Оловно-газово заваряване
Оловото има високо специфично тегло (y = 11,3 g/cm 3 ), ниска точка на топене (327°C) и ниска топлопроводимост (приблизително 2,5 пъти по-ниска от желязото). Механичните свойства на листовото олово се характеризират с якост на опън σv = 1,35 kgf/mm 2 при δ5 =50%.
Оловото е химически устойчиво на H2SO4 (при концентрация под 80%), H3PO4 (при концентрация не повече от 60%), но лесно се повлиява от HNO3 и разтвори, съдържащи въглероден диоксид.
Кислородът, азотът и водородът се разтварят в разтопено олово в малка степен.
Заваряването с олово може да се извърши на всяко място на шева в пространството. Заваряването в долната позиция се извършва от край до край и припокриване. За малки дебелини често се използва фланец. За дебелини над 6 мм се правят скосени ръбове. При заваряване с припокриване количеството на припокриване зависи от дебелината и е до 75-100 mm.
За заваряване с вертикално припокриване ръбът на листа е огънат, който, когато се разтопи, запълва шева. При заваряване на тръби връзката на припокриване се осъществява чрез разглобяване на една от тръбите. Преди заваряване ръбовете се почистват с 30-40 мм от шева. При заваряване олово пламъкът се прилага нормална настройка (B = l-1.2).
За заваряване в долно положение се използва мек пламък; в горно положение, както и за припокриване и челни съединения с голяма дебелина, се използва твърд пламък за подобряване на проникването.
Допълнителният метал обикновено е ленти, изрязани от листово олово или по-рядко кръгла тел. В зависимост от дебелината на оловото, което ще се заварява, размерът на добавката трябва да бъде както следва:
При заваряване на малки дебелини стеаринът се използва като поток, който се втривапочистени ръбове на основния метал и добавката. За по-големи дебелини се препоръчва използването на флюс, състоящ се от равни части стеарин и колофон.
Заваряването на тънко олово се извършва чрез отделни капки, подавани от добавката към разтопените ръбове, така че предишната капка да припокрива следващата с около половината от дължината си. В някои случаи се използват малки железни форми, които се поставят под шева при заваряване в долно положение.
Започвайки вертикален шев, разтопеният метал се поддържа от стоманена щанга. Когато първата баня се втвърди, следващите порции разтопен метал вече са оформени върху нея и не е необходимо да ги поддържате със стоманена щанга.
При заваряване на олово не са необходими специални мерки за борба със заваръчните напрежения поради високата му пластичност, но при заваряване на оловни сплави с антимон трябва да се вземе предвид възможността за напукване. Обикновено необходимата плътност на заварките при заваряване на олово се постига след малко обучение на заварчика.
Автор:АдминистрацияОбща оценка на статията:Публикувана:03.06.2012 г.
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _