана актуална поговорката „Не съм толкова богат, за да купувам евтини неща”.
Тенденцията напоследък е хората да предпочитат качествен продукт с дълъг експлоатационен живот. В резултат на това, като се вземат предвид разходите за ремонтни и възстановителни работи, цената на първоначално евтините продукти може да се увеличи няколко пъти. А купувайки недостатъчно тестван продукт (например мебели, кола, компютър и др.), потребителят рискува и собственото си здраве. Следователно качеството сега е основна грижа за производителя.
Какво трябва да се разбира под тази дума? Можем да кажем следното: характеризира съвкупността от всички физически и технически свойства на продукта. В зависимост от продукта - твърдост, здравина, издръжливост, надеждност, топлоустойчивост, водопоглъщаемост, шумоизолация, екологичност, химическа устойчивост и др.
По този начин качеството се оценява от стойностите на горните параметри. За да ги определят, се извършват различни видове изследвания съгласно вътрешни или международни стандарти (GOST, ISO и други). В случай на успешен резултат се издават съответните сертификати. И така, какви тестове преминават различните продукти за съответствие с индикатора за качество? Нека се спрем на най-популярните продукти - мебели, домакински уреди и строителни материали.
Мебелни продукти
Основните показатели, по които се оценява качеството на продуктите, са, разбира се, здравина и устойчивост на износване. Техните стойности се определят на специални тестови стендове. Например, здравината на една маса се определя от способността й да издържи натоварване от 45 кг за 10 000 цикъла. Ако обаче това не е трапезарен, а компютърен или пишещ вид продукт, тогава тестът се счита за преминат, ако деформацията на плота на масата при натоварване от 100 kg не надвишава 10 mm.
Силата на разтегателния диван се задава с помощта на специален барабан, който притиска повърхността му огромен брой пъти (около 29 000 цикъла). Надеждността на закрепване на страничните му части се определя чрез излагането им на натоварване от 80 kg (за 1 минута). По същия начин се определя здравината на облегалката и седалката. Само в първия случай приложеното натоварване е 41 кг, а във втория - 100 кг. Ясно е, че продуктът не трябва да претърпява никакви промени.
На детските мебели си струва да спрете отделно. Подлежи на много по-строг контрол. Вземете например легло. Самите деца често поставят много тежки експерименти върху нея, скачайки с нарастваща интензивност. За да не застрашат здравето на детето, тези продукти трябва да имат повишена якост.
Така че, според оценките на ръководителя на един отцентрове за тестване на мебели на Александър Калюжни, основата (долната равнина) на детските легла се счита за особено уязвимо място. Ето защо тази мебел се подлага на по-строги тестове. Ударно натоварване от 25 кг се прилага върху седем точки от основата на леглото.
Други детски продукти също са тествани за издръжливост и стабилност. Например, деформацията на маса при натоварване от 50 kg не трябва да надвишава 10 mm. Стабилността и издръжливостта на детските столчета се проверява чрез циклично люлеене (около 12 000 пъти), стойността на получената деформация (≤2 мм) и качеството на залепените съединения.
Сред производителите на мебели може да се отличи българската компания Shatura. Според списание Forbes тази марка е една от петдесетте най-продавани марки в България за 2005-2006 г. Гамата му включва обзавеждане за дневни, спални, коридори, детски стаи, бани, кухни и офиси. Всички продукти преминават задължителна държавна сертификация. Според специалистите на компанията в производството на мебели се използват висококачествени суровини и високоефективно оборудване.
Също така е възможно да се отбележи друг местен производител на мебели - компанията "Корпус" LLC. Всички негови продукти се произвеждат на модерно оборудване, одобрено от Държавния стандарт и преминало сертификационни лабораторни тестове.
уреди
Помислете за тестване на здравината на най-необходимите уреди в ежедневието. Така че никое семейство днес не може без хладилник. Тя трябва да бъде надеждна, безопасна и, разбира се, енергийно ефективна (икономична). Продуктът е проверен по всички тези показатели. При товарене на рафтове, контейнери, палети за определено време (
1 час) се определя силата на хладилника. В резултат на тестването формата им не трябва да се променя.
Много е важно вратата на хладилника да се отваря без усилие. Например има случаи, когато деца са се качили вътре и не са могли да излязат. Тестът за този параметър се извършва с помощта на обикновен динамометър (устройство, което измерва силата). Силата, приложена към дръжката, не трябва да надвишава 70N. Въпреки това, в някои съвременни модели тази стойност е 18-20N. Надеждността на вратите се проверява чрез тяхното циклично отваряне и затваряне (около 10 000 пъти).
Хладилникът изисква постоянно захранване. Следователно енергийната ефективност е важна характеристика, на която трябва да обърнете внимание. Според консумацията на енергия продуктите са разделени на класове (от A (най-икономични) до G). За да се определи колко причудлив е хладилникът в консумацията на енергия, той, разбира се, се тества. Първо във фризера се зареждат специални тестови торбички с различно тегло (които по свойства са подобни на обикновеното месо). В същото време температурата във фризера се поддържа на ниво не повече от -18 ° C, в хладилното отделение -
5-10°C, а на закрито -
25°C. След това устройството е свързано към мрежата. След като се зададе режим на стабилизиране с постоянна температура, започва събирането на данни за консумацията на енергия (през деня). Този процес се повтаря няколко пъти. Впоследствие на базата на получените измервания се изчислява консумацията на енергия и се задава клас на енергийна ефективност.
