Маса за покритие - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 1
Маса за покритие
Покривната маса след омесването се зарежда в мелницата за боядисване за смилане, след което се отцежда в кофа. След това покриващата маса се изсипва в епруветка, в която чрез потапяне на електродната тел се намазват електродите. [1]
Покриващата маса се изстисква през кръгла матрица. [2]
Покривната маса за нанасяне чрез пресоване се приготвя под формата на брикети на специална брикетираща преса. [3]
Покривната маса за нанасяне чрез пресоване се приготвя под формата на брикети в специална брикетираща преса. [4]
Консистенцията на покривната маса за покритие по един или друг начин трябва да бъде различна. Тъй като за потапяне, покривната маса трябва да има кремообразна консистенция, която може да бъде количествено оценена чрез различни технологични проби. [6]
За да се получат покривни маси с високи пластични свойства, е желателно да има в състава на руда и неметални материали (с изключение на мрамор и флуоршпат) 15 - 25 cj фракции с размер на частиците 10 микрона. [7]
За получаване на покривни маси с високи пластични свойства е желателно да има в състава на руда и неметални материали (с изключение на мрамор и флуоршпат) 15 - 25) фракции с размер на частиците 10 микрона. [8]
За да се подготви масата за покритие, всеки компонент се претегля за една партида в пропорция, съответстваща на формулировката на покритието, и се подава в смесителна машина, където се смесва с течно стъкло. Приготвената маса се използва веднага, като се избягва дългосрочното й съхранение. [10]
Високите якостни свойства на покривните маси осигуряват липсата на вдлъбнатини върху покритието от носещите касети в пещта, намаляват процента на бракуваните в операциятаотстраняване на контактните краища на електродите. По време на съхненето на покритието не се образуват пукнатини. Покривната маса не се мачка в смесители и не се утаява в резервоари за съхранение преди изпитване под налягане. [единадесет]
За да се увеличи пластичността на покривната маса, в състава на покритието се въвеждат пластификатори - бентонит, каолин, талк, слюда, целулоза, карбоксиметилцелулоза и други вещества. [12]
Подобряването на технологичните свойства на покривната маса се постига чрез използване на синтетична слюда в покритието. [13]
Високите якостни свойства на покривните маси осигуряват липсата на вдлъбнатини върху покритието от носещите касети в пещта, намаляват процента на отхвърляне при операцията по почистване на контактните краища на електродите. По време на съхненето на покритието не се образуват пукнатини. Покривната маса не се мачка в смесители и не се утаява в резервоари за съхранение преди изпитване под налягане. [14]
Приготвянето на партидата (маса за покритие) се извършва чрез смесване на готовата суха смес с определено количество разтвор на течно стъкло. В зависимост от метода на покритие, консистенцията на партидата трябва да бъде различна. Когато покривате пръчките чрез потапяне, масата за покритие трябва да има консистенция на гъста заквасена сметана. Когато покритието се нанася на специални машини за покритие чрез пресоване, масата за покритие трябва да има плътността и вискозитета на замазка за прозорци. Приготвянето на покривни маси обикновено се извършва в специални миксери от плъзгач и други видове. [15]