Процес за приготвяне на масло от мляко или сметана
АВТОРСКО СВИДЕТЕЛСТВО ЗА ИЗОБРЕТЕНИЕ
ОПИСАНИЕ на метода за приготвяне на масло от мляко или сметана.
Досега процесът на производство на масло се основава на биене. сметана или мляко при определяне ! при ниски температури, за да се слепят отделни мастни топчета на бучки, последвана от физическа обработка, която причинява инфекция на маслото и се отразява по-лошо на консистенцията на продукта. Предложеният метод за производство на масло осигурява директно отделяне на маслото от млякото и сметаната без никакъв процес на разбиване и се състои в това, че млякото или сметаната след пастьоризация се охлаждат до температура 30 и след това се подлагат на обработка в конвенционален сепаратор при повишен брой обороти и с намален, срещу нормално, доставка на мляко или сметана.
Сортираното мляко от приемния басейн постъпва в нагревателя, където се загрява до 32 - 35 и се изпраща в сепаратора, инсталиран за получаване на сметана от 20 - 45% мазнини в сметаната, като при необходимост се задава по-висок процент на мазнини в сметаната (40 - 45%), за да се измие сметаната. Получената сметана се изпраща в пастьоризатор за нагряване до 85 - 90 и след това или директно във втория обикновен сепаратор (или специален центробежен маслен сепаратор) или предварително охладен чрез промиване със студена вода с помощта на подходящи устройства, след което при температура 30 - 90 се пропуска през сепаратора - маслоотделител. Обратното масло, напускащо клаксона на масления сепаратор (пакт), се събира в отделен басейн ". маслото, изтичащо под формата на гъста маса, се събира във форми или в подходящи контейнери. Полученото масло се охлажда в хладилник, докато се втвърди. Най-важният етапПроцесът на производство на масло е преминаването на мляко или сметана през бързо въртящ се сепаратор или маслоотделителен барабан.
По този начин, съгласно предложения метод, маслото се получава в конвенционален сепаратор или маслоотделител поради факта, че се създава подходяща температура и се увеличава броят на оборотите на сепараторния барабан със съответно намален приток на сметана в сравнение с обичайния.
Обикновените сепаратори и маслени сепаратори са подходящи за производство на всякакъв вид системи и производителност по този метод, подлежащи на незначителни конструктивни промени, а именно: замяна на плочата за крем с устройство за източване на по-гъста маса, замяна на барабана (за някои стари сепаратори или за сепаратори с голям диаметър и др.) с по-здрав, който може да издържи на увеличен брой обороти. Зъбният механизъм за въртене на барабана е проектиран за по-голям брой обороти в сравнение с конвенционалния сепаратор. Броят на оборотите на барабана се задава в зависимост от системата и производителността на машината. За среден брой обороти на сепараторния барабан с капацитет от
200 - 600 литра на час може да се настрои на около 12 - 1b хиляди оборота в минута. Потокът от мляко или сметана в бързо въртящия се барабан на сепаратора или маслоотделителя се регулира с помощта на регулаторен приемник, вкаран в захранващата тръба, пробков вентил или друго устройство.
Характеристиките на процесите по предложения метод са, че производственият процес е разделен на два етапа, следващи непосредствено един след друг.В първия етап се получава обикновена сметана с помощта на сепаратор, във втория етап се получава концентрирана маса под формата на крем, поради което вторият сепаратор трябва да бъдемного по-малък от първия поради факта, че трябва да даде по-голям брой обороти, без да надвишава нормата и без да достига опасни напрежения. В ръчни и механизирани инсталации, където са инсталирани сепаратори с капацитет не повече от 1G00 литра на час, сепараторът за мляко и сепараторът (сепараторът за масло) за сметана могат да бъдат с еднакъв размер по отношение на производителността, тъй като е напълно възможно вторият сепаратор (сепараторът за масло) да дава по-голям брой обороти, необходими за сепаратора за масло. За мащабно производство, където са монтирани сепаратори с капацитет над 1000 литра, е необходимо да се поставят от 2 до 4 сепаратора с капацитет под 1000 литра като маслен сепаратор за всеки млекоотделител, за да се даде необходимата повишена скорост на барабана.
В допълнение, този етап позволява да се получи масло, което е чиста емулсионна фаза, а когато се втвърди, суспензия от мастни топчета във водна фаза, поради което разпределението на водата в такова масло е изключително равномерно в цялата маса. Поради това силата на такова масло е много висока, а консистенцията надвишава по качество най-доброто масло, което обикновено се обработва, поради което в масата му имаме само частично емулсия на мазнина във водна фаза и частично емулсия на вода в мазнина и дори мастни топчета, пресовани и пресовани една в друга, което причинява някакъв дефект в консистенцията на маслото, а именно, мазнина, мазнина. И накрая, при този метод маслото не се подлага на никаква обработка в маслоотделителя или маслопреработвателя и следователно не се заразява с микроорганизми, а влиза в пастьоризираната форма директно в контейнера.
Метод за производство на масло от мляко или сметана, характеризиращ се с това, че млякото или сметаната след пастьоризацияохлажда се до температура 30 и след това се подлага на обработка на конвенционален сепаратор при повишен брой обороти и с намалено количество мляко или сметана спрямо обичайното.