Процедурата за производство на работи по топлоизолация на резервоари за мазут - Строителство
2.2.16 Процедурата за извършване на работа по топлоизолацията на резервоари за мазут
Работите по изолацията на резервоара трябва да се извършват от специализирана организация в съответствие с изискванията на [22] „Изолационни и финишни покрития“.
Работата по изпълнението на топлоизолацията на резервоара се разделя на два етапа: извършва се преди хидравличния тест и боядисване на резервоара и след него.
Преди хидравлично изпитване е необходимо да заварите изолационните крепежни елементи към резервоара. Минималното разстояние от заваръчните шевове на подложните листове до вертикалните шевове на стената трябва да бъде най-малко 110 mm.
След извършване на хидравлични тестове, антикорозионна защита и съставяне на акт за доставка на резервоара за топлоизолация, се извършва работа по топлоизолация на стената, започвайки от нивото, разположено над маркировката. 0,500 в следната последователност:
- закрепете профилирания лист от единия ръб вертикално към пръстеновидните елементи от ъгъл 50x5 с самонарезни винтове;
- поставете плочи от минерална вата между стената на резервоара и гофрирания лист без празнини, притиснете ги с гофрирания лист и го фиксирайте със самонарезни винтове със стъпка
300 мм на всички колани;
- монтирайте втория профилиран лист с припокриване на една вълна и повторете операцията по полагане на плочи от минерална вата;
- когато се монтират профилирани листове и се полагат плочи от минерална вата, вертикалните припокриващи фуги на профилираните листове се свързват с комбинирани нитове със стъпка
- Изпълнете следващия ред по същия начин.
Горният слой на топлоизолацията се извършва в следната последователност:
- поставете плочи от минерална вата между пръстеновидния пояс и горния пръстеновиден ъгъл;
- приплъзване под пръстеновидната лентапрофилиран лист, притиснат към топлоизолацията и закрепен със самонарезни винтове по същия начин като закрепването на листовете на долните нива;
- за улесняване на монтажа е разрешено да се фиксират плочи от минерална вата върху ъглите с тел.
Изолацията на покрива се извършва в следната последователност:
- полагане на плочи от минерална вата на покрива без пропуски;
- изрязани заготовки (карти) от поцинкована ламарина;
- Картите, изработени от поцинкована ламарина, трябва да бъдат свързани помежду си с едно сгъване с помощта на комбинирани нитове;
- намажете припокриването на поцинкована ламарина с мастика "Tixoprol AM 03" или подобна;
- за поддържане на ленти и яки на разклонителни тръби. Листовете се закрепват със самонарезни винтове с уплътнителни уплътнения със стъпка 300 mm. Уплътнете застъпките с мастика "Tixoprol AM 03" или подобен.
Топлоизолацията на покрива трябва да бъде завършена преди монтажа на покривните настилки. Преди полагането на топлоизолацията на покрива трябва да се монтират само платформени елементи, които са директно заварени към покривната настилка.
Изрези в профилирани листове за преминаване на люкове, разклонителни тръби, скоби за стълби, стелажи за платформи трябва да се правят на място. Хидроизолацията на местата, където покривният лист граничи с конзоли на стълби, люкове, разклонителни тръби, платформи и на други места, където може да се натрупа влага, трябва да се извърши с уплътнител Thixoprol AM 03 или подобен.
Като топлоизолационен материал са приети топлоизолационни плочи от минерална вата върху синтетично свързващо вещество клас P125. Дебелината на топлоизолацията на стената е 95 мм. За топлоизолация на стената се използват плочи с размери 1000х500. Като се вземе предвид компресията, се използват плочи с дебелина 100 mm. Дебелината на топлоизолацията на покрива е 100 мм. За топлоизолация на покрива се използват плочи 1000х500. Положени са плочи от минерална вата на покривабез компресия.
За покривен материал на топлоизолацията на стената се използват профилирани листове С18-1000-0,7. Покривният материал на покривната топлоизолация е поцинкована ламарина 0,8х1200.
