Методи за получаване на фазер
- У дома
- Относно компанията
- Статии
- Новини
- Работни места
- Файлов архив
- ЧЗВ
- DVPO
- ПДЧ
- ПДЧ влагоустойчив
- ПДЧ гланц
- ПДЧ лак
- LMDF
- LHDF
- MDF
- HDF
- фибран
- ПДЧ
- OSB-3
- Шперплат ламиниран
- Шперплат FC
- Шперплат FSF
Плочите от дървесни влакна (наричани също дървесни влакна) днес се използват широко в много индустрии. Строителни заводи, мебелни фабрики, автомобилни концерни и много другифабрики, влакнести плочисе използват в производството. Това са листови материали, получени чрез горещо пресоване на дървесни влакна.
Плочите от дървесни влакна се изработват от отпадъци от дървообработване - дървени стърготини и талаш, след преработването им във влакнеста маса. Има три начина за производство на дървесни влакна. Най-простият и най-често срещаният е механичният метод - суровината просто се раздробява на специални машини до влакна. При термомеханичния метод суровините се обработват с помощта на дефибратори и рафинери. Химико-механичният метод включва смилането на суровината в специални химически разтвори и едва след това се получава влакнестата маса.
За подобряване на експлоатационните характеристики на материала, към влакнестата маса се добавят различни химикали, които допълнително повишават водоустойчивостта, здравината и плътността на материала.
Освен това получената маса се изпраща в машини за леене, където съдържанието на влага в материала се увеличава. След това листовете се пресоват горещо при много високи температури и отново се навлажняват до 5-7%. Все пак трябва да се отбележи, че пресата се използва само когатопроизводство на масивни дървеснофазерни плоскости. Ако впоследствие плочите се използват за изолационни цели, те се сушат в специални помещения с нисък процент влажност.
При производството на плочи от дървесни влакна и ПДЧ, които са близки до него по структура, се използват два метода - мокър и сух.Производството на плочи от дървесни влакна, ПДЧпо мокър метод е много по-разпространено, тъй като при сухия метод, поради добавянето на допълнителни проценти синтетична лепилна смола, влакнестата маса трябва да бъде подложена на допълнително изсушаване, което изисква повече енергия отколкотопроизводството на плочи от дървесни влакна, ПДЧпо мокър метод.
Технологиите за производство на плоскости от дървесни влакна обаче не стоят неподвижни и днес производителите въвеждат много иновативни разработки винсталациите, WPVвпоследствие получават по-добра производителност и естетичен вид. Готовите листове се импрегнират с различни химикали, за да се избегне деформация, да се увеличи водоустойчивостта и да се повиши нивото на огнеустойчивост. Също така готовите листове се третират със специални багрила, които подобряват външния вид на материала.
В производството на мебели плочите от дървесни влакна отдавна се използват широко. Такъв материал се сравнява благоприятно по отношение на експлоатационните си характеристики с обикновеното дърво - фазерът не изсъхва, не набъбва, не се деформира, не се огъва. Такива характеристики на плочата се получават чрез използването на специални технологии при тяхното производство.
Твърдостта на повърхността и плътността на структурата на листовете от дървесни влакна се постигат поради факта, че суровината се нарязва на отделни влакна и едва след това към получената влакнеста маса се добавят залепващи смоли. След това материалът се пресова при гореща температура, подлага се нашлайфане и нанесете специален слой от вещество, което прилича на естествено дърво в структурата си.
Голямото предимство на използването на WPV е, че те се поддават перфектно на всякаква обработка - рязане или фрезоване. Ръбовете на чинията са много гладки и равни и не изискват допълнителна обработка. Поради много плътната структура на плоскостите от дървесни влакна, всякакви крепежни елементи, като пирони и винтове, се задържат перфектно.