Направи си сам трошачка за дърва и клони видео как се прави и снимка

Дробилка за дърва и клони може да бъде полезен инструмент за частна къща, личен парцел и за цял производствен цех. Специалните ножове ви позволяват да създавате суровини от марки, кора, дървесни отпадъци, които след това ще се използват за производство на строителни материали или други компоненти.

Функции на чопъра

След като закупите или направите трошачка за смилане със собствените си ръце, можете буквално да направите рентабилни продукти от боклук;
Пелетите, пълнителите са невероятно търсени. Като се има предвид нарастващата цена на електроенергията и газа, преходът към алтернативни горива е неизбежен;
Устройствата за раздробяване на клони могат да произвеждат материал, който се обработва допълнително в хартия, картон, горивни брикети, пресовани плоскости;
В домакинството няма да е излишно да направите мелница. С негова помощ ефективно се изхвърля боклукът, останал след ремонт, строителство, рязане на клони и дървета на обекта;
Стърготини се използват широко в частни стопанства, където има добитък, домашни птици.

Преди да направите мобилни или стационарни трошачки, трябва да разберете някои характеристики на работата на това оборудване.

Характеристики на шредерите

В зависимост от вида на трошачката, нейните технически характеристики или предназначението на произвежданата суровина, тя може да има различни фракции:

Голям. Големи фракции се наричат клони, които са обработени с ножове до размери 100-300 mm;
Среден. Дробилки, които смилат дървесни отпадъци с ножове до 25-100 мм, се наричат средни;
малък. Размерът на такива фракции от клони на дървета не надвишава 25 мм.

Зависи отхрана, трошачките са:

Стационарни трошачки. Използват директна връзка към електрическата мрежа. Не е трудно да се направи трошачка на базата на електрически двигател, но в този случай ще е необходимо да се вземат предвид нейните „апетити“. Електричеството не е най-евтиното гориво в наши дни;
Мобилни трошачки. Това са големи и мини машини, които могат да се закачат за трактор и да се откарат до обекта за обработка на клони. Самият трактор и трошачката се задвижват с дизелово гориво, което минимизира разходите за осигуряване на гориво.

Преди да прикачите трошачка към трактор и да започнете процеса на смилане, вашата градина или промишлено оборудване трябва да може да приема суровини с определени размери за обработка.

За трошачките има ограничения за размера на суровините, които могат да бъдат заредени в приемния бункер на трошачката:

Ширина - не повече от 220 милиметра;
Дължина - не играе голяма роля. Това ви позволява да обработвате малки клони и цели стволове;
Диаметърът не трябва да надвишава 180 милиметра.

Важен параметър на смилането е производителността. Със собствените си ръце можете да сглобите компактен модел, който се придържа към трактор или голям агрегат, проектиран за максимална производителност.

Параметрите на производителността на трошачката се влияят от вида на обработваната суровина и нейната плътност. Обикновено трошачката може да обработва от 2 до 4,5 тона суровини на час.

Разновидности на чопъри

Всички шредери за дърва са:

Ако стационарните шредери са постоянно на едно място, тогава мобилните шредери могат да бъдат закачени на трактор, кола и доставени до обект за обработка на дърво.

В същото време има мобилни и стационарни устройства за смиланеняколко вида.

диск. Ефективно обработвайте объл дървен материал, трупи и големи клони. Те се отличават с лесна работа и висококачествени продукти на изхода. Смилането се извършва с помощта на фрези. Тези ножове са запоени върху въртящ се диск. Дискът може да бъде плосък или коничен. Ножовете върху тях могат да бъдат в различни количества. Моделите, в които има малко ножове, са предназначени за смилане с цел по-нататъшна обработка на суровините. Дисковите трошачки с много остриета доставят готови продукти.
Барабан. Те смачкват кръглата дървесина, отделят големи стружки. От него се правят пресовани плочи или гориво.
Шредер. Те са ротационни шредери. Рециклирайте отпадъците, където има метални компоненти. Върху ротора са заварени остри ножове, подредени в стълба, каскада, под формата на наклонен нож или лястовича опашка. Рециклирайте траверси, мебели, кабелни барабани, палети и каси. В същото време качеството на изхода е доста ниско.
Чукови мелници трошачки. Служи за раздробяване на големи чипове и превръщането им в по-малки фракции. Основното предназначение на произвежданите продукти е производството на пресовани плоскости. Смилането се извършва с чук с махало. Може да се върти със скорост до 1500 оборота в минута.

Има също ролкови, ротационни, конусни и комбинирани модели шредери. Но те се използват много по-рядко при обработката на клони, кора и други дървесни отпадъци.

Ние правим хеликоптер със собствените си ръце

Ако имате нужда от градински дробилка или машина, която може да се закачи за трактор и да извършва качествена обработка на клони, дърво, кора, можете сами да направите подходящата машина.

Цената на фабричната трошачка може да бъде от 8 хиляди рубли. Но това ще бъде най-простата градинска инсталация,позволяваща обработка на малки партиди. Ако имате нужда от пълноценна високопроизводителна трошачка, чиито ножове и двигател гарантират повишена производителност, ще трябва да платите от 25 хиляди рубли.

Скицирайте предварителен чертеж. По-добре е да го направите качествено и подробно. Устройството е в много отношения подобно на конвенционална месомелачка с електрически мотор.
Изберете правилния двигател. Можете да направите инсталации „направи си сам“, като използвате електрически или дизелов двигател. Електрическият мотор ще изисква връзка с електрическата мрежа, а бензинът отделя отработени газове, въпреки че има повишена мощност и производителност. Ако суровината е с диаметър до 40 mm, е достатъчна мощност от 4 kW. За суровини с диаметър до 150 мм двигателят е избран с мощност 6 kW.
Ножове. Фабричните единици имат дискови ножове, фрези или дискови фрези. Най-лесният начин е да направите кръгли ножове със собствените си ръце. В същото време ножовете трябва да са с дебелина 7-10 мм с карбидни зъби, за да не се затъпяват бързо. Правенето им не е лесно. Ето защо се препоръчва да поверите проблема на специалисти.
Кадър. Произвежда се чрез заваряване или завинтване на метални тръби. На тялото е монтиран електродвигател. За да се осигури мобилност, тялото е направено на колела с ключалки.
Корпус. За производството на корпуса е подходящ всеки висококачествен метален лист.
На оста са монтирани ножове, между които има пластмасови шайби.
На шпилката на оста се поставя шайба. Използвайте макари от помпи или генератори на леки автомобили. За да придаде въртене на оста, тя се поставя върху лагери от междинния вал. Диаметър на кацане - 20 мм.
Цялата конструкция е сглобена върху рамка.

Създаването на трошачка не е трудно, ако подходите правилно към този въпрос. Но ако тиизисква мелница с повишена ефективност, производителност и надеждност, струва си да се даде предпочитание на фабричните трошачки.