Направи си сам производство на бетонна ограда видове монтаж на декоративни огради

Съдържание

Оградата е важна част от комплекса на жилищна или селска къща, която предпазва собствениците си от любопитни очи и подобрява екстериора на конструкцията. Сред различните видове жив плет, бетонните конструкции се открояват със своя специален артикул и здравина. Производството на бетонни огради е оправдано от тяхната висока надеждност и издръжливост - такива конструкции ще продължат много години и ще зарадват своите собственици. В допълнение, за тяхното изграждане ще ви трябват налични материали и минимален набор от оборудване, което почти всеки може да си позволи да закупи.

Днес все повече хора мечтаятда изградят бетонна ограда със собствените си ръце и това не е необичайно. Този дизайн ще подчертае индивидуалния стил на собственика на имота и няма да изисква специални грижи. Има различни видове бетонови огради - монолитни, сглобяеми, двулицеви и други, така че всеки може да избере най-добрия вариант за себе си. Използването на съвременни технологии успешно ще развенчае стереотипа за тъпотата и тъпотата на такива конструкции, превръщайки производството на декоративни бетонни огради във важно събитие от гледна точка на изображението.

Днес на пазара има голямо изобилие от декоративни елементи, които са заменили традиционните печки. Произвеждат се по технология на вибролеене на основата на добре почистен пясък, декоративен камък, стоманена армировка и мразоустойчив цимент. Понякога в разтвора присъстват багрила, които придават на продукта различни цветови нюанси. Благодарение на специалната декоративна форма, такива елементи изглеждат много стилни и естетически приятни. Плочите могат да бъдат многократно пребоядисани, придавайки им различен вид, докато цената им е много по-ниска от тухлените и комбинираните конструкции.Мнозина се интересуват от въпроса,как сами да направите бетонна ограда ? Това изисква строга технологична последователност.

Процес на производство на бетонни огради

За да направите бетонна ограда за лятна резиденция със собствените си ръце, имате нужда от три важни компонента:

оборудване за производство на бетонни профили;
технологии;
материал.

Като основно оборудване се използват:

Форми за производство на бетонни плочи и стълбове. Разпределете двустранни, ажурни и глухи леярски панели.
Вибриращо сито - помага за почистване на суровини (пясък, цимент) от примеси, което пряко влияе върху здравината и външния вид на оградата.
Формиращата вибрираща маса е основното устройство в целия процес, предназначено да отстранява въздушните мехурчета от плочата. Това значително подобрява механичните свойства на панела.
Бетонобъркачка.
Специална тава за сушене на готовия продукт.

важно! Ако различните участъци от бетонната ограда ще имат своя собствена ширина, дебелина или дизайн, трябва да се погрижите за наличието на различни форми.

Производство на бетонни плочи

За да може технологията на производство на ляти профили да даде отличен резултат, работата трябва да се извършва през топлия сезон при температура на въздуха не по-ниска от +5 + 9 °, в противен случай производството на плочи трябва да се извършва в отопляема стая.Панелите за бетонна ограда се изработват по метода на виброкасетно леене по две технологични схеми.

„Моментално деформиране “ – базира се на използването на високоякостни матрици, където се излива предварително приготвена смес. Производителността зависи от броя на необходимите форми. За да определите правилно броя им, трябваудвоете планирания дневен брой плочи. Производството на бетонни огради включва използването на матрици от фибростъкло, оборудвани с метална рамка. Те се характеризират с голям запас на безопасност с тегло над 50 км.

Състав на сместа за засаждане:

клас бетон M300 или по-висок;
натрошен камък като фракция на пълнител до 5 mm;
пропорции вода и цимент - 0,35.

Важно! При производството на панели за огради е необходимо да се използват пластификатори.

Могат да се добавят и пълнители, за да се ускори втвърдяването и да се придадат желаните нюанси на бетонните панели. Separen или Lerossin и редица подобни продукти са идеални за смазване на форми.

Производствени стъпки

Поставяме предварително почистената форма върху вибриращата маса и я намазваме, за да не залепне цимент.
Изсипете сместа с желаната консистенция, отрежете излишния обем с дълго правило, като се фокусирате върху страните на формата.
Поставяме армировъчната мрежа върху повърхността на сместа по-близо до центъра. В бъдеще, по време на вибрации, той ще бъде притиснат дълбоко в панела.
След приключване на уплътняването (това се показва от изчезването на мехурчетата върху повърхността на пълнене), изключете вибриращата маса.
Разстиламе панела върху палета за оголване - за да направите това, повдигнете формата.
Отстраняваме остатъците от сместа от формата, изплакваме добре и смазваме, подготвяйки я за следващия цикъл.

Технология на експониране. Основната разлика от предишната техника е в комплекта, който се среща в самата форма. Предната повърхност на сечението се оформя в точката на контакт на материала със съответната повърхност на матрицата, което налага използването на висококачествени форми. За това е специално направено леене под налягане.матрици от ABS пластмаса или PVC. При последното важно условие за успешна работа е стриктното спазване на посочените размери, което предотвратява дори лека деформация на плочата. Това се дължи на особеностите на тънките PVC стени, които са лишени от носеща способност. Има и възможност за двустранно леене в полиуретанови форми.

Напредък на работата

Не е трудно да се направят секции за ограда по метода на експониране. За да направите това, следвайте предоставените инструкции:
Произвеждаме палетни носилки от високоякостна дървесина със сечение до 60 мм. Секциите с декоративни елементи с неправилна форма може да изискват използването на монтажна пяна или пяна, за да се гарантира, че частите са здраво закрепени. Като цяло правилният дизайн на устройството трябва да изключва изместване на формата по време на работа.
Ние смазваме матрицата със специално съединение, монтираме я в палет и я сервираме на вибрираща маса. Като лубрикант, опитни майстори съветват използването на почистващ агент K-222, който ефективно предотвратява директния контакт между пластмасата и разтвора за изливане.
Изсипете сместа в подготвената форма и след това с помощта на правилото я подравнете с височината на борда.
Поставяме фитингите в разтвора и произвеждаме вибрационно уплътняване, докато мехурчетата изчезнат напълно.
Изваждаме палета от вибриращата маса и го прехвърляме на мястото за сушене. След завършване на уплътняването очакваме поне 24 часа преди деформиране. През цялото това време пълнежът е вътре в матрицата и плочите придобиват желаната конфигурация.
При стриктно спазване на правилата на технологичния процес, ние получаваме гладък и равен панел за оградата, който се отличава с естетическа привлекателност и не изисквадопълнителна обработка. Добавянето на декоративен пълнител или пигмент към пълнежа ще ви позволи да получите имитация на декоративен камък (например мрамор или гранит).

Готовите бетонни плочи, които в бъдеще ще бъдат прикрепени към стълбовете за увеличаване на якостта, не се нагряват допълнително. Пълното завършване на втвърдяването трябва да се осигури в склад или под навес. Секциите могат да се съхраняват хоризонтално в стекове. Излагането на готовите плоскости до монтажа е от 6 до 30 дни в зависимост от параметрите на влажност.

Монтаж на бетонна ограда

Монтажът на бетонна ограда започва с планиране на местоположението на всички съставни елементи, измерване и маркиране на обекта. Важно е да се проучат характеристиките на територията и спецификата на почвата, тъй като оградата е обвързана с терена.

Бетонните плочи са закрепени към носещите колони. Първо се приготвя бетонна лента чрез пробиване на отвори за изливане на основата за оградата. За по-голяма надеждност те се поставят в тях, като се редуват един с друг слоеве от натрошен камък и пясък. В този случай материалът се набива внимателно, като през цялото време се накисва с вода. В подготвената бетонна основа се поставят носещи опори и се излива разтворът, след което се изчакват 2-3 дни, преди да бъдат напълно бетонирани.

В края на монтажните работи външната повърхност е украсена с различни материали. Можете да окачите мостри от ръчно ковано или стъкло, както и да боядисате оградата по ваше желание. В края на създаването на бетонна ограда е възможно да се оборудва входното пространство с порта, плъзгащи се или ролетни врати, както и други структурни елементи.