Неусукана резба - Технически речник том II
Неусукани резби и усукани резби от марки NS-108-R и NS-216-R се произвеждат от алуминоборосиликатно стъкло. Неусуканите нишки и усуканите NS-108-R и NS-216-R се произвеждат от алуминиево-боросиликатно стъкло. Схема за формиране на медно-амонячно влакно във фуния по центробежен метод. Изсушеният неусукан конец се навива на калерче или на греда. Стъклени снопове, стъклени рогозки (стъклени рогозки), стъклени снопове, нарязани стъклени снопове и стъклени рогозки се изработват от неусукани нишки. При обработка на неусукан конец се увеличава скъсването на влакната и разхлабването - отлепването на отделни влакна от конеца. Ровингът е непрекъсната неусукана нишка, състояща се от голям брой (до 60) нишки - първични неусукани нишки, всяка от които има 100 - 200 елементарни влакна. При използване на ровинг се осигурява максимална ориентация на фибростъклото в продукта, тъй като всичките му влакна са успоредни едно на друго. Въз основа на ровинга се получават еднопосочни високоякостни стъклопластмаси, направени чрез навиване или полагане. Снопът влакна (неусукана нишка), излизащ от предащия вал, се подава с помощта на инжектор в механизма за рязане и издърпване, захваща се от куките (разминаващи се при движение на дисковете) и се опъва от тях. Степента на разтягане на влакната, която определя размера на удължението и якостта, се контролира от ъгъла на наклона на валовете, а дължината на нарязаните скоби се контролира от местоположението на ножа на дисковете. Полученото щапелно влакно се изсмуква от специален вентилатор за прах 14 (виж фиг. 138), навлиза в циклона 15 и се утаява в долната му част. Стъклените влакна се използват за направата на усукани и неусукани нишки, кълчища, фибростъкло и мрежи от фибростъкло. Продуктите от фибростъкло се отличават със състава на стъклото, плътността, вида на смазката, виданишки за тъкане (обикновени, кепър, сатен) и други параметри. Повечето тъкани са направени от неусукани нишки (прежда); само при някои тъкани или двете системи от нишки са усукани, или само нишките на основата. Усукаността на преждата може да бъде в различна степен и в различни посоки - надясно или наляво. Витрон - неусукани стъклени нишки за технически изделия, шнурове и предмети за бита. Методите за непрекъснато предене поставиха проблема с индивидуалното навиване на неусукани нишки на машина за непрекъснат процес, тъй като усукващите вретена като приемащи устройства не позволяват пълно използване на технологично възможната скорост на предене. Недостатъците на тази схема са трудността при контролиране на навиването на неусуканата нишка, както и по-високата косматост на нишката поради повишеното скъсване на неусуканите влакна, взети върху фрикционния пакет. Щапелни влакна се наричат снопове от сегменти (телбоди) от неусукана нишка с дължина 35 - 150 mm. Използва се, подобно на естествените влакна (вълна, коприна), за производството на прежди, които се преработват в различни текстилни продукти. Следователно, за разлика от нишковидната прежда, щапелните влакна са полуготов продукт. Повечето от тях се обработват в смес с памук, вълна или химически влакна. Качеството на продуктите, произведени от нишки с безкрайна дължина и от щапелни влакна (с еднакъв химичен състав на влакното), е основно еднакво.
