Извършване на измиване и дезинфекция в CIP система - Студиопедия

В малките производства и при работа с малки инсталации доминират четките и моповете и не се очакват значителни промени в близко бъдеще. Въпреки това, с увеличаването на обема на резервоарите и размера на апарата, ръчното измиване и дезинфекция става по-малко рационално, а след това и напълно невъзможно. Това развитие води до необходимостта от организиране на производствени единици с двойна функция, а именно станции за миене и дезинфекция, които извършват миене на място с помощта на стационарна инсталация в режим CIP (почистване на място, т.е. почистване на място), съкратено CIP. С подходяща автоматизация на инсталациите това спестява ценно работно време.

В днешно време в пивоварството всички машини и инсталации първоначално са проектирани по такъв начин, че да са адаптирани към CIP, тоест те са включени в CIP циклите. По този начин модерното пивоварно оборудване напълно елиминира ръчното измиване - от пивоварната до линията за бутилиране. Независимо от такова решение, всяка пивоварна има инсталационни елементи като тръбни колена, съединители, клапани и др., Които не могат да бъдат включени в циркулационния кръг. За да могат тези части да бъдат достатъчно измити и дезинфекцирани, има специални вани с дезинфекционен разтвор, където могат да се поставят такива елементи. В някои предприятия има и удължени ваниза дезинфекция и дезинфекция на маркучи.

Важно е концентрацията на разтворите в тези вани да се проверява постоянно, тъй като тяхната дезинфекцираща сила намалява с течение на времето и в крайна сметка те могат да се превърнат в място за размножаване на вредна микрофлора. Време за дезинфектантиот време на време трябва да се променя, за да се предотврати възможността за адаптиране (резистентност) на замърсителите към всеки агент (това важи особено за кватернерните амониеви съединения).

Пероцетната киселина не е подходяща за пълнене на такива продълговати вани, тъй като с времето корозира гумата.

Елементите на дезинфекциращите вани трябва да бъдат разположени така, че всички повърхности да могат да бъдат покрити с течност. Трябва да се изключи възможността за образуване на въздушни мехурчета.

CIP станцията включва следните резервоари (фиг. 6.1);

  • един резервоар (акумулативен) за прясна вода (1);
  • един резервоар за рециклирана вода (2);
  • един резервоар за дезинфекционен разтвор или топла вода (3);
  • един резервоар за киселинен разтвор (4);
  • един резервоар за луга (5);
  • една циркулационна помпа (6);
  • една отоплителна станция (7)
  • както и множество тръбопроводи, клапани и помпи.

измиване

От тази резервоарна система, с помощта на автоматично управление, потокът от медии се изпомпва под налягане в резервоарите и тръбопроводите на циркулационната система. Продължителността, обемът, температурите и др. се определят на база производствен опит. Пример е следната последователност от операции:

  • Първоначално изплакване с вода. За тази цел се използва водата за измиване (ленти), съхранявана в резервоара за циркулационна вода от предишния цикъл от 3-5 минути.
  • Изтичане на вода 1-3 мин.
  • Измиване с алкален разтвор на препарат в циркулационен режим с концентрация 1-2% и температура 70 ° C за 30-50 минути.
  • Изтичане на алкален разтвор 1-3 минути.
  • Междинно изплакване с вода 4-5 минути.
  • Изтичане на вода 1-3 мин.
  • Промиване с 1-2% разтвор на азотна киселина 10-15 минути.
  • Изтичащ киселинен разтвор 1-3 минути.
  • Междинно изплакване с вода 2-3 минути.
  • Изтичане на вода 1-3 мин.
  • Измиване с дезинфектант 15-20 мин.
  • Изтичане на дезинфекционен разтвор 1-3 мин.
  • Изплакване с прясна вода 3-5 минути.
  • Изтичане на вода 1-3 мин.

Така цялата програма продължава 1-2 часа.

Към описанието на CIP инсталацията трябва да се добави, че:

  • CIPрезервоарите трябва да бъдат оборудвани с всички елементи, които осигуряват тяхната непрекъсната работа, като преливник, сервизен люк, индикатор за нивото на пълнене, устройства за вземане на проби, вътрешно измиване, изсмукване на пари и топлоизолация (за отопляеми резервоари);
  • помпи, тръбопроводи и фитингитрябва да бъдат избрани така, че да не може да възникне кавитация (вижте раздел 10.5.1.3), трябва да се изключи възможността за погрешно смесване на среди (използвайки подходяща блокираща система);
  • приемането и съхранението на химикалитрябва да се извършва в съответствие с действащите разпоредби, като се изключва възможността от повреда, тъй като в този случай говорим за големи обеми течен продукт, следователно е необходимо специално внимание;
  • Измервателната технология и системата за управлениена инсталацията CIP трябва да осигури безпроблемна работа в определена последователност, като най-важните измерени променливи са проводимостта на отделната среда, температурата и обемния поток.

При извършване на CIP почистване трябва да се гарантира, че замърсителите от един отдел (цех) не попадат в другите. Затова се използват локални CIP станции, с които отделните единици могат да се третират независимо. Така например някои области на производство са винагиса горещо обработени, докато други са само от време на време. Възможно разпределение на локални CIP инсталации може да изглежда така:

  • инсталации за измиване на пивоварната и помпената линия за мъст;
  • инсталации за промиване на тръбопроводи от нефилтриран продукт;
  • инсталации за резервоари с нефилтрирана бира;
  • инсталации за филтрирана бирена секция и бутилираща инсталация.

Инсталациите за измиване на пивоварна и линия за пренос на мъст обикновено включват:

  • резервоари с гореща основа (за измиване на готварски машини);
  • резервоари с гореща основа (за измиване на линията за прехвърляне на мъст) (те се отделят поради силното замърсяване на алкални разтвори след измиване на пивоварните);
  • резервоари за киселинен разтвор;
  • резервоари с дезинфектанти (за обработка на помпената линия за мъст);
  • резервоари за прясна и рециклирана вода.

Измиването на оборудването на пивоварната в момента се извършва с ограничена концентрация на алкали (2-3% разтвор на NaOH) и с използването на окислители под формата на добавки, които значително ускоряват процеса на измиване и повишават неговата ефективност. След кратко измиване с киселина, остатъците от препарат се неутрализират и контейнерите или тръбите се изплакват с прясна вода.

Инсталациите за измиване на тръбопроводите на линията за нефилтрирана бира се състоят от:

  • резервоари за гореща основа;
  • резервоари за киселина;
  • резервоари за прясна вода (които също могат да бъдат взети директно от електрическата мрежа);
  • Резервоари за рециклирана вода;
  • резервоари с дезинфекционни разтвори.

Тръбопроводите, както и печките, обикновено се обработват горещо, неутрализират се с киселина и се изплакват обилно с прясна вода. Много важнокрайна дезинфекция с разтвор на пероцетна киселина или разтвор на хлорен диоксид.

Има няколко опции за измиване нанефилтрирани продуктови резервоари (CKT).

Не намерихте това, което търсихте? Използвайте търсачката:

Деактивирайте adBlock! и обновете страницата (F5)наистина е необходимо