| Приоритети: | Форма за формоване на заготовки на абразивни колела върху вулканитна връзка съдържа държач (1). Ъгълът на конуса на вътрешната конична повърхност на клетката е по-голям от ъгъла на триене върху тази повърхност. Формата съдържа разцепена матрица (2) с външна конична повърхност, горен (5, 6, 7) и долен (11) щанци и механизъм за задържане на матрицата (2) в намалено състояние в държач (12, 13). Формата е снабдена с конусовиден дорник (3) с поставена върху него дюза (4) от еластичен материал. Накрайникът (4) е монтиран в кухината (8) на горния поансон по оста му и е свързан с него посредством еластичен елемент (10). Техническият резултат е елиминирането на пукнатини и наслоявания, които възникват при изхвърляне на детайла от матрицата. 2 болен.
Чертежи към патент България 2223169
Изобретението се отнася до абразивната промишленост, по-специално до устройства за производство на високи детайли от шлифовъчни и полиращи колела.
Известна е форма за формоване на заготовки на абразивни колела върху вулканична връзка, съдържаща матрица, горни и долни щанци [1].
Недостатъкът на такава форма е, че след отстраняване на натоварването от горния поансон на пресата, детайлът се подлага на компресия от матрицата. При изваждане на детайлаот матрицата силите на натиск сменят знака си и стават опънни. Такава промяна в схемата на силово действие върху детайла от страната на матрицата води до появата на слоеве, макро- и микропукнатини и други дефекти на повърхността му. Освен това вероятността от поява на дефекти е по-голяма, колкото по-голям е диаметърът и височината на детайла. По този начин недостатъците на тази форма са образуването на дефекти върху детайлите и ограничаването на техния асортимент както по диаметри, така и по височини.
Най-близка по техническа същност и постигнат ефект до предложеното изобретение е форма за формоване на заготовки, съдържаща държач с вътрешна конична повърхност, чийто ъгъл на конус е по-голям от ъгъла на триене, разцепена матрица с конична повърхност, горен поансон, състоящ се от три стъпала, долен поансон и механизъм за задържане на матрицата в сплескано състояние [2].
Съществено предимство на тази форма е, че след отстраняване на натоварването върху горния поансон, механизмът за задържане на матрицата, състоящ се от фланец и еластични елементи, освобождава матрицата и след отстраняване на товара, издигайки се нагоре, тя се разделя под ъгъл на конуса, по-голям от ъгъла на триене. По този начин премахването на силата от горния поансон води до отстраняване на страничните сили върху детайла от страната на матрицата. Заготовката се избутва свободно или се изважда от матрицата. Качеството на заготовките се подобрява, тъй като причините за дефектите изчезват.
Недостатъкът на тази форма е ограничението на асортимента, тъй като няма възможност за получаване на заготовки от абразивни колела с отвор без разслоявания и пукнатини в заготовките.
Целта на изобретението е да премахне този недостатък, а именно възможността за получаване на заготовки от абразивни колела сдупка, докато премахвате силата на натиск и страничната сила върху детайла от страната на дорника.
Задачата се постига с факта, че в известна форма за формоване на заготовки на абразивни колела върху вулканитна връзка, съдържаща клетка с вътрешна конична повърхност, ъгълът на конуса на която е по-голям от ъгъла на триене върху тази повърхност, изрязана матрица с външна конична повърхност, горни и долни щанци, механизми за задържане на матрицата в сплеснато състояние, съгласно изобретението, тя е допълнително оборудвана с конична дорник с поставен върху него еластичен накрайник, монтиран в кухината на горния поансон по оста му и свързан с него чрез еластичния елемент.
Снабдяването на матрицата с коничен дорник, монтиран в кухината на горния поансон по заявения начин, позволява след формоване на детайла на кръг с отвор, когато горният поансон се движи нагоре и премахване на притискащата сила, отстранете страничните сили, действащи върху детайла от страната на дорника и свободно го изтласкайте от матрицата, това ще елиминира пукнатините и разслоенията, които възникват, когато детайлът е изхвърлен cted.
Предложената форма е показана на фигура 1, 2, където фигура 1 показва надлъжен разрез на формата, фигура 2 - разрез А-А фигура 1 в момента на зареждане на пакет от заготовки.
Формата за формоване на заготовки съдържа държач 1 с вътрешна конична повърхност, чийто ъгъл на конус е по-голям от ъгъла на триене, разцепена матрица 2 с конична повърхност, чиято междина е равна на m, коничен дорник 3 с поставена върху него дюза 4, изработена от еластичен материал, например полиуретан. Формата има поансон, състоящ се от стъпала 5, 6, 7 с кухина 8 по оста, в която са поставени прътът 9 и еластичният елемент 10, и долният поансон 11. Механизмът за задържане на матрицата 2 внамаленото състояние съдържа фланец 12 и еластични елементи 13, монтирани между края на стъпка 7 на по-големия диаметър на горния поансон и крайната повърхност на фланеца 12. Стъпката 6 на по-малкия диаметър на горния поансон е разположена между долната стъпка 5, свързана с вътрешната повърхност на матрицата 2, и горната стъпка 7 на по-големия диаметър.
Формата работи по следния начин.
Пакет от пръстеновидни заготовки 14 се зарежда в разведената матрица 2. Задвижването (не е показано) на пресата се включва. Горният удар със стъпки 5, 6, 7 се движи надолу. Заедно с него, компресирайки еластичните елементи 10 и 13, се движи фланецът 12, който действа върху крайната повърхност на матрицата 2, премества я в клетката 1 и я събира, избирайки пролуките m и n, центрирайки пакета от заготовки 14. anson със стъпки 5, 6, 7 надолу, под въздействието на долния поансон 11 и дорник 3 с дюза 4, монолитна заготовка 15 на кръга се формира от пакет заготовки 14.
Когато горният поансон се движи нагоре заедно с фланеца 12 и пръта 9, силата на формоване се отстранява и с автоматичното разреждане на матрицата 2, страничните сили едновременно се отстраняват върху детайла 15 от страната на матрицата 2 и дюзата 4, изработена от еластичен материал на дорника. В този случай детайлът лесно се изтласква от матрицата.
Разработена е експериментална форма за формоване на заготовки на шлифовъчни дискове с външен диаметър 250 mm, вътрешен диаметър 127 mm и височина 150 mm. Бяха получени общо 25 заготовки. Не са открити дефекти по повърхностите на детайлите. По време на процеса на формоване производителността на формата беше потвърдена.
Формата беше направена от 65g външна стомана, ъгълът на конус бешее равно на 15 o, междината m е равна на 15 mm, междината n е в рамките на 2,5 ± 3 mm.
Предложената форма трябва да се използва в абразивната промишленост при производството на високи (повече от 50 mm високи) шлифовъчни и полиращи абразивни колела върху вулканитна връзка.
Източници на информация 1. Оборудване и инструменти за предприятия от абразивната промишленост. - Л .: Машиностроение, 1981. - С. 154-156, фиг. 6.1.
2. Български патент RU 2176590 C1, B 24 D 18/00, B 29 C 43/36.
ИСК
Форма за формоване на заготовки на абразивни колела върху вулканитна връзка, съдържаща клетка с вътрешна конична повърхност, чийто конусен ъгъл е по-голям от ъгъла на триене върху тази повърхност, разцепена матрица с външна конична повърхност, горни и долни поансони и механизъм за задържане на матрицата в сплескано състояние в клетката, характеризираща се с това, че е допълнително оборудвана с коничен дорник с дюза, изработена от еластичен c материал, поставен върху него, монтиран в кухината на горния поансон по оста му и свързан с него чрез еластичния елемент.