Превод - въртяща се пещ - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 1
Превод - въртяща се пещ
Преобразуването на ротационните пещи в газообразни горива предлага значителни предимства. Добавката за горивна пепел е изключена. Постоянството на химичния състав и калоричността на газа осигурява равномерен режим на изгаряне и стабилност на топлинните характеристики на пещта. В същото време броят на тихите е намален; проходите на пещта, увеличава издръжливостта на облицовката, увеличава използването на пещите и следователно увеличава производството на клинкер. По правило за изгаряне на клинкер се изразходва по-малко топлина, отколкото например при използване на твърдо гориво. Газообразното гориво не изисква специална обработка преди изгаряне, което значително намалява капиталовите разходи. Недостатъкът на газообразното гориво е по-ниската светимост на пламъка, което води до увеличаване на разхода на гориво. [1]
Следователно, при преобразуване на ротационни пещи от твърдо гориво към природен газ, въпреки че преносът на топлина от факела чрез излъчване във високотемпературни зони ще намалее донякъде, това се компенсира частично или напълно от по-интензивен топлопренос от продуктите на горене в зони с умерена температура. [2]
При преобразуването на въртящите се пещи на природен газ в Себряковския циментов завод за първи път бяха монтирани двупроводни горелки с ниско налягане (при 600 mm воден стълб) с вътрешен диаметър на устието на газовата горелка 159 mm и с прорези в газовия канал. [3]
Всичко по-горе ни позволява да приемем, че с преминаването на ротационните пещи към отопление с природен газ, общият топлопренос към материала не се променя. Яркостта и емисионната способност на пламъка в пещите за клинкер са сравнително по-малко важни, отколкото, например, в пламъка и пещите за стъкло-стомана. [4]
най-добротоПотвърждение на горните съображения са данните за температурата на отработените газове в заводите Белгород, Николаев, Себряковски, Амвросиевск и други, където Южгипроцемент проведе топлотехнически тестове. С прехвърлянето на ротационни пещи към отопление с природен газ, като правило, при непроменени други параметри на процеса и конструкцията на пещта (влажност на утайката, повърхност на верижната завеса, степен на нагнетяване на пещта и др.), Температурата на отработените газове практически не се повишава. [5]
Използването на природен газ в циментовата промишленост е много ефективно. При преобразуване на ротационни пещи на газ няма нужда от цех за подготовка на твърдо гориво. Средно цената на цимента при работа на такива пещи на газ може да бъде намалена с 30% в сравнение с цената при използване на въглища. Производителността на циментовите пещи също се увеличава поради по-равномерен режим и чрез увеличаване на устойчивостта на облицовката на пещта, което увеличава техния пробег. [6]
Използването на природен газ в циментовата промишленост е много ефективно. При преобразуване на ротационни пещи на газ, цехът за подготовка на твърдо гориво изчезва. Средно разходите за цимент при използване на газови ротационни пещи могат да бъдат намалени с 30% в сравнение с използването на въглища. [7]
В Ленинград въртяща се пещ премина от отопление с кокс към отопление с висококалоричен газ. Липсата на изследвания и опит относно използването на висококалоричен газ при сублимация на цинк се отрази неблагоприятно на работата на ротационната пещ. [8]
Скоростта на изтичане на газ от устието на дюзата е 55 - 60 nm / sec. Заводът отбелязва, че с прехвърлянето на ротационни пещи към газово гориво, производството на нискокачествен клинкер спря, експлоатационният живот на облицовката се увеличи, а специфичният разход на гориво остана приблизително същият.както при работата на пещи на мазут. [9]
На ротационните пещи на циментовия завод Kommunar са монтирани едножилни горелки без завихрители и разделител с диаметър на дюзата 62 mm, което осигурява дебит на газа от 265 nm / sec. Не се подава първичен въздух. Отбелязва се, че с прехвърлянето на ротационни пещи към газообразно гориво, зоната на синтероване е намаляла донякъде. [10]