Какви електроди са най-добри за заваряване на неръждаема стомана
В сравнение с други видове стомана, неръждаемата стомана е по-устойчива на корозия. Но това се отнася и за легирани стомани, чието заваряване трябва да се извършва стриктно при спазване на технологията.
Неръждаемата стомана се заварява най-добре механично в защитни газове (MIG/MAG) или с неконсумативен волфрамов електрод (TIG). Но не всеки може да се похвали с наличието на такова оборудване, така че най-често заваряването се извършва по обичайния ръчен начин (MMA) - покрити електроди. Най-качествените връзки за ръчно заваряване на неръждаема стомана се получават, когато като източник на енергия се използва заваръчен инвертор.
Изборът на електроди за заваряване на неръждаема стомана
Завареното съединение трябва да отговаря на изискванията за характеристиките на основния метал (заготовката за заваряване), а именно механични свойства (якост, удължение, граница на провлачване и ъгъл на огъване), устойчивост на корозия и твърдост.
Но се случва, че марката стомана на заварените елементи е неизвестна, в този случай се препоръчва използването на OZL-6, TsL-11 или NIAT-1.
Чуждестранните производители също произвеждат покрити електроди, чийто химичен състав е подобен на местните:
- OK 63.20 (ESAB) - аналог на NIAT-1;
- OK 62.53 - аналог на OZL-6;
- OK 68.15 - UONI-13 / NZh (12X13);
- ОК 61.85 и ОК 61.81 - ЦЛ-11.
Това са най-разпространените марки заваръчни електроди за ръчно дъгово заваряване (MDS).
Накрайници за заваряване на неръждаема стомана
Преди заваряване частите трябва да бъдат механично почистени от замърсители, като се обърне специално внимание на ръбовете, които ще бъдат заварени. Силата на заваръчния ток зависи от диаметъраизползвания електрод, а диаметърът - от дебелината на заварения метал. Оптималните стойности на тока трябва да бъдат посочени от производителя на заваръчните електроди върху опаковката.
Заваряването се препоръчва да се извършва в долно положение. След като заваряването приключи и детайлът се охлади, шевът трябва да се почисти от шлака с чук. Ако конструкцията не е напълно охладена, трябва да защитите очите си, когато отстранявате шлаката, тъй като мащабът може да излети.
Правилният избор на електроди, стриктното спазване на заваръчната технология и квалификацията на изпълнителя са основните показатели, от които зависи качеството на връзката.