Щапелни влакна се наричат снопове от сегменти (телбоди) от неусукана нишка с дължина 35 - 150 mm. Използва се, подобно на естествените влакна (вълна, коприна), за производството на прежди, които се преработват в различни текстилни продукти. Следователно, за разлика от нишковидната прежда, щапелното влакно е полуготов продукт. По-голямачаст от него се обработва в смес с памук, вълна или химически влакна. Качеството на продуктите, произведени от нишки с безкрайна дължина и от щапелни влакна (с еднакъв химичен състав на влакното), е основно еднакво. Зависимост на порьозността на фибростъкло Vn (крива 7 от съдържанието на свързващото вещество ( матрица VM. Крива 2 е обемната част на стъклените влакна. Използването на пълнител под формата на тъкани и мрежи от усукани и неусукани нишки опростява производството на фибростъкло. Поради такова импрегниране в някои случаи става възможно използването на неусукана нишка s и. също в по-голяма косматост на конеца поради увеличеното счупване на неусукани влакна, приети за фрикционна опаковка. сион върху патрон или върху цилиндрична макара. На машината за усукване на пръстени (фиг. 9.5 6) макарите / с неусукана нишка са монтирани неподвижно. Конецът се издърпва от макарата и през опъващия прът 5 се спуска към водещото ухо - KU 4, след което преминава захранващият апарат, състоящ се от задвижващ цилиндър 9 и притискаща ролка 10, която натиска резбата към цилиндъра. От захранващия апарат нишката се подава през клапана / /, монтиран над центъра на шпиндела 2, в плъзгача 13, разположен отстрани на пръстена 12, и се навива върху патрона. На машината за усукване на пръстени (фиг. 9.5 6) калерчетата / с неусукана нишка са фиксирани. Конецът се издърпва от калерчето и се спуска през опъващия прът 5 до водещото ухо - KU 4, след което преминава през захранващия апарат, състоящ сеот оловото - цилиндър Shego 9 и притискаща ролка 10, притискайки резбата към цилиндъра. От захранващото устройство нишката се подава през клапана / /, монтиран над центъра на шпиндела 2, в плъзгача 13, разположен отстрани на пръстена 12, и се навива върху патрона. На машината за усукване на пръстени (фиг. 9.5 6) калерчетата / с неусукана нишка са фиксирани. Конецът се издърпва от калерчето и през опъващия прът 5 се спуска към водещото ухо - KU 4, след което преминава захранващият апарат, състоящ се от водещ цилиндър 9 и притискаща ролка 10, която притиска конеца към цилиндъра. От захранващото устройство нишката се подава през клапана / /, монтиран над центъра на шпиндела 2, в плъзгача 13, разположен отстрани на пръстена 12, и се навива върху патрона. Схема на усукване на резбата. На машината за усукване на пръстени (фиг. 81 6) калерчетата / с неусукана нишка са неподвижни. Конецът се изтегля от калерчето през опъващия прът 5 - спуска се към направляващото ухо 4, след което преминава през захранващото устройство, състоящо се от задвижващ цилиндър 9 и притискаща ролка 10, която притиска конеца към цилиндъра. От захранващото устройство нишката се подава през клапана / /, монтиран над центъра на шпиндела 2, в плъзгача 13, разположен отстрани на пръстена 12, и се навива върху патрона. Индустрията също така произвежда теглени тъкани (фиг. IV-5) и мрежи от неусукани нишки. Всички теглени тъкани са изработени от първична стъклена нишка с диаметър на влакното 10 - 11 микрона. Различни видове пакети от усукани прежди, произведени от машини за усукване. При усукване на машина за усукване на пръстени (фиг. 19), калерчето / с неусукана нишка се фиксира неподвижно в хоризонтално или наклонено положение в специална рамка.
Напоследък се използват теглени тъкани, ровингови тъкани, които използват неусукани нишки. В производствения процес комплексът от елементарни влакнаобразува първични нишки; произвеждат различни марки такива неусукани нишки. Усуканите нишки се произвеждат от неусукани нишки на текстилни машини, а от тях на станове се произвежда широка гама стъклени тъкани, стъклени мрежи и стъклени ленти. При производството на тъкани от фибростъкло от нишки с високи номера, за които като вътък се използва неусукана нишка, вътъците се подготвят на машина UA-300. Подготовката на вътъка се свежда само до пренавиване на конеца от калерчетата към макарите на вътъка. Поради внимателното и равномерно оразмеряване на конеца на тези машини, за направата на основата могат да се използват неусукани конци. В резултат на елиминирането на усукването на нишката от технологичния процес, себестойността на продукцията е значително намалена. Области на приложение на синтетични и изкуствени латекси. Обработката на текстилни нишки или прежди намалява износването им по време на тъкане и позволява използването на неусукани нишки в кутии за печене. Области на приложение на синтетични и изкуствени латекси. Обработката на текстилни нишки или прежди намалява тяхното износване по време на тъкане и позволява в някои случаи използването на неусукани нишки. Ровингът е непрекъсната неусукана нишка, състояща се от голям брой (до 60) нишки - първични неусукани нишки, всяка от които има 100 - 200 елементарни влакна. При използване на ровинг се осигурява максимална ориентация на фибростъклото в продукта, тъй като всичките му влакна са успоредни едно на друго. Въз основа на ровинга се получават еднопосочни високоякостни стъклопластмаси, направени чрез навиване или полагане. В случаите, когато преденето се извършва на бобини или машини за непрекъснат процес, финалът се развива. Усукването на нишката в тези случаи се извършва след довършване и изсушаване. Получени текстилни и кордови преждина центробежни машини, слезте - в усукана форма. Отделните влакна, втвърдени след охлаждане, се събират заедно, а в случая на найлон 66 така образуваната неусукана нишка се насочва вертикално надолу и абсорбира необходимото количество вода [13] и оразмеряване. В по-голямата си част влакното се втвърдява на разстояние от около 60 см под спинера; често прилаганата скорост на навиване е около 800 м/мин. Така полученото неизтеглено влакно се състои почти изцяло от неориентирани молекули. Разтягането със сигурност се случва на предачната машина, но ориентацията на молекулите, която се получава, когато полимерът преминава през отворите на филера, се елиминира чрез релаксация, преди да се охлади. Също така е възможно да се направи без разделяне на процеса на първото усукване, за да се получат защитните и остатъчните усуквания, като се вземе неусуканата нишка като оригинална и се направи пълно първо усукване в един процес. Този съкратен метод обаче е необичаен както по организационни, така и по производствено-технически причини. Общ изглед на ринг туистер - машина за усукване на различни машини. r rj f. Следователно основната разлика между етажна усукваща машина и пръстеновидна машина е, че на първата се върти калерче с неусукана нишка, а на втората се върти патрон с усукана нишка, навита около нея.
Когато преденето се извършва на бобини или машини за непрекъснат процес, преждата се развива. Усукването на нишката в тези случаи се извършва след довършване и изсушаване. Текстилната нишка, получена на центробежни машини, се завършва в усукана форма. Благодарение на внимателното и равномерно) оразмеряване на конеца, извършено - на тези машини, за производството на основата може да се използванеусукани нишки. В резултат на елиминирането на усукването на нишката от технологичния процес, себестойността на продукцията е значително намалена. Машина за двойно усукване. Следователно основната разлика между етажна kr на силна машина и машина за усукване на пръстени е, че на първата се върти калерче с неусукана нишка, а на втората се върти патрон с усукана нишка, навита около нея. При усукване на ринг туистър, размерът и теглото на макарата с конец не ограничават броя на оборотите и не влияят на работата на машината. Вискозните влакна се произвеждат под формата на усукани нишки (коприна) или под формата на щапелни (нарязани) влакна, които се произвеждат чрез нарязване на сноп от неусукани нишки на къси влакна. Дължина на щапелните влакна: 9 - 12 см при смесване с естествена вълна, 4 см при направата на щапелни тъкани. Вискозните и ацетатните влакна се произвеждат под формата на усукани нишки (коприна) или под формата на щапелни (нарязани) влакна, които се произвеждат чрез нарязване на сноп от неусукани нишки на къси влакна. Дължина на вискозно щапелно влакно: 9 - 12 см при смесване с естествена вълна, 4 см при изработване на щапелна тъкан. Сушенето на конеца се извършва на барабанни сушилни. Изсушената неусукана прежда се поема върху бобини, ролки за увиване или секционни макари. За да се предпазят елементарните влакна от повреда, почти всички видове прежди и конци се произвеждат в усукана форма. Неусуканата нишка е почти невъзможно да се преработи в плат или трикотаж, без да се повредят елементарните влакна. По време на производствения процес комплексът от елементарни влакна образува първични нишки; произвеждат различни марки такива неусукани нишки. Усуканите нишки се произвеждат от неусукани нишки на текстилни машини и широка гама от стъклени тъкани, стъклени мрежи истъклена лента. Свойства на двукомпонентния B4C - въглеродни влакна. В [60] е разгледано подробно производството на влакна от борен карбид по метода на парната фаза с използване на въглероден субстрат. Субстратът беше неусукана въглеродна нишка, състояща се от 720 елементарни влакна. Равномерността на удължението на конеца на калерчето може да се увеличи, ако се вземе (на предачна машина) не върху бобина, а върху държач на плъзгащ се кил. След изваждане на неусуканата нишка от центрофугата и премахване на държача, опаковката приема формата на козунак (без твърда рамка) и в този вид преминава през всички последващи довършителни операции и сушене. Увеличаването на равномерността на удължаване на конеца на калерчето може да се постигне чрез поставяне на конеца на предачна машина не върху бобина, а върху държач на плъзгащ се кил. След изваждане на неусуканата нишка от центрофугата и премахване на държача, опаковката приема формата на козунак (без твърда рамка) и в този вид преминава през всички последващи довършителни операции и сушене. Схема за производство на найлоново щапелно влакно (с довършване в сноп по редовен начин. Производственият процес на втората производствена линия - довършителен блок (фиг. 137 6) - протича по следния начин. Бобините с неусукана нишка са монтирани на макара.