Как сами да инсталирате пластмасов прозорец
Предимствата на най-висококачествения пластмасов прозорец се увеличават или намаляват в зависимост от това колко успешно е съчетан със строителния обект. С други думи, само след компетентно извършени монтажни работи може да се гарантира, че прозорецът ще служи дълго време, крилата няма да се разхлабят с времето, няма да се появят течения и няма да се наруши звуко- и топлоизолацията. Напротив, неквалифицираният монтаж може да обезсили всички усилия за последователен контрол на качеството през целия производствен процес. В същото време не само един предприемач е изложен на риск от загуба на добра репутация, но в много по-голяма степен цялата съвременна технология за прозорци. Прозоречният блок, инсталиран в сградата, трябва да отговаря на редица изисквания. Неговият дизайн трябва да може да изпълнява топло- и звукоизолационни функции, да пропуска светлина отвън, въздух и влага от помещението. Силовите натоварвания, възникващи в конструкцията на прозореца, трябва да бъдат правилно прехвърлени към тялото на сградата. Всички топлофизични и механични прояви в зоните на дограмата и строителната конструкция се възприемат и компенсират от шева на мястото на тяхното свързване. Професионалното изпълнение на този шев, т.е. добре подбрана геометрия, закрепване, изолация и уплътнение, е от голямо значение за спазване на изброените по-горе условия.
. Прозоречният блок трябва да бъде снабден с контролирано отвеждане на дъждовната вода. Освен това е необходимо да се осигури отстраняването на влагата, натрупана във функционалната зона. Позицията на самия монтиран прозорец може да помогне за предотвратяване на кондензация вътре в прозореца, както и в околната конструкция. Препоръчително е да го поставите в средата на дебелината на отвора на прозореца, аковъншната стена няма междинен изолационен слой или на нивото на изолационния слой, ако стената е изолирана
Поведение на шева под въздействието на топлина и влага. Реакцията на фугата на топлина и влага се определя от вътрешния и външния климат. Ако следните климатични условия се вземат като изчислени (съгласно DIN 4108, част 4): вътрешна температура 20 ° C, относителна влажност на въздуха 50%, външна температура минус 15 ° C, относителна влажност на въздуха 80%, тогава в помещението точката на оросяване с дадените характеристики на микроклимата е приблизително 9,3 ° C (за простота закръгляме до 10 ° C). Ясно е, че при такива условия температурата в критичните зони на строителната конструкция не трябва да пада под 10°C, в противен случай ще се образува конденз. Трябва да се внимава в тези части на строителната конструкция, където нежеланите ниски температури не могат да бъдат избегнати, да няма условия за възникване на конденз или появилата се влага да може да бъде отстранена чрез дифузия или изтичане. Поради разликата в налягането на парата между климатичните зони вътре и извън помещението, влажен топъл въздух от помещението може да проникне в свързващия шев, както и дифузия на водни пари през строителната конструкция. Рискът от образуване на конденз във фугите зависи от температурата и относителната влажност на въздуха във фугата. При монтажа на прозоречен блок е необходимо да се вземат всички мерки срещу появата на влага в фугата. Ако това все още е възможно, влагата трябва да може да дифундира навън, като за това е необходимо съпротивлението на материала на строителната конструкция срещу дифузионното проникване на водни пари да намалява в посока отвътре навън. Тоест трябва да се спазва принципът: вътрешността е по-плътна от външната. Разбира се, когатоВ този случай е важно да се осигури външно ниво на защита (3), т.е. прозорецът трябва да поддържа херметичност по време на силен дъжд.
Топлозащита и топлинни мостове. Топлопредаването в зоната на свързване на прозоречния блок до голяма степен се определя от неговото положение, както и правилното разпределение на изолационните слоеве в тази зона. „Топлинен мост” е повърхностна област, в която в сравнение със съседните повърхности се наблюдава по-ниска температура (затова се нарича още студен мост) и допълнителен топлинен поток. В областта на блока на прозореца тухлена или бетонна стена е в съседство с рамката на прозореца. Различната дебелина на тези строителни елементи води до неизбежно възникване на топлинни мостове, тоест не може да се мине без топлинни загуби в зоната на свързване. Наличието на прозорец в отвора на монолитна стена се появява на графиките като силно изкривяване на изотермите, чието сравнение помага да се разбере как най-добре да се позиционира прозорецът в конструкцията на сградата, за да се намалят топлинните загуби. Изотермата, както знаете, е линия, свързваща точки с еднаква температура. Характерът му се определя от наличието на термомостове, дължащи се на характеристиките на материала или геометрията (ъгли, ръбове и др.).
