Пълнители - Studiopedia
Рецепти и характеристики на прахове за пресоване
Преса - прахове
Праховите пресови материали са сложни състави на базата на новолачни и резолови смоли. В зависимост от свойствата на използваната смола те се разделят на новолачни и резолови пресови прахове.
Суровините, рецептите и технологията на производство на новолачни и резолови пресови прахове са сходни в много отношения. Но има някои специфични характеристики. Новолачните пресо-прахове се произвеждат повече от резолните.
Дървесно брашно. Като пълнител най-често се използва дървесно брашно. Недостатъкът на дървесното брашно е неговата значителна абсорбция на влага. Напоследък в индустрията дървесното брашно се третира със силиконови течности, за да стане водоотблъскващо. Дървесното брашно е фино смляна дървесина от широколистни и иглолистни видове. Но в производството на пластмаси дървесното брашно се използва само от иглолистни дървета (бор, смърч, кедър, лиственица и ела), тъй като е по-устойчиво на вода и химикали.
Степента на смилане на дървесното брашно оказва голямо влияние върху свойствата на пресовите материали. Висококачествените пресови прахове се получават върху брашно, чиято степен на смилане съответства на числото 180 или 150. Числото съответства на размера на мрежата на ситото (вмикрона),през което брашното преминава 90%. Номер 180 съответства на сито номер 018 (990отвора/cm 2 ),и 150 съответства на сито 015 (1370отвора/cm 2 ).
За да се увеличи топлоустойчивостта на пресовите материали, към дървесното брашно се добавя азбест с къси влакна или минерален пълнител.
Слюда на прах е продукт от смилането на отпадъци от слюда, получени при обработката на естествена слюда. Различни химични съставивидовете слюда са водни алумосиликати. Специални степени на пресовани прахове се правят от фино смляна слюда: остатъкът върху сито 015 не трябва да надвишава 0,2%.
Кварцово брашно. Представлява фини зърна кварц. Степента на смилане трябва да съответства на сито 015.
Кварцът има високи диелектрични свойства, поради което пресовите прахове от него са подходящи за пресоване на електроизолационни продукти с повишена водоустойчивост и ниско свиване.
Бакелитово брашно. Фино разделени отпадъчни продукти от производството на фенолформалдехидни пресови прахове. Брашното трябва да е силно диспергирано (премива се през сито 018). Добавянето (в някои случаи до 7 ppm) на бакелитово брашно не води до забележимо влошаване на свойствата на праховете за пресоване, ако смолата, на базата на която се приготвя прахът за пресоване, има течливост на Рашиг повече от 100mm.
Азбестът с къси влакна е група от влакнести минерали, съставени от много тънки, еластични и здрави влакна. Основните вериги на азбестовите влакна се състоят от силни силоксанови връзки, а веригите са свързани чрез по-слаби връзки чрез метален катион. Чрез тези по-слаби връзки влакното се разцепва при механично въздействие. Въвеждането на хризотил азбест като пълнител в пресовите материали повишава тяхната устойчивост на топлина и вода и подобрява техните диелектрични свойства. Азбестът с къси влакна под формата на прах, така нареченият микроазбест (принадлежи към седми и осми клас), се въвежда в състава на пресовите прахове.
Естествен железен оксид. В естествената си форма той е минерал, оцветен с железни оксиди с променлива валентност в различни нюанси на керемиденочервено. нанася се като фин прах, преминаващ през сито (180µm) с 97%. Добавя се към пресови прахове до 5%, което допринася за известно намаляване на водопоглъщането и повишаване на топлоустойчивостта на продуктите. Железният оксид е в същото време пигмент, който придава определен цвят на праховете за пресоване.
Втвърдители и ускорители за втвърдяване на смоли: уротропин, вар и магнезиев оксид.
Уротропинът се добавя както към новолак, така и към резолови смоли. При производството на новолачни пресови прахове, той е основният компонент, който служи като втвърдител на смола при условия на пресоване. При производството на пресови материали по сух метод към твърдата смола се добавя натрошен уротропин. При емулсионния метод за производство на пресови материали уротропинът се въвежда в смолата под формата на разтвор във вода.
Вар се използва както негасена (калциев оксид), така и хидратирана (калциев хидроксид). Получава се чрез изпичане на съответните естествени варовици (доломити, магнезити и др.), съдържащи магнезиеви и калциеви карбонатни соли. За да се получи гасена вар, калциевият оксид се гаси с вода. Съдържанието на влага във вар не трябва да надвишава 5%. Фино смляната вар се въвежда в състава на пресовите прахове (пълно преминаване през сито 015). Неговата роля в праховете за пресоване на новолак е да неутрализира киселината, останала в смолата, и в резола, да ускори втвърдяването на смолите и да увеличи устойчивостта на топлина и механичната якост на продуктите.
Лубриканти се добавят към състава на праховете за пресоване, за да подобрят способността им за таблетиране и да предотвратят залепването на продуктите по формата. Те също така спомагат за увеличаване на течливостта на материала по време на пресоване.
Олеиновата киселина С17Н33СООН е маслена течност (плътност 0,898g/cm 3 ),не се разтваря във вода, но се разтваря добре в алкохол, етер и стопен фенол. Съдържа една двойна връзка. Припри нагряване на въздух над 140 ° C, олеиновата киселина постепенно потъмнява. При производството на твърди смоли 1,5-2% от него се въвежда в смолата в края на сушенето, а при производството на течни и емулсионни смоли се добавят не повече от 3% в началото на смесването на компонента на пресовия материал.
Стеаринът е смес от твърди органични киселини - стеаринова SPNZG)COOH и палмитинова C16H31COOH. Изолиран е от смес от мастни киселини, получени чрез разделяне на животински и растителни мазнини. Техническият стеарин е бяла или леко жълтеникава маса с плътност 0,865g / cm 3,втвърдяваща се при 49 ° C. Стеаринът не се разтваря във вода, но се разтваря в алкохол и разтопен фенол. При нагряване над 140 ° C започва постепенно да потъмнява. Добавя се към смолите по същия начин като олеиновата киселина, но предварително натрошен.
Калциевите и цинковите стеарати са соли на стеаринова киселина и се предлагат като прахове, съдържащи повече от 2% влага.
Багрилните пигменти трябва да имат висока термична стабилност и устойчивост на светлина. Използват се както органични, така и неорганични пигменти и багрила. От органичните багрила широко приложение намира алкохолоразтворимият нигрозин, който придава черен цвят на продуктите. Обикновено се добавя в количество от 2-4% от теглото на смолата. Съставът на най-често срещаните прахове за пресоване е показан в таблица 3.1.
Компоненти | Преса за назначение - прах | ||
с общо предназначение | Електротехнически | топлоустойчив | |
Новолачна смола | 42.8 | ||
Резолна смола | 28.7 | ||
дървесно брашно | 43.6 | 16.3 | |
слюда | 59.5 | ||
Азбест | 44.2 | ||
Уротропин | 6.5 | 3.4 | 2.5 |
железен оксид | 4.4 | ||
Нигрозин | 1.1 | 2.0 | |
вар или магнезиев оксид | 0,9 | 3.2 | 2.5 |
Лубриканти | 0,7 | 2.4 | 1.5 |
Не намерихте това, което търсихте? Използвайте търсачката: