При производството и използването на каменовъглен катран
Смолата е остатък от дестилация на смола, който не извира до 360°C. Това е смес от кондензирани ароматни въглеводороди и хетероатомни съединения с четири или повече пръстена в молекулата. Пек се разглежда като вид преохладена система от истински и колоидни разтвори. Това обяснява липсата на специфична точка на течливост, както и много рязка промяна във вискозитета на терена с температурни колебания. Смолата е аморфна, въпреки че съдържа над 5000 различни кристални компонента.
Пек е анизотропна течност с определена вътрешна структура. Тъй като са силно реактивни, компонентите на смола по време на нагряване и дори по време на съхранение са способни на реакции на поликондензация с натрупване на високомолекулни продукти на уплътняване. Физическите и химичните свойства на смолите зависят от качеството на първоначалния въглищен катран и условията на неговата обработка. По този начин повишаването на температурата на смолата или увеличаването на продължителността на нейното нагряване води до натрупване на високомолекулни продукти в смолата и смолата.
Смола от каменовъглен катран се използва за производство на катран кокс (съдържание на пепел не повече от 0,25-0,50%) и свързваща смола, използвана за производството на анодна маса при производството на Al, електроди и електродни пръти, графит. продукти, карбон-графитни блокове и др.; за производство на брикети. въглищно гориво, меки покриви, пластмаси и лакове за антикорозионна защита на тръби, резервоари, метални конструкции и др.
35. Въглеродни материали. Класификация и използване в техниката
Въглеродни материали - състоят се основно от въглерод и са близки по структура до графита.
Въглеродните материали могат да бъдат под формата на: 1) прах (адсорбент);
2) монолитни продукти (получени по въглеродно-керамичен метод);
3) влакна и тъкани;
4) композитни въглеродни материали или композити.
Въглеродните материали включват кокс, полукокс, сажди, смоли, графит.
U/m имат две форми на съществуване: 1) аморфна; 2) кристален. Сажди - аморфни и микрокристали.
Графитно-слоест, кристален. Кокс, полукокс - кристален и аморфен в зависимост от дълбочината на разрушаване.
Въглеродните графитни материали се използват широко в инженерството и националната икономика. По-специално, u/m се използват за производството на електроди, смазочни материали, четки в електрически двигатели, електронен модератор в електроцентрала, маса от шисти (спичане на графит с глина).
Специални качества на y/m: -висока устойчивост на топлина (до 3500°C), -топло- и електропроводимост (в графита, проводимостта се осъществява чрез електронно подреждане между ламелите: енергията на връзката на C-C е 420 kJ/mol, а енергията на връзката между равнините е 42 kJ/mol. Следователно топлината и електрическият ток преминават добре между равнините + относително плъзгане на равнините един към друг се наблюдават - антифрикционни свойства), -нисък коефициент на термично разширение, -co Агрегатите на базата на графит могат да имат фрикционни и нефрикционни свойства (работят без смазване и да бъдат спирачки), химически инертни (в най-агресивните среди помпите, топлообменниците са направени от масло), забавящи неутроните (използвани в ядрената енергетика - уран-графитни реактори).
1) според крайната температура на получаване: изпечени (1000°C) и графитизирани (2500-2800°C)
2) по отношение на суровините: кокс (катран или въглищен кокс) и въглища (термичен антрацит).
3) според метода на приложение: материали за електротермично, топене на стомана, топене на алуминий, електрически четки, облицовъчни материали,топлообменно химическо оборудване, ядрен графит, конструкционни материали.