Изолация на фугата. Наред със защитата срещу проникване на влага е необходимо да се погрижите за безупречната топло- и звукоизолация на свързващия шев. За да се поддържа достатъчно висока температура на вътрешната съединителна повърхност, е необходимо всички фуги в областта на прозореца да се уплътнят с подходящ изолационен материал. Без такава изолация съществува опасност вътрешната повърхност да се охлади до температури под точката на оросяване. И тогава в зоната на интерфейса може да се образува влага.
Мерки за топлина,влаго и звукоизолация. „Паронепроницаемо“ разделяне на вътрешния и външния климат и подходящо свързване „по-плътно отвътре, отколкото отвън“ за предотвратяване на конденз в шевовете. Топлоизолация на шева за осигуряване на по-висока температура на вътрешната му повърхност. При повишени изисквания за звукоизолация на шева, само изолацията не е достатъчна. Шевът изисква допълнително запечатване с помощта на инжектирани и/или лентови уплътнители. Звукоизолацията на фугите трябва да бъде приблизително 10 dB по-висока от звукоизолацията на свързващите елементи. Трябва да се отбележи, че компресираните уплътнителни ленти отговарят на спецификацията за звукоизолация, когато са компресирани до минимум 20-33% от първоначалната им дебелина. Звуковото налягане в краищата е около четири пъти, а в ъглите дори шестнадесет пъти по-голямо от това в центъра на детайла. Така че най-добрият звукоизолиращ материал ще оправдае достойнствата си само с висококачествено запечатване на интерфейсния шев.
Хардуер. Всички силови натоварвания, които естествено възникват в конструкцията на прозореца, трябва задължително да бъдат прехвърлени към носещата конструкция чрез крепежни елементи. Силите, действащи в равнината на прозореца, се възприемат от строителната конструкция чрез опорните подложки, които трябва да работят само на компресия. Дюбели, облицовки и подобни части не са достатъчни, за да поемат товара. Важно е да се гарантира, че подложките са правилно разположени в ъглите на рамката на прозореца, в зоните на стелажите и напречните греди и че профилите на рамката имат достатъчна граница на якост на огъване. Размерите на опорните блокове трябва да бъдат избрани така, че да не пречат на последващата работа по запечатването на шева. Според ширината на основата блокът трябва да съответства на монтажната дебелина на рамката. спомагателни клинове,използван по време на монтажа, след фиксиране прозорецът трябва да бъде премахнат.
Наред с правилно подбрани и позиционирани носещи блокове е необходимо да се изберат подходящи крепежни елементи, които да задържат сигурно прозореца в отвора. Като се вземе предвид поведението на материалите на рамката по време на линейно удължение, разстоянията между точките на закрепване се определят за всяка от тях. Разстоянието между анкерите за алуминиеви и дървени прозорци не трябва да надвишава 800 mm, за пластмасови прозорци - 700 mm. Разстоянието от вътрешния ъгъл трябва да бъде в рамките на 100-150 mm, както и разстоянието до стълба или напречната греда от вътрешната страна на профила на рамката. Критериите, по които се избират крепежни елементи и крепежни системи, са основно следните: характеристиките на стените на сградата
строителни условия (ремонт/нова сграда)
характеристики на материала на рамката
Важно е да знаете следното за използваните крепежни елементи
Рамковите дюбели (щифтове) работят върху срязване, срязване и огъване. Използването им, особено при големи натоварвания, е ограничено поради необходимостта от поддържане на определено разстояние между стената и рамката на прозореца. Трябва да се изберат дюбели с достатъчен размер, като се вземат предвид препоръките на производителя.
Свързващите плочи са доста гъвкави за огъване, поради което възприемат добре надлъжните движения на рамковите материали. Като крепежни елементи облицовката работи главно на срязване и е в състояние да издържи на по-големи натоварвания от дюбелите. Облицовките обаче могат да поемат само сили, насочени перпендикулярно.
