Машина за рязане на тръби и други устройства, използвани за тази цел

Машината за рязане на тръби може да се използва за рязане на широка гама от тръби по време на производството и монтажа на тръбопроводи с различни цели и диаметри. Самият процес на рязане може да се извърши чрез пламък или механичен метод, както и с помощта на лазер и плазма.

Най-разпространеният метод за рязане с пламък се използва при рязане на тръби от въглеродна стомана с голям диаметър, профилно рязане по време на производството на съединения и части и монтаж на тръбопроводи по време на монтажни работи. Рязане с пламък на тръби от легирана стомана чрез пламъчно рязане е доста рядко.

Методи за рязане на метални тръби

Газовото рязане се извършва ръчно с помощта на специални устройства, както и голям брой машини и устройства.

ръчно рязане

Ръчното рязане се извършва с различни керосинови, бензинови и кислородно-ацетиленови фрези по предварително нанесени маркировки. Този процес отнема много време и изисква висококвалифициран работник. В резултат на ръчно рязане ръбовете на стоманени части и тръби са неравномерни, ъглите и формата на фаските за заваряване се оказват неправилни, в резултат на което свързването на свързаните тръби и части е с лошо качество. Размерът и формата на ръба, получени в края на ръчното рязане, изискват фина настройка. Довършителната обработка се извършва с помощта на пневматични длета, шлифовъчни машини и обработка на файлове.

Машинно рязане

Машинното газово рязане, извършвано с помощта на голям брой специални машини, металорежещи машини и полуавтоматични устройства, е по-рационално и ефективно и позволява както право рязане на стоманени тръби, така и под ъгъл.

Инструменти за рязане на тръби

При рязане на метални тръби под прав ъгъл, както и под ъгъл, различен от прав, и придружен от скосяване, се използват тръборезки Sputnik, GDV-2, Orbita, Kometa, Tubocut IV, Zinser, Volzhanka, SM-307 и други модели машини.

Като пример, нека се спрем по-подробно на тръборезите GDV-2, Sputnik и SM-307.

Размерът на тръбореза GDV-2 позволява рязане на стоманени тръби с диаметър 108-450 mm с дебелина на стената до 38 mm.

Преносим тръборез GDV-2

С помощта на верига оборудването се фиксира директно в тръба със съответния диаметър. С помощта на каретка с четири колела, резачката, фиксирана върху нея, се движи по обиколката на тръбата, която се реже. Каретката се задвижва от червячна предавка, която се завърта ръчно от дръжката. Веригата има два клона, свързани помежду си с дистанционни елементи. Съществуващото ексцентрично устройство ви позволява да регулирате напрежението на веригата.

Машината за рязане на тръби "Sputnik" осигурява рязане на тръби с диаметър 194-1100 mm. Дизайнът на машината е подобен на този, използван в резачката за тръби GDV-2, но ръчното задвижване е заменено с електрическо задвижване, което улеснява процеса на рязане и повишава производителността на труда.

Устройството за рязане на тръби SM-307 има взривозащитен дизайн и се използва при рязане на газопроводи и нефтопроводи в полеви условия, при демонтаж на стари тръбопроводи. Устройството се използва успешно в работилницата за рязане на стоманени тръби на измервани парчета и за подготовка на необходимия ъгъл на скосяване за заваряване. Машината е в състояние едновременно да реже и да реже ръба на тръбата за заваряване, както и да реже по протежение на изолацията. Конвергенцияразрезът на тръбата е снабден с направляващ шаблон

Почти всяка машина за рязане на стоманени тръби е в състояние да прави както прави срезове, така и някои скосени части за заваряване на тръби. Ръбовете на изрязаните части са равни и гладки. Благодарение на наличието на подходящ задвижващ механизъм, процесът на рязане от машини се извършва непрекъснато с необходимата плавност и лекота. Простотата на дизайна на механизма гарантира, че няма трудности при работата му. Целият инструмент за рязане на тръби има висока издръжливост и надеждност. Благодарение на малкия размер и ниското тегло на оборудването, то може лесно да се мести из работната зона.

Стационарни машини за рязане на тръби

Във фабриките и базите за доставка на тръби за рязане с пламък се използва главно стационарно оборудване. Фигурата по-долу показва машина, която газ реже стоманени тръби с номинален размер 89-529 mm. Машината позволява рязане под прав ъгъл на тръби с диаметър 1500-4000 мм, осигурявайки едновременно скосяване за заваряване.

Машина за рязане с пламък

Работата на машината е както следва. Тръбата, която се реже, се притиска към задвижващите ролки на ротатора с помощта на голяма горна ролка, притисната от пневматичен цилиндър, което дава възможност за захващане на тръби с различни диаметри без необходимост от преконфигуриране на машината. Горелката се вкарва и изважда от тръбата автоматично, тъй като окачването й е на същия лост като горната притискаща ролка. Всички работни операции в машината са механизирани, което повишава производителността на работника-газорезач, който управлява машината от общо дистанционно управление.

Когасе извършва рязане на голям обем тръби с размер 108-529 мм, извършва се в значителен обем, става целесъобразно да се използва машина, проектирана от Кудрявцев Н.М.

а) Машина за рязане на форми (1 - механизъм за рязане на дупки; 2 - опорна част; 3 - устройство за профилно рязане; 4 - контролен панел; 5 - фреза; 6 - тръба, която се реже; 7 - поддържаща количка; 8 - затягащ патронник; 9 - задвижващ механизъм)
б) видове фасонни разфасовки

Оборудването на машината позволява рязане на тръби под прав ъгъл, сектори на заварени завои, изрязване на краищата на фитинги за клонове и голям брой отвори с различни диаметри в тръби, предназначени за преходни и проходни съединения, и не се изисква предварителна маркировка за тези операции и последваща обработка.

Следното оборудване е разположено в рамката:

устройство за кулисно задвижване и въртене на тръби;
блок от дясната страна, който осигурява профилно рязане на всички видове тръбни връзки, с изключение на режещи отвори, предназначени за преходни клонове;
блок от лявата страна, който осигурява режещи отвори за преходни клони.

Тръбата, която се върти по време на рязане, се поставя върху доста голяма носеща количка, а фрезата се движи с възвратно-постъпателно движение.

При рязане на отвори с различни диаметри за клони тръбата остава неподвижна, а фрезата се върти около вертикалната ос. Оборудването на машината се задвижва от електродвигател чрез конусен вариатор, червячна предавка и двойка цилиндрични зъбни колела. Затягането на тръбата в патронника се осигурява от самоцентриращи се челюсти,задвижван от ротационен механизъм. Контролният панел на машината е разположен върху подвижната предна лента. В стационарни условия се използва и оборудване, което осигурява лазерно рязане на тръби и плазмено рязане на тръби, като техният размер може да бъде напълно различен.Оборудването, използващо тези принципи на рязане, се характеризира с висока прецизност и качество на рязане.