За да се предпазят плочите от минерална вата от подхлъзване, както и за закрепване на профилирания лист, на стената на резервоара са монтирани пръстени от ъгли 50x5, навити по радиуса със стъпка от 1,5 m, които са заварени към скобите. За да фиксирате покриващия материал на покрива, през шаловете се заваряват ленти 4x40.
Закрепването на покривните листове към пръстеновидните ремъци на стената и към опорните конструкции на покрива се извършва с помощта на самонарезни винтове B6x25 с шайба със стъпка
300. Самонарезните винтове V6x25 се монтират в отвори, пробити съвместно в листа и лентата с диаметър 4,8 mm.
Препокриването на покривните листове се извършва с помощта на комбинирани нитове ZK 4.8x8x40 със стъпка
Боядисвайте носещите конструкции заедно с резервоара преди полагането на изолацията.
Във връзка с изискването [23] за необходимостта от проверка на сутрешната заварена връзка на дъното със стената са предвидени подвижни елементи на топлоизолация и покривен лист.
2.3 Процесни помпени станции
Проектът предвижда изграждането на три помпени станции с вентилни възли:
- разширение на помпена станция за изпомпване на нефт (поз.42) за извършване на технологични операции с нефт;
- мазутна помпена станция (поз.А22) за извършване на технологични операции с мазут;
- помпена станция за светли нефтопродукти (поз. А23) за извършване на технологични операции с леки нефтопродукти (дизелово гориво, мазут).
Всички помпени станции и вентилни възли са отворен тип под навес с лесенограда за защита от вятър и валежи.
Всички помпени агрегати са оборудвани с механично уплътнение на вала и са оборудвани с централизирана система за събиране на течове, отведени в специални дренажни резервоари (за всеки нефтопродукт).
Резервоарите за събиране на течове са оборудвани със сензори за ниво, аларми и потопяеми помпи.
Предвидени са греди кранове за монтаж и поддръжка на оборудването в помпените станции.
Предвидено е електрическо отопление на подовете на помпените станции.
2.3.1 Маслена помпена станция (поз. 42)
Технологичната схема на помпена станция с вентилен възел осигурява следните технологични операции:
- доставка на масло към блока АТ-2;
- вътрешнопарково изпомпване на нефт от резервоар в резервоар;
- доставка на нефт до нефтените резервоари на площадката на FPU.
Въз основа на производителността на блока AT-2, центробежни помпи (N-21) са приети за блока със следните характеристики:
Като се има предвид непрекъснатото снабдяване със суровини на завода за преработка на AT-2 и, ако е необходимо, на резервоарите за суровини на завода AT-1, за завода бяха приети 3 помпи.
2.3.2 Помпена станция за изпомпване на мазут и корабни горива (позиция A22)
Технологичната схема на помпената станция с вентилен възел осигурява следните технологични операции:
- доставка на мазут и корабни горива до товарната стелажа в ж.п. резервоари;
- вътрешнопарково прехвърляне на продукти от резервоар в резервоар;
-подаване на некачествени продукти в смесителния възел за осигуряване на необходимото качество.
За избор на помпите е възприета опцията за максимално възможно натоварване - едновременно натоварване на 2 маршрута (по 16 цистерни) на товарната стелаж в ж.п. резервоари.
Винтовите помпи се приемат за монтаж(N-22, N-25) със следните характеристики:
-подаване 400 m³/час;
Брой помпи -3 бр.
2.3.3 Помпена станция за изпомпване на леки нефтопродукти (поз. A23)
Технологичната схема на помпената станция предвижда следните технологични операции:
-подаване на дизелово и пещно гориво до стелажа в ж.п. резервоари;
- вътрешнопарково прехвърляне на продукти от резервоар в резервоар;
- прехвърляне на продукти от новопроектираните резервоари в съществуващите резервоари на стоковия склад;
-подаване на некачествени продукти в смесителния възел за осигуряване на необходимото качество;
-подаване на дизелово гориво към резервоара за подготовка на добавките.
За избор на помпи бяха приети опции за максимално възможно натоварване на товарните стелажи в железопътния транспорт. танкове:
- за дизелови горива, едновременно зареждане на 2 маршрута по 15 цистерни.
Въз основа на това се приемат за монтаж центробежни помпи със следните характеристики: