Метод за оперативна диагностика
Пълното наименование е "Метод за оперативна диагностика на помпени агрегати, фитинги, конструкции, съединения и заварки в системи за ремонт и поддръжка според тяхното техническо състояние".
Тази техника съчетава три предишни метода: 1. „Метод за оперативна вибрационна диагностика и измерване на мощността на помпени агрегати в системи за ремонт и поддръжка според техническото състояние"; 2. рационална диагностика на състоянието на конструкциите и ставите".
Цел: Основната цел на техниката е да се използва за организиране на система за поддръжка въз основа на техническото състояние с цел своевременно откриване на неизправности, оптимизиране на времето за ремонт и намаляване на разходите за ремонт.
Тази методика е приложима за оценка на техническото състояние на следните обекти: - натоварени възли на металната конструкция на помпения агрегат (ПК) - балансьор, манивела, мотовилка и др.; - скоростна кутия, електродвигател, клиновидно ремъчно задвижване, дълбоко разположена прътова помпа СК, както и състоянието на закрепване на агрегата към рамата, рамката към фундамента и балансиране на СК; - елементи на поточни, нагнетателни, устни и др. и от материали с нехомогенна структура като метален слой; - заварени съединения в - резбови съединения на конструктивни елементи и тръбопроводи; - ротори на въртящи се машини; - лопатки на вентилатори, компресори, двигатели за различни цели; - други части и конструктивни елементи; - други съединения.
Ефективност на методите и: Използването на ватметри е ефективно, т.к. не изисква спиране на SC за инсталиране на допълнителни сензори. Това осигурява ниска трудоемкост и ефективност на работата на обслужващия персонал.
Анализът на диаграмата на ватметъра с помощта на експертни системи позволява: - диагностициране на дефекти на прътови помпи - до 80% от дефектите, определени от диаграми на динамометри. Предимството на този метод е сравнително ниската трудоемкост и ефективност на работата; - за наблюдение на техническото състояние на скоростната кутия на помпения агрегат (за оценка на състоянието на зъбните двойки и лагерите по протежение на валовете), електродвигателя, задвижването с клиновиден ремък, монтажното закрепване към рамката, закрепването на рамката към основата и балансирането на SC.
Методът за вибрационна диагностика (или по друг начин методът за наблюдение на собствените резонансни честоти и акустичната пропускливост) е оптимален за наблюдение на заварени и болтови съединения, както и вътрешни дефекти (пукнатини, прекъсвания от различен тип и произход) на дълбочина до няколко десетки mm. По отношение на комбинацията от тези свойства, този метод няма аналози по отношение на ефективност и ефективност от други общоприети методи: магнитно частици, метална магнитна памет, ултразвукова дефектоскопия, ултразвуково измерване на дебелината, радиографски, металографски и др.
Преходът към системата за поддръжка и ремонт на оборудването според действителното техническо състояние ще ви позволи да получитезначителен икономически ефект поради следните фактори: - изключване на необосновани ремонти; - отстраняване на неизправности на ранен етап от възникването им; - прогнозиране на оптималното време за ремонт; - разумно планиране на обхвата на ремонтната намеса във връзка с предварително известния обем и състав на ремонтните работи; - намаляване на обема на поръчките за резервни части и оптимизиране на времето на поръчката.
Технически средства на метода да:
Първоначалната информация за диагностициране на основните дефекти и оценка на техническото състояние на възлите на помпените агрегати (редуктор, електродвигател, предаване с клинов ремък, дълбоко разположена прътова помпа, състоянието на закрепване на агрегата към рамката, рамката към основата и балансиране на SC) са измервания на ватметри и времеви сигнали за ускорение на вибрациите. Измерванията се извършват с апаратите "Камертон" или "Корсар-МВ" и се обработват от експертните системи "IDS SK-Diagnostics" или "SK-Diagnostics". За практическото прилагане на метода за анализ на възбудени резонансни трептения са необходими многоканален синхронен анализатор на трептения „Камертон” и експертен софтуер за анализ на сигнали и определяне на дефекти „Камертон – А”, „Камертон – К”, „Камертон – Т”.
Методът дава възможност за извършване на онлайн диагностика на обекти без извеждането им от експлоатация и е един от най-ефективните по отношение на ефективност и цена в сравнение с традиционните методи за наблюдение на състоянието на оборудването, а в някои случаи (например за конструкции от материали с нехомогенна структура като армирана пластмаса или стоманобетон) и единственият възможен метод за наблюдение на състоянието.
Методът е одобрен от РОСТЕХНАДЗОР на България.