Според експерти, например, хладилници Атлант (Белобългария) се характеризират с надеждност и издръжливост. Но според други критерии - ниво на шум, консумация на енергия, необходимост от размразяване и въвеждане на съвременни разработки - те са малко по-ниски от чуждестранните си колеги. По-специално, моделите на немската компания Bosch са оборудвани със системиавтоматично размразяване, бактериална защита, фризери с вградени вентилатори и др.
Друг домакински уред, без който е много трудно във всяко семейство, е печката. Тества се в така наречения черен ъгъл (в дървен блок, чиито стени са боядисани в черно). В началото всички горелки и фурната са включени. След един час работа специални сензори (вградени в черния ъгъл) измерват околната температура. Не трябва да надвишава 95°C.
Силата на горелките се тества чрез пускане на товар върху тях. Височината на падане, вида и масата на товара зависят от материала на продуктите. Например, ако горелките са чугунени, тогава се използва лека топка (с тегло 100 грама), падаща от височина един метър. При стъклокерамика се изпуска специална тенджера (с тегло 1,8 кг) от 10 см височина. При включване / изключване на контролните копчета се проверява тяхната надеждност. Те трябва да издържат най-малко 100 000 цикъла.
Строителни решения
В момента строителната индустрия се развива изключително бързо. Пазарът е пълен с нови прототипи на вече познати продукти. Следователно би било погрешно да пренебрегнем тази индустрия.
В началото ще разгледаме незаменим атрибут на всяка конструкция - прозорец, а именно неговата основна част - профил (рамка или крило), който формира дизайна на продукта. Едни от най-популярните в момента са PVC системите.
Според специалистите на групата компании PROPLEX, най-големият български производител на PVC профили по австрийски технологии, производството на продукти за прозоречни конструкции у нас се регулира от разпоредбите на ГОСТ 30673-99 „Профили от поливинилхлорид за блокове за прозорци и врати“. В съответствие с тях профилът трябва да удовлетворяваопределени изисквания за геометрични параметри, способност да издържат на механични натоварвания, включително при ниски температури, да бъдат термично стабилни при работни условия. Освен това е необходимо той да има подходящите цветови параметри и физични и механични (якостни) свойства.
За да се оцени издръжливостта на профила на прозореца, той се тества в специални климатични камери, където се симулира ускорено „стареене“ на материала при излагане на повишени температури, влажност и ултравиолетова радиация. Например експлоатационният живот на профила PROPLEX е 60 условни години.
Качеството и свойствата на PVC дограма се определят от физико-механичните свойства на материала, от който е изработена. Това са параметри като якост, модул на опън, якост на удар. Те характеризират степента на твърдост и устойчивост на удар на материала.
Цветовите характеристики на профила се определят в съответствие с референтните проби, одобрени от Rostest и изискванията на GOST.
Според експертите, когато се оценява самият материал за устойчивост на механични натоварвания при ниски температури, неговите проби се замразяват до -10 ° C за правилен профил и до -20 ° C за мразоустойчив. Замразена проба се удря от свободно падащ товар с тегло 1 kg от височина 1,5 м. В същото време повърхността й не трябва да се срутва.
В списъка с основни тестове за оценка на качеството на PVC профили, GOST също така предвижда тестване на модели на ъглови заварени съединения. Силата на разрушаване на такива проби характеризира качеството на профила, заваряването, както и здравината на прозоречната система като цяло.
В заключение, нека кажем няколко думи за тестването на керамични плочки. Този продукт принадлежи към групатадовършителни строителни решения. И в своята пазарна ниша плочката е доста популярен строителен материал, чието търсене нараства от година на година. Нека разгледаме по-отблизо изгледа на пода, за който GOST 27180-2001 „Керамични плочки. Методи за изпитване” и ГОСТ 6787-2001 „Керамични плочки за подове”.
Едно от най-важните свойства на продуктите е водопоглъщането. В много отношения силата на плочката зависи от стойността на този индикатор. Както знаете, колкото повече абсорбира влагата, толкова по-лошо е качеството му.
Самият тест се провежда по следния начин. Първо се определя теглото на готовите проби от плочки (взети веднага след изпичане). След това продуктите се поставят в специален съд и се заливат с вода, след което се варят 3 часа. След това пробите от плочки се оставят под същата вода за 24 часа, за да се охладят. След това се измерва теглото им и се определя водопоглъщането като отношение на масовата разлика преди и след кипене към първоначалното тегло.
Глазирана плочка (покрита с цветно стъкло) се счита за преминала теста, ако стойността не надвишава 4,5%. А за неглазирания тип стандартът е по-твърд - не повече от 3,5%.
Друг важен параметър е якостта на огъване на плочката. Това е границата на налягането, при която продуктът се счупва. По време на изпитването върху две хоризонтални подпори, разположени една от друга, се поставя плочка, средната от които се натоварва. И не с удар, с шутове (както мебелите често се тестват), но равномерно. Стойността на натоварването, при което плочката се срутва, е крайната якост на огъване. В зависимост от дебелината на продукта (без значение дали е остъклен или не), тя не трябва да бъде по-малка от 25 (≥ 9 mm) или 28 MPa (≤ 9 mm).
Днес потребителят предпочита не толкова евтин, колкото качествен продукт. Независимо дали става въпрос за мебели, домакински уреди или строителствоматериали. Ето защо производствените компании все повече прибягват до държавна сертификация или независими експертни оценки на своите продукти. Само комплексните многостранни тестове на даден продукт позволяват да се определи неговата надеждност и безопасност и в крайна сметка неговото качество.