Производство и SMD монтаж на печатни платки, електроника

Монтажно отделение: монтажно и монтажно производство извършва комплексен монтаж на печатни платки. Паралелният SMD монтаж (повърхност) и ръчното запояване правят възможно инсталирането на електронни компоненти от всякакъв вид, което води до готов за употреба продукт.

Блокове, оборудвани с електронна система и стандартни части на устройства от най-новите модели, включват smd монтаж на печатни платки за закрепване на компоненти от неопакован тип (повърхностно фиксиране на елементи). Вълновото запояване ви позволява да сведете до минимум времето за инсталиране на щифтовите части. Някои компоненти се сглобяват от специалисти по вериги за ръчно запояване. Елементите също се монтират върху пакетна печатна платка (в работния процес се използват специални пакети).

Защо е изгодно при нас

Добре установените технологии, ако е необходимо, ви позволяват да комбинирате оловни и безоловни компоненти на една платка. Прилично качество на запояване благодарение на дългогодишен опит.

Използваме нови технологии, методи за проектиране. Качеството на нашите продукти е ключът към конкурентоспособността на предприятието.

Качеството на продуктите се гарантира от система за управление на качеството, сертифицирана по международния стандарт ISO 9001-2001

Нашето оборудване

Автоматичният SMD монтаж се извършва на автоматична система за монтаж на компоненти MYLXe-10 от MYDATA

производство на малки средни и големи партиди

Производителност съгласно IPC 9850 за чипове

Производителност съгласно IPC 9850 за компоненти с фина стъпка

Точност на поставяне съгласно IPC 9850 за чипове

Точност на поставяне съгласно IPC 9850 за компоненти с фина стъпка

РР размерзона около ръбовете на печатната платка, свободна от компоненти

Зона без компоненти около ръбовете на печатната платка

Видове монтирани компоненти

CHIP 01005 - SOIC, PLCC, TSOP, QFP, BGA, FlipChip, компоненти със сложна форма, конектори за повърхностен монтаж, водещи компоненти, CSP, CCGA, DPack, Alcap, танталови кондензатори; QFP до 56x56 мм, мин. разстояние между щифтовете до 0,1 мм, мин. ширина на изхода до 0,05 mm; BGA, mBGA, CSP до 56x56 mm; мин. стъпка на топката до 0,16 мм, мин. диаметър на топката до 0,08 mm;

Максимална височина на елемента

Нанасяне на спояваща паста

Шаблон за ръчна спояваща паста

Конвейерна конвекционна 5-зонова фурна SM2000CXE

Технологията за автоматично инсталиране на изходните компоненти, разположени в платките, се прилага върху оборудването за вълново запояване на марката ERSA.

Ръчното инсталиране на SMD елементи, както и изходни компоненти, се извършва с помощта на техники като иновативно оборудване за монтаж ERSA, HAKKO, PACE и др., в следните случаи:

когато се изисква обработка на малки партиди или отделни продукти, което елиминира необходимостта от пълна автоматизация на процеса;
ако е необходимо да се монтират елементи със специално предназначение, работата с които не предвижда автоматично инсталиране на компоненти;
при ремонт на печатни платки.

В зависимост от индивидуалните желания на клиента монтажните работи по поръчка могат да се извършат по почистваща или непочистваща технология.

Измиването на отпечатаните компоненти става с помощта на ултразвук. В този случай се прилага специална техническа процедура -ултразвукови вани. Запояването на части се извършва с помощта на домашни силни припои, изработени от олово. Когато не се изисква почистване, широко се използват припои, произведени от чуждестранни предприятия. Запояването с безоловни припои може да се извърши след одобрение на работата от клиента.

Участък за настройка: извършване на настройки, проверка на отделни фрагменти на радиоелектронно оборудване - линия за монтаж на печатни платки и други, както и ремонт и настройка на него. Организиране на вибрационни и климатични (± 50°С) изпитания

За предварителна оценка на цената и времето за монтаж на печатни платки е необходима техническа документация:

Оптималният формат за входящи файлове е Gerber_files; Този тип файл е необходим за прецизно проектиране на специален стенсил, както и за изпълнение на функционален инженерен софтуер;
Интерес представляват само файловете, които са станали основа за създаване на общ детайл. Gerber_files от неумножен тип дъска нямат значение;
Числени данни на центровете на съставните части и знаци във формат *ppr, създадени в програмата PCAD или програмирани с помощта на подобни ресурси.

Схема за сглобяване, която представя точния алгоритъм на действията за извършване на такава процедура като инсталиране на smd компоненти. Чертежът съдържа графични и позиционни диаграми, което значително опростява монтажа и монтажа на конструктивните елементи. Полярните индикатори на съставните части са посочени в електронен формат с помощта на PCAD, AutoCad и други графични модули.
Стандартна спецификация, която предоставя насоки за оптимално извършване на работа като повърхностен монтаж на гъвкави печатни платки,където се вземат предвид редица параметри: тип и индивидуални свойства на корпуса, деноминация, брой съставни части. Цифровата версия на спецификацията е представена във формати Excel , Word ,* txt и AutoCad.

Изисквания за опаковане

В момента на закупуване всички компоненти трябва да са в оригиналната си опаковка, на която трябва да са посочени номиналната стойност, видът и особеностите на корпуса;
Полярните елементи, включени във фабричната опаковка, трябва задължително да имат идентичен ключов вектор;
PCB опаковката не трябва да има повреди;
Допуска се "разхлабена" доставка на части, чрез която се извършва автоматично сглобяване и запояване. Но инсталирането на такива компоненти се изчислява като ръчно инсталиране;
Компонентите, които осигуряват smd монтаж, се доставят изключително в специални бобини, със специално място за съхранение в опаковката;
За компоненти с повишена чувствителност към влага трябва да се осигурят запечатани опаковки, оборудвани с фабрични индикатори, определящи точното ниво на влага, и хигроскопични (влагоабсорбиращи) торбички;
Трябва да се помни, че при монтиране на елементи от отворен пакет с различни дефекти, гаранционните условия, които гарантират качеството на продуктите и работата с тяхното пряко участие, стават невалидни;
Забранено е доставянето на функционални елементи, чиито изводи са механично повредени или окислени, с деформиран корпус, включително с изкривена маркировка на повърхността му и други дефекти;
Доставката на компоненти взема предвид резервните части;
Доставените печатни платки трябва да бъдат произведени в съответствие със специалнитетекущ стандарт.

Резултатът от неспазването на горните препоръки и изисквания ще бъде по-висока цена за автоматично сглобяване на табла, увеличаване на периода на работа по тяхното инсталиране.