КАРДИРАЩА МАШИНА - Голямасъветска енциклопедия, TSB - Енциклопедични речници
машина, използвана за разресване на влакнести материали в текстилното производство; една от основните предачни машини. Правете разлика между кардиращи и чесащи машини. В кардиращите машини отделянето на заплетени влакна, разресването на малки и жилави примеси и дефекти на влакната се извършва чрез преминаване на влакната между работните органи на машината, покрити с игла (виж Cardolent) или назъбена лента.
В зависимост от вида на обработвания материал и вида на производството се използват шапкови (за памук, къси химически влакна) и ролкови (за вълна, лико и дълги химически влакна) кардиращи машини. За да се получи кардиран продукт с еднаква дебелина, се използват различни методи за подаване на материал към машината (подаване). Памукът постъпва в часовниците за шапки под формата на слой с еднаква дебелина - платно, приготвено на пекарно-щекерно съоръжение. Захранващият валяк Ch.m се извършва с помощта на собствено тегло, което периодично претегля равни части влакнест материал.
Основните работни органи на креда за шапки: приемни, основни и подвижни барабани и шапки (фиг. 1). Шапките са тесни плочи от иглена лента, разположени над основния барабан и заемащи около половината от повърхността му. Платното се подава по захранващата маса към приемен барабан, покрит със зъби, който предварително разресва влакната и ги почиства от плевели и дефекти. След това влакната влизат в основния барабан, покрити с назъбена или иглена лента. Между основния барабан и шапките се извършва основният процес на кардиране; в същото време върху шапките остават къси влакна и плевелни примеси, които се отстраняват от тях под формата на кълчища.Пенираните влакна се прехвърлят от главния барабан към подвижния барабан, от който след това се отстраняват под формата на тънко руно със свалящ се гребен. След преминаване през специална фуния, слоят влакна се трансформира в сравнително плътна тънка лента, която се поставя в цилиндричен контейнер (т.нар. леген). За подготовка на стругата за безвретеновия метод на предене са създадени двубарабанни (с два основни барабана) черно-бели машини, които осигуряват повишено качество на кардиране.
Основните работни части на ролковата машина са: приемен барабан, основен барабан с работни и свалящи ролки, които го заобикалят по двойки (от 3 до 6 чифта), бегач и свалящ барабан (фиг. 2). Приемният барабан извършва предварително разделяне на големи парчета влакнест материал на по-малки и ги подготвя за основното кардиране между главния барабан и работните ролки. Сноповете и отделните влакна, останали върху работните ролки след взаимодействието им с главния барабан, се връщат обратно в главния барабан чрез подвижни ролки. Бързо въртящ се плъзгач, влизащ с иглите си в пролуките между иглите на основния барабан, извлича влакната върху неговата повърхност, които след това преминават към подвижния барабан, където се разполагат в по-дебел слой и се изравняват по дебелина и състав. Гребенът се отстранява от барабана за сваляне чрез гребен, който прави бързо люлеещо движение. По-нататъшното усъвършенстване на механичните съоръжения се извършва в посока повишаване на тяхната ефективност и производителност. За целта се повишава точността на производствените машини, увеличава се скоростният режим на работните органи, машините се оборудват с подсилени предкардингови възли, трошачни валове и др.
Лит .: Труевцев Н.И., Труевцев Н.Н., Гензер М.С., Технология и оборудване за текстилно производство, М., 1975 г.