Основи на техниката на пламъчно рязане, заваряване и заварчик

При рязане с пламъчно разделяне трябва да се вземат предвид изискванията за точност на рязане и качество на повърхността на рязане. Подготовката на метала за рязане има голямо влияние върху качеството на рязане и ефективността на рязане. Преди рязане листовете се подават към работното място и се полагат върху облицовки, така че да се осигури безпрепятствено отвеждане на шлаката от зоната на рязане. Разстоянието между пода и долния лист трябва да бъде най-малко 100-150 mm. Металната повърхност трябва да се почисти преди рязане. На практика котлен камък, ръжда, боя и други замърсители се отстраняват от металната повърхност чрез нагряване на зоната на рязане с газов пламък, последвано от почистване със стоманена четка. Частите за изрязване се маркират с метална линийка, писец и тебешир. Често листът за рязане се подава към вече маркираното работно място на ножа.

Преди да започне кислородното рязане, газовият нож трябва да зададе необходимото налягане на газа върху редукторите за ацетилен и кислород, да избере необходимия брой външни и вътрешни мундщуци в зависимост от вида и дебелината на метала, който се реже.

Процесът на кислородно рязане започва с нагряване на метала в началото на рязането до температурата на запалване на метала в кислород. След това се освобождава режещият кислород (продължава окисляването на метала по цялата дебелина) и фрезата се премества по линията на рязане.

Основните параметри на режима на кислородно рязане са: мощността на пламъка за предварително нагряване, налягането на режещия кислород и скоростта на рязане.

Мощността на пламъка за предварително нагряване се характеризира с консумацията на горим газ за единица време и зависи от дебелината на метала, който се реже. Той трябва да осигури бързо нагряване на метала в началото на рязането до температурата на запалване и необходимото му нагряване в процеса.рязане. За рязане на метал с дебелина до 300 mm се използва нормален пламък. При рязане на по-дебел метал най-добри резултати се получават при използване на пламък с излишък от гориво (пламък за карбиране). В този случай дължината на видимия пламък (и затворената кислородна клапа) трябва да бъде по-голяма от дебелината на метала, който се реже.

Изборът на налягане на кислорода за рязане зависи от дебелината на метала, който се реже, размера на режещата дюза и т.н. чистота на кислорода. С увеличаване на налягането на кислорода се увеличава потреблението му.

Колкото по-чист е кислородът, толкова по-малка е консумацията му на 1 линеен метър. m изрязани. Абсолютната стойност на налягането на кислорода зависи от конструкцията на ножа и мундщуците, стойностите на съпротивлението в фитингите за подаване на кислород и комуникациите.

Скоростта на горелката трябва да съответства на скоростта на горене на метала. От скоростта на рязане зависи стабилността на процеса и качеството на изрязаните части. Ниската скорост води до стопяване на отрязаните ръбове, а високата скорост води до появата на участъци от разреза, които не са изрязани до края. Скоростта на рязане зависи от дебелината и свойствата на изрязаните части. Скоростта на рязане зависи от дебелината и свойствата на метала, който се реже. При рязане на стомани с малка дебелина (до 20 мм) скоростта на рязане зависи от мощността на пламъка за предварително нагряване. Например при рязане на стомана с дебелина 5 mm около 35% от топлината идва от пламъка за предварително нагряване.

пламъчно

a - скоростта на рязане е ниска, b - оптимална скорост, c - висока скорост

Фигура 1 - Естеството на отделянето на шлака

Скоростта на кислородното рязане също се влияе от метода на рязане (ръчно или машинно), формата на линията на рязане (права или фигурна) и вида на рязане (празна или крайна). Следователно допустимите скорости на рязане се определят емпирично в зависимост от дебелината на метала, вида и начина на рязане. С правилния изборскорост на рязане, изоставането на линията на рязане не трябва да надвишава 10-15% от дебелината на метала, който се реже.

Фигура 1 схематично показва естеството на изхвърлянето на шлака от среза. Ако скоростта на кислородно рязане е ниска, тогава се наблюдава отклонение на искровия лъч в посоката на рязане (фиг. 1, а). При надценена скорост на рязане отклонението на искровия лъч се извършва в посока, обратна на посоката на рязане (фиг. 1, в). Скоростта на рязане се счита за нормална, ако искровият лъч излиза почти успоредно на кислородната струя (фиг. 1, b).

Ширината и чистотата на среза зависят от метода на рязане. Машинното рязане дава по-чисти ръбове и по-малки ширини на рязане от ръчното рязане. Колкото по-голяма е дебелината на метала, който се реже, толкова по-голяма е грапавостта на ръбовете и толкова по-голяма е ширината на среза. В зависимост от дебелината на метала, приблизителната ширина на рязане е: