Направи си сам сушилня за плодове и зеленчуци, Master Vintik
Домашна сушилня за плодове, билки, зеленчуци, риба и месо
Време е да се приготвят за зимата, а в моето домакинство нямаше сушилня за зеленчуци и плодове.
Разбира се, можете да закупите готови, фабрични. Но за тези, които обичат да майсторят, плащането на 1-2 или повече хиляди рубли за най-простото устройство, което обикновено е необходимо един месец в годината, е непозволен лукс.
Затова реших да направя сушилня от импровизирани материали.
Направи си сам сушилня за плодове и зеленчуци, изработена от импровизирани и закупени материали с минимален набор от инструменти - бормашина, чук, отвертка, ножовка. Използването на готов нагревател с вентилатор, решетки за сушене и стара изпарителна камера от хладилник може да намали интензивността на труда и времето за производство.
Така че по-подробно, първо трябва да вземете решение за обема на заготовките.
За моите обеми би била подходяща сушилня, позволяваща обработка на 5-10 кг суровини наведнъж или поне на две стъпки.
Евтина (99 рубли), малка решетка за скара в един от магазините на веригата привлече вниманието ми:
Решетката е съставена от две никелирани телени корита с еднакъв размер и малка дълбочина. Цената ми се стори повече от атрактивна (помислете за цените на подобни по размер пластмасови тави за канцеларски материали, които първоначално бяха планирани да бъдат използвани) и бяха закупени три скари.
Усъвършенстването се състоеше в отхапване на ненужни телени дръжки.
Можете сами да направите такива решетки от неръждаема стоманена мрежа или прозорец, дървени решетки или нещо друго. Но тази част от работата не ми се стори интересна.
За корпус на сушилня е взета стараалуминиев изпарител от хладилника.
За да се приспособя към размерите на решетката, трябваше да я разширя малко:
Избрах ширината малко повече от ширината на решетките, с 20 мм. Удобно е да се регулира върху тръба с диаметър около 100 мм, като се потупват ъглите през дъска.
Изрязахме предната и задната стена (вмъкнати вътре) от 10 мм шперплат. Окачваме предната част (вратата) на панта за пиано или панти за прозорец. Фиксираме плътно гърба със самонарезни винтове.
Беше решено да се използва готов вентилаторен нагревател като вентилатор и нагревател. В моя случай това беше старият "Климат":
Първо, има много мощни спирали - около 2 kW (веднъж сам ги монтирах, фабричните бяха 2 x 625 W), докато фабричните сушилни обикновено имат 250-500 W, което е важно в първия етап на сушене, когато суровината е още много влажна. Вентилаторът има 2 скорости на въртене.
Второ, много проблеми с електрическата безопасност са отстранени в крайна сметка в крайния продукт
вече е вградено.
Предната решетка беше свалена, задната я нямаше отдавна, трябваше да се сложи решетка на нейно място. Винтове M5 x 40 бяха завинтени към вентилаторния нагревател като крака.
За връзка с вентилаторна печка е направен Х-образен разрез на дъното на сушилната камера, според размерите на съществуващата вентилаторна печка. Тъй като материалът е алуминий, а под ръка имаше само отварачка за консерви, трябваше да го режа. Можете да режете с мелница, прободен трион, ножица, ножовка, режещ нож... Чертеж - отдолу нагоре:
Огъваме получените венчелистчета и вмъкваме вентилатор в получения изрез. Свързване на самонарезни винтове, винтове, болтове, каквото искате.
На дъното на кутията можете да поставите парче фина мрежа.
Поставяме коритото-решетките равномерно, оказа се между тях60 мм, отначало исках да заните ъглови водачи, но след това се ограничих до завинтени винтове M4 с дължина 40 мм - по този начин има по-малко смущения във въздуха, изпомпван от вентилатора ..
Отгоре пробиваме вентилационни отвори с диаметър 10 mm. За по-лесно движение закачваме и дръжка отгоре, дръжка за врата твърда или като моята мека от парче кожен или текстилен колан.
Тестовете показаха нагряване на страничните стени. В бъдеще, за да намаля топлинните загуби, планирам да ги залепя с топлоизолация от разпенен полиетилен и да свържа нагревателите чрез тиристорен регулатор на мощността. След това температурата може да се регулира плавно и дори, ако внезапно се наложи, да се постави термостабилизатор.
Междувременно сушилнята се справи с петлитрова пластмасова кофа със средни ябълки за 8-9 часа (една спирала на 1 kW) - практически в неконтролиран режим, въпреки че е препоръчително да пренаредите решетките по време на сушенето. Ако рязането е поставено на 1 слой (около половината от петлитрова кофа), тогава времето се намалява до 4-5 часа.
За разлика от фурната на газовата печка - без изгаряне, пара, емисии на продукти от горенето в апартамента и други неудобства при използването на газ.
Също така към предимствата, поради факта, че сушилната камера е разположена вертикално, приписвам възможността да сушите билки на гроздове, сушете риба с размер до 300-350 мм и месо, окачвайки ги с въжени бримки или куки през вентилационните отвори, докато във фабричните сушилни те ще трябва да бъдат поставени на сита. Вярно, още не съм пробвал да суша риба и месо 🙂
ПУЛАРНО НОМЕР:
Мнозина ме помолиха да направя обикновен LED куб. Можете да направите куб на Arduino, 3 x 3 x 3, 4 x 4 x 4, 5 x 5 x 5 и т.н., микроконтролерът може да даде сложни светлинни ефекти, но днес ще направим куб на две прости интегрални схеми, които не се нуждаят от програмиране.