Метод на производство на терена
Употреба: химическа и металургична промишленост. Дървесните суровини се обработват предварително с разтворител, съдържащ фенол, в присъствието на каталитични количества органични или неорганични киселини при масово съотношение на разтворителя и дървесните суровини от 1 до 2,1, при температура 220-250 ° С, в продължение на 2,5-5 часа Техническият резултат е увеличаване на добива на смола. 2 z.p.f-ly, 5 табл.
Изобретението се отнася до производството на смола от дървесни суровини и може да се използва в химическата и металургичната промишленост чрез използване на смола като свързващо вещество и органичен пълнител.
Известен метод за производство на смола чрез термополикондензация на нагрети суровини и фракциониране на леки термополикондензационни продукти в един апарат, от който се отстраняват смола и пара, последвано от охлаждане и разделяне на газове и дестилатна фракция [Хайрутдинов И.Р., Кутлугулдин Н.Е., Истомин Н.Н., Гаскаров Н.С., Султанов Ф.М., My Ачин С.И., Лищаков А.И., Жирнов Б.С., Имашев Б.У., Кризски Г.И., Плевин Г.В. Патент България 2115690, кл. C 10 C 1/16, 3/06, 1998] . Термополикондензацията и фракционирането се извършват в отделни секции на апарата, оборудвани с устройство за подаване на пари от леки термополикондензационни продукти от една секция в друга. В същото време в процеса на фракциониране се избира поне една дестилатна фракция и получената смола като рециркулация се връща за смесване със суровината. При този метод като суровина се използва пиролизна смола от рафиниране на петрол.
Най-близо до предложения набор от съществени характеристики е метод за производство на дървесна смола чрез дестилация на дървесна смола, която е продукт на пиролиза на дървесина, в инсталации за дестилация на смола с периодично действие или внепрекъснато работещи тръбни пещи [Kiprianov AI Процесът на дестилация на дървесна смола в тръбни пещи. М., 1970]. Недостатъкът на този метод е ниският добив на смола: до 5-7% от теглото на абсолютно суха дървесина. Такъв нисък добив се дължи на факта, че добивът на смола е 10-14% от масата на дървесината, подложена на пиролиза, а добивът на дървесна смола е 30-50% от масата на дървесната смола, взета за дестилация [Химическа енциклопедия: в 5 тома, т. 3, М .: Голяма българска енциклопедия, 1992, с. 451].
Целта на изобретението е да се увеличи добивът на дървесна смола.
Тази цел се постига чрез обработка на дървесни суровини с разтворител, последвана от дестилация на излишния разтворител. Като разтворител се използва суровина, съдържаща фенол. Предварителната обработка на дървесни суровини се извършва, както следва: проба от дървесни суровини се поставя в метален автоклав от неръждаема стомана с капацитет 0,15 l, добавя се изчисленото количество разтворител и каталитични количества органични и неорганични киселини, загрява се до температура 220-250 o C и се държи 2,5-5 часа, за да се разтворят дървесните суровини. В края на процеса на разтваряне излишъкът от разтворител и нискокипящи продукти от разлагане на дървесни суровини се дестилират от системата.
Следващите примери илюстрират изобретението. Пример 1. 20 g борови стърготини, 30 g фенол, 0.15 ml катализатор (30% воден разтвор на НС1) се поставят в автоклав и реакционната смес се нагрява при 250°С в продължение на 4 часа. В процеса на дестилация на разтвора на фенолно дърво от системата се взема фракция с точка на кипене 100-200 o C. ДДС остатъкът е смола (проба 1, таблица 1).
Пример 2 Същите условияче в пример 1, освен че като фенолсъдържащ разтворител се използва регенерат, който се образува при дестилацията на продукта от разтварянето на дървесина, с точка на кипене над 100 o C (проба 2, таблица 1).
Пример 3. Условията са същите като в пример 1, с изключение на това, че фракцията от екстрактивни феноли от каменовъглен катран се използва като фенол-съдържащ разтворител (проба 9, таблица 1). Състав на фракцията: фенол 62-65 тегл.%, изомерни крезоли 32-35 тегл.%, изомерни ксиленоли 3-6 тегл.%.
Пример 4. Условията са същите като в пример 3, с изключение на това, че реакционната смес се нагрява при температура 240°С (проба 7, таблица 1).
Пример 5. Условията са същите като в пример 3, с изключение на това, че реакционната смес се нагрява при температура 230°С (проба 4, таблица 1).
Пример 6. Условията са същите като в пример 3, с изключение на това, че реакционната смес се нагрява при температура 220°С (проба 3, таблица 1).
Пример 7 Условията са същите като в пример 4, с изключение на това, че като фенолсъдържащ разтворител се използва регенерат, който се образува по време на дестилацията на продукта от разтварянето на дървесина, с точка на кипене над 100 o C (проба 8, таблица 1).
Пример 8 Условията са същите като в пример 5, с изключение на това, че като фенолсъдържащ разтворител се използва регенерат, който се образува по време на дестилацията на продукта от разтварянето на дървесина, с точка на кипене над 100 o C (проба 6, таблица 1).
Пример 9 Условията са същите като в пример 8, с изключение на това, че към реакционната смес не е добавен катализатор (проба 5, таблица 1).
Пример 10 Условията са същите като в пример 1, като се различават по това, че консумацията на катализатор е променена (от 0,1 до 1,0% тегловни абсолютносухо дърво) и неговия вид (солна, сярна, оцетна и мравчена киселина). Резултатите са показани в таблица 2.
Пример 11 Условията са същите като в пример 1, с изключение на това, че масовото съотношение на фенол-съдържащия разтворител и дървесния суров материал се променя от 1 на 2,1. Резултатите са показани в таблица 3.
Пример 12 Условията са същите като в пример 1, като се различават по това, че като дървесни суровини са използвани стърготини от иглолистни и (или) твърди дървесни стърготини, техните стърготини и кора. Резултатите са показани в таблица 4.
Пример 13 Условията са същите като в Пример 4, с изключение на това, че времето за обработка при висока температура на реакционната смес беше променено от 2 на 5 часа.Резултатите са показани в Таблица 5.
По този начин прилагането на предложения метод дава възможност да се получи смола от дървесина и отпадъци от нейната обработка с висок добив.
1. Метод за производство на смола от продукти на термична обработка на дървесни суровини, характеризиращ се с това, че дървесните суровини се обработват предварително с разтворител, съдържащ фенол, в присъствието на каталитични количества органични или неорганични киселини, при масово съотношение на разтворителя и дървесни суровини от 1 до 2,1, при температура 220-250 o C, в продължение на 2,5-5 часа.
2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че като дървесни суровини се използват дървесни стърготини, стърготини и кора от иглолистна или твърда дървесина.
3. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че фенолът, фенолната фракция от преработката на каменовъглен катран, както и регенератът, образуван по време на дестилацията на продукта от разтварянето на дървесни суровини, се използват като фенолсъдържащ разтворител на дървесни суровини.