Как да огънете профилна тръба преглед на тръбоогъвачи за огъване на квадратни изделия от неръждаема стомана и мед

преглед
Преди да огънем профилната тръба, трябва да извършим само две операции: да отрежем измерената дължина на продукта, който трябва да се огъне, и да настроим тръбоогъвача - специален инструмент за деформация на тръбни валцувани продукти. Рязането на профилната тръба се извършва без никакви затруднения. Взимаме ножовка или ъглошлайф и изрязваме тялото на продукта според предварително нанесените маркировки.

Последващият процес на деформация на валцовани тръбни изделия обаче е малко по-сложен: трябва да настроим тръбоогъвач и да прекараме тръбата през този апарат, като калибрираме силата и контролираме резултата. В резултат на това, за да огънете профилната тръба, трябва да приложите не само физически, но и умствени усилия. И в тази статия ще ви разкажем как правилно да огънете профилна тръба, като използвате силата на мускулите и собствения си ум. И в самото начало ще направим кратко отклонение в дизайна на класическите огъвачи на тръби.

Тръбоогъвачи за профилни и "кръгли" изделия

Тръбоогъвачите за стоманени и медни тръби са:

Освен това принадлежността към ръчен или механичен тип определя както конструктивните характеристики на тръбоогъвача, така и неговата производителност.

Ръчни устройства

Ръчен огъвач на тръби се състои от:

огънете

  • легло,
  • конвейер,
  • затягащ елемент.

Тръбата се зарежда в конвейер, състоящ се от ролки, свързани с верижно предаване, и се притиска от горната (или долната) ролка, която притиска съответната повърхност на продукта. Чрез завъртане на дръжката на захранващите ролки е възможно измерваният сегмент да се придвижи през зоната на натиск и в резултат на това да се огъне профилната тръба или подобен кръгъл продукт.

Ръчният процес обаче има свои собствени нюанси. Първо, профилвсе още можете да огънете тръбата със собствените си ръце, но за да постигнете резултата, трябва да положите значителни усилия. На второ място, ръчните огъвачи на тръби са подходящи за обработка само на малки партиди продукти.

Механичен апарат

тръба
Механичният апарат ни спестява от необходимостта да изразходваме енергията си за огъване на профилната тръба до желания радиус. Наистина, при механичния тръбоогъвач, както конвейерът, така и затягащият елемент работят не от мускулната сила на оператора, а от електрически мотор и хидравлично задвижване.

В този случай схемата на работа на устройството остава непроменена. Тоест, както в първия случай, запълваме конвейера с тръба, създаваме сила на затягане върху равнината на продукта, който трябва да се огъне (където е необходимо да се огъне профилната тръба дори преди измервателната секция да започне да се движи по конвейера) и включваме устройството в мрежата. В резултат на това тръбата преминава през зоната на притискащия валяк и променя своята кривина. Процесът на ръчно и механично огъване ще бъде разгледан по-подробно по-долу.

Как да огънете профилна тръба с огъвач за тръби?

Процесът на деформация (огъване) на тръбата може да бъде разделен на два етапа: предварителен и основен.

Изрязваме детайла до размера, от който се нуждаем.

Дължината на детайла трябва да се изчислява въз основа на дължината на продукта в огънато състояние, а не на размерите на огънатия профил. Например, дъгообразен продукт може да се получи само от детайл, чиято дължина е равна на дължината на дъгата.

Освен това, в процеса на рязане на тръбата, трябва да се погрижите за краищата на детайла - те трябва да са перпендикулярни на равнината на тръбата. В противен случай краищата ще трябва да бъдат обработени след деформиране на детайла и това ще намали общите размери на крайния продукт.

След това формираме шаблон, необходим за калибриране на процеса на огъване за необходимите параметри (ъгъл на въртене на тръбата, радиус и т.н.).Като шаблон можете да използвате резултатите от първата обработка на детайла, проверени с измервателни уреди.

На основния етап се извършва контролирана деформация. Притискащата ролка се прибира в крайна горна (или долна) позиция, освобождавайки равнината на конвейера. Заготовката (измерената тръбна секция) се поставя върху ролките на конвейера.

Освен това, 2-3 сантиметра

тръбоогъвачи
участък от тръбата трябва да излиза извън последната (по посока на движение) ролка.

На следващия етап към продукта се довежда деформираща ролка, която се притиска към детайла с необходимата сила. Силата на затягане може да се създаде както от хидравлична преса (крик), така и от резбова скоба.

Конвейерът се свързва към мрежата или се стартира чрез завъртане на дръжката на захранващата ролка и целият детайл се търкаля през зоната на натиск. Резултатът се сравнява с шаблона, след което цялата операция се повтаря от самото начало. Освен това деформиращата сила върху горната (или долната) ролка се увеличава. За да направите това, активирайте пресата или завъртете скобата с резба на няколко завъртания.

В резултат на това по време на следващото движение през зоната на деформация тръбата най-накрая приема желаната форма. И след съгласуване на размерите на продукта със съществуващия шаблон, работата се счита за свършена.

Как да огънете профилна тръба без огъвач за тръби?

Ако огъвачът на тръбата е счупен или просто не е във водопроводния арсенал, тогава се използват методи за огъване на тръбата, които изключват наличието на този инструмент. И ако се интересувате от въпроса: „С помощта на какво и най-важното как сами да огънете профилната тръба?“, Тогава ние сме готови да задоволим вашето любопитство.

За да направите това, трябва да използвате естествената пластичност на нагрятия метал. Тоест тръбата трябва първо да се нагрее в зоната на деформация, докато металът стане червен, а след товаогънете до желания ъгъл или радиус. Съгласете се: външно всичко изглежда просто, но такава простота има и обратна страна - тялото на деформирана тръба ще се свие в гънка.

За борба с бръчките в стоманените тръби се използва следната техника: пясъкът се изсипва във вътрешната част на тръбата, като предварително се изолира единият край на измервателния сегмент с дървена кърпа. След запълване на цялата вътрешна кухина, в свободния край на тръбата се забива втори уплътнител.

Огъването на напълнена с пясък и нагрята тръба се извършва върху калибър - заоблена заготовка от дърво (използвана само веднъж) или метал. След огъване тръбата се освобождава от дървени уплътнения и пясък. Тайната на успеха на тази технология се крие в свойствата на пясъка - насипен материал, който може да бъде компресиран под налягане в ограничен обем. Чрез огъване на ръбовете на тръбата притискаме пясъка в мястото на завоя, а в затворен обем вътрешното налягане се прехвърля към стените на тръбата и предотвратява образуването на гънки.

Медните тръби се огъват още по-лесно. В крайна сметка медта има достатъчна ковкост и без нагряване.

Следователно, следната техника се използва за огъване на медни продукти:

  • преди да огънете квадратна медна тръба, в края й се вкарва тапа;
  • водата се излива в тръбата и свободният край на продукта се затваря с втора запушалка;
  • поставя се във фризера (или се изнася навън) и се оставя там, докато водата се превърне напълно в лед. След това тръбата се огъва на калибър според предварително направен шаблон.

Пластмасовите продукти от неръждаема стомана са огънати по по-сложен начин. В процеса на деформация в тръбата от неръждаема стомана се изпомпва вода, която действа като среда, която предпазва стените на продукта от набръчкване. Освен това налягането на течността се контролирапостоянно с помощта на специални устройства. H, y и самата деформация възниква поради високото налягане на течността (хидроформиращ ефект).