Печат върху плат

Това е шарено оцветяване на тъкани, получаване на шарка върху плат с един или повече цвята.

Вижте също моя сайт за голяма статия за токчетата.

За да се запази формата на шарката, багрилото се нанася в удебелено състояние. За печат на тъкани се използват багрила, които дават най-трайни и ярки цветове: вана, активни, пигменти и др. Като сгъстители се използват вещества, които могат да образуват лепкави сгъстяващи системи при разтваряне във вода или при варене (нишесте, декстрин, трагакант, гума и др.). Съставът на печатарските мастила може също да включва разтворители, диспергатори, окислители, редуциращи агенти, киселини, основи, соли, пластификатори, пеногасители.

Според метода на създаване на чертежи се разграничаватдиректен, офорт и резервен печат. При директния печат мастилото се нанася върху бяла или светла тъкан, като във втория случай се печата с тъмни бои. Офортен печат - получаване на модел върху предварително боядисана тъкан в резултат на унищожаването на оригиналния цвят в местата, където е нанесено офортът. При резервен печат, преди боядисване, върху тъканта се нанася резервен състав за печат, в който се въвеждат вещества (например восък), които предотвратяват боядисването на влакната по време на последващо боядисване. Ако резервният състав не съдържа багрило, върху боядисаната тъкан се получават бели шарки.

Начертаването на шаблон върху тъканта се извършва на машини за печат на тъкани. За да се фиксира печатарското мастило, тъканта след изсъхване обикновено се подлага на обработка с пара. В парна среда багрилото преминава от повърхността в дебелината на тъканта и отделните влакна. За да се отстрани сгъстителят и боята, отложена върху повърхността на тъканта, тя се изпира. Ако е необходимо, върху шайбите се извършва специална обработка, например с окислители, за даокончателно фиксиране на багрилото върху тъканта.

В допълнение към тъканите за печат, понякога оцветяването на лентата на картата („фигура“) и преждата се произвежда както под формата на чилета, така и под формата на основа („flamme“). В някои случаи шарките върху тъканта се получават чрез залепване (в електростатично поле) на ситно нарязани флок влакна към повърхността на текстилния материал. За специални цели се използва фотохимичен метод за печат.

Реф.: Spitzner K. Текстилен печат. Превод от немски. М., 1966; Степанов B.I. Въведение в химията и технологията на органичните багрила. М., 1971. B.N. Мелников, М.Н. Кирилова

Щампован плат - плат, чиято повърхност е украсена с щампован дизайн. Първоначално тъканта се произвеждаше ръчно с помощта на форми с релефни шарки. Впоследствие щампованите тъкани също се използват за всички тъкани, върху които дизайнът е нанесен от печатни машини. Щампованите завеси са подходящи за декориране на почти всеки интериор, те са изработени от леки тъкани с често тъкане, обикновено памук или смеси памук и полиестер.

Тъканите се делят на:

гладно боядисани тъкани;

Щамповани тъкани;

меланжирани тъкани;

вълнени тъкани;

тежки тъкани;

полубели тъкани;

бели тъкани.

Артикулите от щамповани платове могат да се перат в пералня при температура не по-висока от 60°C. Не се препоръчва използването на сапун и универсални перилни препарати за памук. Изплакване с постепенно намаляване на температурата.

За да намалите гънките и бръчките, се препоръчва да зададете по-ниска скорост на центрофугиране.

Не хлорирайте илида се избелват с пероксид, с изключение на белите предмети.

Температура от 70°C е достатъчна за сушене в барабанна сушилня; трябва да се извърши цикъл на охлаждане, преди да се спре сушенето. Не сушете в сушилня смесени и 100% памучни тъкани едновременно. Температурата на сушене в тунел не трябва да надвишава 155°C, за да се избегне обезцветяване, пожълтяване и прекомерно свиване. Сушенето на продуктите се препоръчва за минимално време, тъй като пресушаването може да доведе до свиване. Това също ще помогне за намаляване на цялостното физическо износване.

Гладенето не е задължително, но е разрешено при максимална температура на долната повърхност на гладещата плоча 150°C.

Препоръчва се химическо чистене, за да се отстранят маслените замърсявания. Нормална процедура за почистване.