Приготвянето на плодови гуми е начинът, по който се прави Златната мечка HARIBO
В началото на всяка плодова гума HARIBO стои креативната идея на дизайнера. И в началото е необходима ръчна работа: всяко ново допълнение към продуктовата палитра на HARIBO започва със скица на свободна ръка.
Компютър и фрезоване
След това ръчно начертаният чертеж се сканира, съхранява на компютър и се превръща в точно 3D референтно изображение. Данните от това примерно изображение се прехвърлят към високотехнологична фреза, която смила нова форма на плодови гуми в гипсова форма. Полученият прототип след това се прави в производствена форма за многократна употреба, която може да се използва за създаване на произволен брой гипсови матрици.
Поднос с печати от нишесте и гипс
Ниските тави се подават върху конвейера, пълни догоре с изгладено фино смляно нишесте. Стотици гипсови матрици се спускат в тави, пълни с нишесте за формоване. Техните отпечатъци остават в нишестето.
Негативите се придвижват по конвейера до следващия етап на производство, където се пълнят от дупките отгоре за част от секундата с гореща течна смес, която впоследствие се превръща в плодова гума. И сега се родиха много стотици нови гуми!
Довършителни работи
След достатъчно дълъг процес на сушене в сушилни камери, плодовите гуми се покриват с пчелен и карнаубски восък, благодарение на което бонбоните стават лъскави и освен това не се слепват.
Сега плодовите гуми са готови за последната стъпка - претеглят се и се пакетират от пакетираща машина, след което се изпращат по целия свят.
екструдерни продукти
Така наречените екструдерни продукти са изключение. Тези плодови гуми се произвеждат при високо налягане и високи температури в така наречените винтови преси (екструдери). Екструдерните продукти често се предлагат в захаросана форма.