Машини Whirlpool - в помощ на производителя на инструменти
Обработка на дърво и метал
При обработка на труднодостъпни повърхности на измервателни инструменти и части от технологично оборудване е необходимо да се осигури тяхната грапавост Ra = 0,32 ... 0,02 μm, която може да се получи чрез обработка с непрекъсната или периодична промяна на посоката на движение на абразивния инструмент. Преди това такава операция се извършваше ръчно от производителите на инструменти. Понастоящем, за да се механизират довършителните операции, се използва вихрова абразивна обработка, главно при обработка на труднодостъпни плоски или цилиндрични повърхности.
При обработка по вихровия метод движението на инструмента (всички точки от неговата работна повърхност) трябва да се извършва по едни и същи затворени криволинейни траектории, изцяло разположени върху обработваната повърхност. Ако се донесат плоски повърхности, тогава инструментът трябва да бъде информиран за транслационно движение по кръгова траектория или осцилаторно движение по затворена елипсовидна траектория. При обработка на цилиндрични повърхности всяка точка от работната повърхност на инструмента трябва да се движи по елипсовидна траектория.
Отворени повърхности с големи размери се обработват с помощта на вихрови мелници, където като инструменти се използват абразивни ленти. Промишлеността произвежда машини S-423A с размер на абразивната тъкан 100X200 mm и амплитуда на вихровото движение 2,5 mm, както и модели RD1, OPM -2, OPM -3 и OPM -4.
Понастоящем са разработени редица вихрови машини за обработка на плоски и цилиндрични повърхности в проходни и слепи кухини на детайли на инструменти.
Вихрова глава с постоянна амплитуда на движение. Главата с три колянови вала е предназначена за получаванетранслационно движение по плоска кръгова траектория. Основният елемент на главата е свързващият прът, който е монтиран на три колянови вала. Еквалайзерите са поставени на същите валове, балансирайки масите на свързващия прът с инструмента и коляновите части на валовете. Един от коляновите валове - задвижващият - е свързан чрез съединител към вала на двигателя. На свързващия прът е фиксиран държач, в който е монтиран сменяем дорник с режещ инструмент. Равномерността на движението на мотовилката се осигурява от три двойки опорни лагери - горни, средни и регулируеми долни.Ръковото колело извършва ръчно регулиращо движение на мотовилката. Гумената диафрагма предпазва инсталационния механизъм от проникване на метални стружки и абразивен прах.
Простотата на дизайна, статичното и динамично балансиране на масата на свързващия прът с инструмента позволяват обработка при скорости на рязане до 90 m/min. Конзолното закрепване на инструмента позволява поставянето му в сляпа кухина с дълбочина до 80 мм. Минималните размери на третирания кавитет са 25X25 мм. Амплитудата на вихровото движение е 5 мм.
Вихровата глава е проектирана да се монтира върху горната платформа на заточващата глава на машината и се търкаля върху нея с болтове. Надлъжното подаване в процеса на обработка се извършва чрез ръчно преместване на масата на машината, а вертикалното подаване - с помощта на маховика на вертикалното движение на шлифовъчната глава на машината. Кръстосаното подаване се извършва чрез преместване на масата на машината.
Вихрова шлосерска машина VISMA е предназначена за обработка на повърхности в проходни и слепи кухини на детайли на инструменти.
На плочата на машината са монтирани корпус и менгеме. На панела на корпуса е монтиран електродвигател, към чийто вал е прикрепен гъвкав вал с вихрова глава. Електрическият двигател е включенпревключвател. Комплект сменяеми инструменти е разположен от вътрешната страна на страничната въртяща се врата на кутията. Заготовката се държи в менгеме.
Вихровата глава е изградена по схемата с три колянови вала, което дава възможност на инструмента да се движи по плоска кръгова траектория. Комплект сменяеми инструменти се състои от пръти, дорници с пръти, фиксирани между гумени ограничители, иглени пили, дорници с абразивна лента и др.
Минималните размери на кухината, обработвана с прът, са 10 X 10 mm, а с иглена пила - 2X10 mm. Максималната дълбочина на обработената глуха кухина е 45 mm, а на проходната кухина е 90 mm. Амплитудата на вихровото движение е 2 мм. Скорост на рязане — 90 м/мин.
Масата на машината в комплекта е 5 кг, а масата на вихровата глава е 0,8 кг.
Инсталация за виброабразивно покритие. Методът за вибрационна обработка на конични повърхности, пъти. работи от Рижския политехнически институт, използва се за довършителни работи и шлифоване на части от технологично оборудване.
Инсталацията за виброабразивно довършване на части като конични втулки е показана на фиг. 3. Скута е фиксирана в патронник, който е свързан към вала. В процеса на довършване лапперът извършва въртеливи движения около вертикалната ос с помощта на вибрационно задвижване и аксиални (линейни) вибрации (0D ... 0,2 mm) по тази ос, създадени от електромагнит, чиято арматура е свързана към вала. В тялото на вибрационното задвижване се притиска статор с намотка. В горната и долната част на корпуса има дискови пружини с опори и лагери, в които е монтиран валът. Роторът се натиска върху него. Към вала на ротора е свързан блок от торсионни вибрационни пружини. С помощта на въртящ се държач можете да регулирате твърдостта на пружините, т.е. да настроите системата в желания режимфина настройка.
Върху работната повърхност на обиколката с абразивна паста се поставя заготовка, към която е прикрепена инерционна приставка, която създава необходимото налягане и инерционни сили по време на процеса. Под въздействието на инерционните сили частта непрекъснато се върти по протежение на обиколката.
В зависимост от формата на повърхността, която ще се обработва, се използват чугунени, стоманени или пластмасови настилки. Конструкцията им трябва да осигурява компенсация на износването на работните им повърхности.
За виброабразивно покритие се използват пасти с гъста консистенция, тъй като процесът протича с вертикално разположение на обработените повърхности. Съставът на пастите, %: диамантен прах или елбор прах - 50; грес универсална огнеупорна ChT (konstalin) - 25; синтетична грес - 20; олеинова киселина - 5. В зависимост от необходимата грапавост на повърхността, зърнистостта на пастите може да бъде M4 ... M3. Размерите на абразивните зърна трябва да съответстват на първоначалната грапавост на повърхността, така че да няма контакт между микрограпавините на обработената и обработената повърхност. Например, грапавостта на повърхността с Ra - 0,08 ... 0,16 μm се постига с помощта на паста ACM28. При налягане от 3 kgf / cm2 времето за обработка е 6 минути.