Анкерите могат да поемат тежки товари. Използват се например за закрепване на окачени фасади. За всеки тип анкер се правят статични изчисления на допустимото тегло и натоварване на опън - тези данни могат да бъдат сравнени скаталози на различни производители
Обобщавайки горното, можем да направим следните изводи. Подпорните подложки се използват за прехвърляне на силите, действащи в конструкцията на прозореца, към конструкцията на сградата. Подпорните подложки и крепежните елементи не трябва да пречат на последващите работи по фугиране. Монтажна пяна, лепило и подобни материали не са крепежни елементи. Закрепването на прозореца в отвора трябва да се осигури механично.
Запечатване. Неправилното уплътняване често причинява щети на сградата. Влагата от помещението не трябва да прониква във фугата, а ако това не може да се предотврати, трябва да има възможност за отстраняване на конденза навън. По принцип хидроизолационните и ветрозащитни слоеве трябва да се монтират вътре в строителните елементи и то така, че да предотвратяват проникването на въздух и влага от помещението в конструкцията и да не се появява влага на местата, където температурата на повърхността е под точката на оросяване.
Уплътнителни системи. При избора на уплътнителна система основно се взема предвид дизайнът на външната стена. В старите къщи интерфейсите в отворите бяха изпълнени по различен начин, отколкото в новото строителство. За нови обекти могат да се проектират принципно нови начини за закрепване на прозоречни блокове. При обновяване на стар склад често е необходимо да се запазят контурите на отворите на прозорците в оригиналната им форма - това ограничава избора на уплътнителни системи, както и метода на конюгиране и запечатване на шевове. В зависимост от функционалното предназначение се използват подходящи уплътнителни системи.
пресовани уплътнителни ленти
структурни елементи (напр. формовани части, летви)
Те също могат да бъдат интелигентно комбинирани.
Инжектирануплътнители. В допълнение към силикона, който се използва широко в строителството, за запечатване на шевове на прозорци се използват и други инжектирани уплътнители: акрил, полисулфид и полиуретан. Едно от най-важните свойства на уплътнителя е способността му да възприема относителни измествания на шевовете. Зависи от материала и дебелината на уплътнението и се посочва в проценти. Като цяло, за участъка на заваръчния шев се приема, че дебелината на уплътнението d трябва да бъде половината от ширината на заваръчния шев b (d=0,5b). За да се изпълни това условие, е необходимо да се използват неабсорбиращи хидроизолационни материали със затворени клетки и да се полагат дълбоко, при което може да се определи дебелината, която се отнема от поставения уплътнител. Инжектираните уплътнители трябва да прилепват добре към основата. Ето защо е важно първо да се оценят свойствата на сцепление на съответните повърхности. Адхезията може да бъде значително подобрена чрез използване на т. нар. грундове за първи горен слой. Използвайте само грундове, препоръчани от производителите на уплътнители, които са подходящи и за двете страни на фугата.
Лентови уплътнения. Уплътнителните ленти са изработени от импрегнирана мека пяна и се доставят в силно пресована форма. Лентите от различни производители се различават по вид и дизайн. За разлика от инжектираните уплътнители, уплътнителните ленти пренасят само натоварвания от натиск върху уплътнителните повърхности, а не теглителни сили. Уплътнителната лента може да изглади неравностите на повърхността до около 3 mm. Шевът остава затворен и запечатан. Затова пресованите уплътнителни ленти се препоръчват особено за уплътняване на фуги с шпакловани повърхности, гипсокартонени плоскости и други неблагоприятни за втвърдяване материали. Непропускливостта на лентата срещукъм вода, пара и шум, колкото повече е компресиран и/или колкото по-широк е. Уплътнителната лента трябва да бъде подготвена за използване в междинните фуги в съответствие с атмосферните условия по време на работата по уплътняването. В студените дни е препоръчително да затоплите лентата предварително, а в горещите по възможност да я охладите.
Водоустойчива материя. За защита на шевовете в областта на прозоречните блокове се използват главно уплътнителни листове от полимерни материали от групата PIB (полиизобутилен). Кърпите са особено подходящи за работа по сдвояване на многослойни строителни елементи. Лепенето обикновено се използва само като помощно средство за сглобяване. В зони, където се изисква гарантирано сигурно прилягане и дълготрайна плътност, се препоръчва механична защита. Устойчивостта на полимерните листове на дифузия на пари е толкова висока, че при външното им полагане трябва да се правят допълнителни компенсиращи отвори. По правило използването на платното е ограничено до уплътняване на зоните на горния и долния интерфейс на прозореца.