Колофон Свойства на екстракт от колофон
Свойства на екстракционния колофон. Той е по-тъмен от дъвка паста, омеква при по-ниска температура, има вискозитет при 130 ° C от 25,4 ° E; при 150 ° C 6,6 ° E, както и повече примеси. Съставът на екстракционния колофон е показан в табл. 13.
По-подробен анализ на екстракционния колофон (завод Вахтан) [49] е даден по-долу.
Компоненти на екстракционния колофон, %
Смолни киселини: кристални
Компоненти на екстракционния колофон. %
Неутрални неосапуняеми вещества:
други коремни продукти
0,66 2,98 11,09 1,65
0,66 4,46 2,48 2,32
В екстракционния колофон, като основен продукт на кристалната смес от смолни киселини, се съдържа абиетинова киселина с темп. кв. 172-173°С и [ab20-108.72°.
Най-добрите показатели от прясно от катран
Киселинно число. 162,6 —
Номер на осапуняване. 185.2 —
Неосапуняеми вещества, %. 5,7 8,24—7,19
Мастни киселини,%. 17,3 21,96—32,71
Смолни киселини, %. 77,0 69,80—60,10
Неразтворим в петролев етер, % . . . . 2,2 -
Колофонът, получен от пресни борови пънове по време на промишлени експерименти, беше успешно използван в завод за мазнини за приготвяне на пране и тоалетен сапун.
Екстракционният колофон се използва в почти всички индустрии, където се използва и гумен колофон. Не използвайте екстракционен колофон за производството на малеопимарова киселина, кабелен колофон, висококачествена хартия и сапун.
ПРОИЗВОДСТВО, СЪСТАВ И ПРИЛОЖЕНИЕ НА СУЛФАТЕН САПУН, СУРОВО ТАЛОВО МАСЛО И НЕГОВИТЕ ПРОДУКТИ
Смолисти вещества могат да бъдат извлечени не само от борова дървесинаорганични разтворители, както се прави в инсталациите за екстракция на колофон, но също и с водни разтвори на основи. В този случай в разтвора преминават предимно соли
смола и мастни киселини. Преди Великата отечествена война в Съветския съюз работят няколко фабрики за производство на сапун от колофон. Но според този метод смолистите вещества не се извличат напълно - максимум 70%, а продуктите на тези фабрики съдържат до 50% влага и бързо потъмняват. Това производство вече е изоставено.
При готвене на бор, ела и смърч в мелници за сулфатна целулоза, смолата и мастните киселини, съдържащи се в дървесината, се превръщат в соли. Това произвежда сулфатен сапун, който, ако бъде изложен на сярна киселина, може да се преработи в талово масло.
Общата схема за събиране на сулфатен сапун и преработката му в сурово талово масло е следната: черен разтвор, съдържащ сулфатен сапун, се изпомпва в резервоари за утаяване или се насочва към сепаратор за сапун - правоъгълна желязна кутия, оборудвана с регулатор на постоянно ниво, проектиран от Н. А. Струников. Сапунът, изплувал на повърхността на лугата, се изхвърля в тавата, а покрай тавата в колектора за сапун. В колектора сапунът се отделя от остатъците от ликьор и постъпва в реактора. В реактора сапунът се нагрява с жива пара до температура 60-70°C, след което изчисленото количество сярна киселина се подава на същото място. В завода за целулоза и хартия Segezha и завода Kekhra реакционната смес се смесва с жива пара до състояние на емулсия с помощта на циркулационна помпа. След изключване на помпата сместа се вари в продължение на 20-30 минути със същата жива пара, докато спре отделянето на сероводород и на повърхността на реакционната маса се появи талово масло. Когато анализът покаже готовността на таловото масло, то се оставя да се утаи иобразуват се три слоя: горният е талово масло, средният е лигнин (инкруст), долният е разтвор на бисулфат и други соли. Суровото талово масло се източва през декантиращата тръба към слоя от нагар и се прехвърля през монтежуса в резервоарите за промиване. Целта на промиването е маслото да се освободи от остатъчна сярна киселина и други примеси.
Някои големи чуждестранни заводи за крафт целулоза използват непрекъснат метод за разлагане на сулфатен сапун. За нашите нови заводи в процес на изграждане Гипролес-хим проектира непрекъсната схема за разлагане на сулфатен сапун, разработена от ЦНИЛХИ.
В някои заводи лигнинът (инкрустация) от реактора се изпраща в резервоари за черна луга, но в повечето предприятия те се изхвърлят в канализацията. И двете са ирационални. Когато лигнинът се насочи към черни луги, свободната основа на лугата се неутрализира и когато такава луга се изпари, в изпарителите се образува утайка [50, 58], което усложнява работата на изпарителните станции. Когато лигнинът се изхвърли в канализацията, се губи голямо количество, около 3-9 kg на Предишни 18 19 20 21 22 23 .. 66 >> Следващ