материал за ножове

3.2. Инструментални стомани.

Сред занаятчиите сложната легирана стомана от типа KhVG (9KhVG), която принадлежи към нетермоустойчиви стомани с висока твърдост за режещи инструменти, се радва на специална любов. Остриетата от него са сравнително лесни за производство (поради ниската деформируемост по време на втвърдяване), лесни за заточване и имат значителна граница на издръжливост на режещия ръб. Издръжлив. Устойчивостта на корозия е слаба, така че те са хромирани или посинени.

В същата група стомани може да се отбележи Х6ВФ, която се използва в България за матрици и ръчни триони. Остриетата, изработени от тази стомана, имат много добри якостни свойства, съчетани със стабилност на режещия ръб. Задоволителна устойчивост на корозия Ако се интересувате от късо ловно острие или боен нож, тази стомана е за вас.

По свойства е подобен на инструменталната хром-никелова стомана 5XHM. Дори по-силен от X6VF и с добри режещи свойства. Тази стомана се използва за лентови триони. Технологичен. Издръжлив дори при ниски температури. Антикорозионни свойства - слаби. Той е оптимален за нож за оцеляване и екстремен туризъм - с минимални грижи, на острие, изработено от такава стомана, може безопасно да се разчита при всички житейски сблъсъци.

Други популярни марки стомана, изпяти от В. Висоцки, са нетермоустойчиви инструментални стомани с висока твърдост (U10, U11, U10A, U11A) и повишен вискозитет (U7A, U8A, U7, U8). Използват се за ръчни инструменти, щампи, измервателни инструменти и пили, които обикновено се изковават в остриета.Особен чар им придават следи от прорези, оставени върху острието. Тези степени осигуряват достатъчна здравина, съчетана с добра способност за рязане. Устойчивостта на корозия е лоша.

инструменталнатоплоустойчива стомана с висока твърдост P6M5 е в състояние да "запази" втвърдяването дори при свръхвисоки температури и се използва в машиностроенето за високопроизводителни режещи инструменти. Задържането на ръбовете е много добро. Достатъчно силен, но не достатъчно силен, за да се конкурира с горните марки. По-малко еластична. Той е лошо полиран - важно е да имате това предвид, тъй като отделните ножици полират ножовете на ръка, а полирането на острие, изработено от такава стомана, може да струва 50-60% от цената на ножа. Устойчивостта на корозия е лоша.

Стомана 50HGA - висококачествена легирана хром-манганова пружинна стомана - е много популярна сред ковачите. Много вискозен. Добрата стабилност на режещия ръб, съчетана с якостни свойства, сравними с 5XHM, го правят идеален материал за оръжия с дълги остриета и за ножове, които изискват повишена здравина, включително бойни. Устойчивостта на корозия не е твърде висока, малко по-висока от тази на 5XHM.

Сачмено лагерната стомана SHKH15 е доста подобна на 50KHGA по свойства, с изключение на това, че е изборът на тези, които трябва леко да пожертват здравината в полза на по-добрата издръжливост на режещия ръб. Тази стомана е предимно кована, тъй като е трудно да се намерят прави ленти от нея.

3.3 Неръждаеми стомани.

Името на тази група, което звучи като "високолегирани неръждаеми стомани", не отразява напълно адекватно техните свойства. Може да се говори за тяхната антикорозионна устойчивост само по отношение на нормални условия и дори тогава с резерви - стомана 95X18 е покрита с цъфтеж вече в условия на висока влажност на морските брегове. По отношение на издръжливостта на острието те са значително по-ниски от въглеродните и инструменталните стомани, освен когато е необходимо да се режат предмети схимически активни компоненти (цитрусови плодове, домати, ябълки и др.) Разгледайте техните свойства.

Стомана 4X13 (45X13) има уникални антикорозионни свойства, но способността за поддържане на заточване е изключително слаба. Може да се препоръча за кухнята или за нуждите на водолаз, но ловен нож, изработен от такава стомана, ще донесе много разочарование. Такава стомана обикновено се използва за евтини универсални ножове, ножове за прибори, евтини исторически копия на стени и др.

Стомана 65X13 не се класифицира, но се използва широко от индустриалните производители за техните модели.С подходяща термична обработка острието, изработено от такава стомана, е в състояние да угоди на собственика с добра комбинация от устойчивост на корозия (потъмнява без ръжда в активна среда като домати, цитрусови плодове, кръв) и прилична способност за рязане. Материал на острието за добър кухненски, туристически или риболовен нож. Лесно се заточва дори при полеви условия "около камъче". Един добър термист може да постигне много добри резултати с тази стомана.

Стомана 9X18 (95X18 и X18) е най-уважаваната сред неръждаемите стомани. Добрият живот на ръбовете не изглежда като висока цена за лекото влошаване на устойчивостта на корозия в сравнение с 65X13. За съжаление разликата в качеството на изходния материал е много голяма. Като всяка високолегирана стомана, тя изисква специални режими на термична обработка.Тя губи здравина спрямо въглеродната и инструменталната стомана. път. Той остава един от най-популярните материали както за сгъваеми, така и за обикновени ножове.

1.Пружина (от лек автомобил). 2. Метална пила. U8 - U9 3. Лагер (стоманата има повишена устойчивост на корозия) - специално го препоръчвам. X12M, WX15, WX20C.D. С термичната обработка вие едва започвате - един цикъл на отгряване е повече от ден ислед производство - още по-забавно. Ножът трябва да бъде направен с дебело острие, тъй като самата стомана е доста крехка. И ръждясва (не съм пробвал вносни). 4. Високоскоростен трион за метал (задължително P6M5 - (P9 - лошо)) Всичко при условие, че вашият специалист знае какво е темпериране, нормализиране и закаляване.

От наличните марки стомана можем да препоръчаме

  • инструментални - тип 85XФ, X6BФ, U8 - U10 (с вариации като U9G)
  • сачмен лагер - тип X12M, SHX15, SHX20CG
  • карбон - тип St70 - St85, 50XGA
  • високоскоростен - тип P6M5 или в най-лошия случай P9
  • неръждаема - като 65X13, 95X18 (е, не харесвам 4X13 и това е :)