Пробиване на скали - Студиопедия
Под възможност за пробиване на скали разбирайте скоростта, с която сондажният инструмент се вкарва в скалата. За поставяне на експлозиви (ВВ) в скалата се правят специални вдлъбнатини, наречени експлозивни изработки (фиг. 4.1.1).
В зависимост от размера, конфигурацията и предназначението взривните изработки се разделят на сондажи, сондажи, котли и сондажи с разширение под формата на котел в основата, ръкави - хоризонтални или леко наклонени изработки с малък участък (до 0,4 × 0,4 m), зареждащи камери - специални вдлъбнатини във формата на куб или паралелепипед за настаняване на големи експлозии сивни такси и за подобряване на условията за управление на тези такси. Шахти - вертикални, щолни, срезове - хоризонтални спомагателни изработки, предназначени за образуване на зареждащи камери. Напречните сечения на шахтите са 1,0×1,2 m, а щолите и изрезите са 1,0×1,6 m, което позволява на тунелизаторите да работят продуктивно. Сондажите и кладенците са вертикални, наклонени и хоризонтални.
Фиг. 4.1.1.Взривни изработки: 1- сондаж; 2 - кладенци; 3 - котелно кладенец; 4 - яма; 5 - ръкав; 6 - навес; 7 - разрез; 8 - зареждащи камери
Процесът на сондиране се състои в разрушаване на скалата и отстраняване на натрошена скала от взривната дупка. Пробиването може да се извърши механично и немеханично. От няколкото разновидности на механичното пробиване най-широко използваните са:
При ролково-конусно сондиране разрушаването на скалата се постига поради раздробяването и раздробяването на всеки зъб на конусообразния конус при въртене около оста на конусното свредло поради придаденото аксиално налягане. Ролкова сондажна машина пробива кладенци на дълбочина до 30 m с диаметър до 140,150 mm в скалисти почви и до 350 mm в нескални. Ъгълпробиване спрямо вертикалата от 0 до 90°. Тези машини са монтирани на базата на гъсеничен трактор. Натрошената скала се отстранява от мината по въздух при налягане 50 Ра. Консумацията на въздух е от 4,5 до 9,0 m 3 / min. Производителността на сондирането е от 15 до 80 m на смяна в зависимост от здравината на скалистата почва [3].
Пневматичното и перфорационното пробиване се извършва с пневматични машини. Най-добри резултати при сондиране се постигат при използване на пневматични ударни машини, тъй като работният орган е разположен в края на пръта, близо до дъното, в резултат на което загубата на енергия на удара практически не зависи от дълбочината на потапяне на работния орган. Разрушаването на скалата се постига главно поради удара, чиято енергия се определя от високата скорост на буталото. Броят на ударите достига 1500. 3000 в минута. Ротационните движения на свредлото играят второстепенна роля при разрушаването на скалата. Натрошената скала се отстранява от изработките чрез продухване със сгъстен въздух. Пневматичната перкусионна машина (машина) се използва там, където е невъзможно да се използва ролкова пробивна машина, чийто монтаж изисква хоризонтална платформа с ширина най-малко 4,5 м. Пневматичната ударна пробивна машина пробива ями и кладенци с диаметър до 105 мм и дълбочина до 25,35 м. Производителността на машината е от 10 до 35 м на смяна. За да се опрости движението, машините са монтирани на плъзгач, верижна или колесна база. Масата на машината е около 350 кг.
Перфораторът, който е работният орган, винаги остава на повърхността, а равнината на разрушената скала се достига чрез увеличаване на дължината на пръта. Поради това се увеличават загубите на енергия от удара. Чуковете са разделени на ръчни с тегло до 35 кг и машинни инструменти - над 35 кг. Всички перфоратори работят заедно с компресори. Перфораторите осигуряват дълбочина на пробиване до 1,5 м, скоростпробиване от 8 до 30 м/смяна, диаметър на пробитите отвори 40, 45 мм.
Термичното сондиране намира приложение предимно в скали със силикатна основа. За пробиване се използва струйна горелка, в която се подава горивна смес, състояща се от керосин и кислород. Горелката се охлажда с вода, която под въздействието на високи температури се превръща в пара и извежда разрушената скала на повърхността. Диаметърът на сондажите е 120 500 мм, дълбочината на сондажа е 8,20 м. Производителността на инсталацията е 6,8 м/ч. В същото време консумацията на керосин е 150 l, кислород - 250 m 3, вода - 3,5 m 3. По време на изгарянето на керосин се изхвърля газова струя с температура 1600. 2200 ° C под налягане 10 atm. и скорост 1800. 2000 м/с.
Рационалният метод на пробиване и изборът на пробивна машина се определя от технически и икономически изчисления.
Не намерихте това, което търсихте? Използвайте търсачката: