Производство на азот – инсталация за производство на азот по мембранен метод - ГРАСИС АД

Въздухът е уникална комбинация от различни газообразни вещества. Азотът в общия си обем заема повече от 78 процента. Този газ се използва широко в различни области на човешкия живот.

Промишлена употреба на азот

В химическата промишленост този газ създава инертна атмосфера, която не позволява на реагентите да се комбинират с кислорода. Азотът играе много важна роля при транспортирането на различни химически продукти. Използва се и като безопасен работен агент по време на аварийни работи по нефтопроводи. Без използването на азот е трудно да се поддържа налягане в образуванията по време на добива на минерали и това води до намаляване на обема на производството на суровини.

Не по-малко важна е ролята на газа в металургията. На азота е отредена ролята на "протектор" на черните и цветните метали по време на процедурата на отгряване. Във фармацевтичната индустрия е трудно да се защитят контейнери, да се съхраняват суровини и да се транспортират лекарства без използването на това газообразно вещество. Използването на азот в електрониката позволява да се избегне развитието на окислителни процеси по време на производството на полупроводникови устройства и отстраняването на изолацията от електрическите кабели. Ето защо в наше време технологията за производство на азот на място е толкова актуална и търсена - директно на мястото на клиента.

Трудностите обаче съпътстваха процеса на разделяне на въздуха дълго време. Основната пречка беше неспособността на азота да влезе в химична реакция с други елементи. Първоначално е изобретен метод, при който кислородът е свързан. В този случай азотът преминава в газообразно състояние. Този метод обаче беше скъп и неефективен. Следователно, широкото използване на тази технологияосвобождаването на азот за промишлеността се счита за неподходящо.

Трудности при получаване на газ

Днес азотът е предпочитан като спомагателно вещество в различни индустрии:

газът се използва в металургията и машиностроенето;
базирана на азот система за охлаждане на електроди, използвана в стъкларската промишленост;
за продухващ газ се използва в енергетиката и космонавтиката;
благодарение на азота е възможно да се запазят кръвни проби и биологични продукти в медицината за дълго време;
инертната среда е широко необходима в селското стопанство (консервиращите системи с азот позволяват съхранение на фураж и различни видове зърно).

За да се изолира азот в лабораторията, като една от възможностите, въздухът трябва първо да се преобразува в течно състояние. Като всеки друг газ, той се характеризира с критична температура и налягане. С намаляване на температурните показатели до определено ниво, азотът преминава в течно състояние. Различни лаборатории дълго време, в резултат на експерименти с азот, търсеха методи за ефективното му извличане. В същото време, ако повишаването на температурата не се контролира, производството на чист азот ще бъде невъзможно.

Учените продължиха да търсят методи за разделяне на въздуха на компоненти и изолиране на азот. При ниски температури въздухът е колекция от течности, които имат различни точки на кипене. Ако го изпарите бавно, става възможно да отделите желаното вещество от друг газ (например кислород). Това се дължи на по-ниската му летливост от азота. След извършване на еднократно изпаряване, необходимият газ все още не е достатъчно чист, тъй като може да съдържа примес под формата на аргон. Ето защо в момента нашата компания използва различни инсталации за ефективнопроизводство на азот с чистота до 99,9995%.

За да осигурим най-бързото обезгазяване, ние използваме техники, които са доказани многократно. За производството на азот в индустриален мащаб се използват следните технологии:

мембрана;
получаване на азот с помощта на PSA;
криогенен.

Мембранен метод за производство на газ

Технологията стана широко разпространена през 70-те години на миналия век. По това време мембранният метод се превърна в истински пробив в областта на отделянето на азот от други компоненти, когато се получава от атмосферния въздух. До днес тази технология за разделяне на въздуха се усъвършенства активно.

Мембранният метод за разделяне на азот е широко използван поради своята надеждност. В блоковете няма движещи се части, което осигурява дълги години стабилна работа при подходящи експлоатационни условия. Технологията е търсена в отрасли, където има големи количества потребление на азот. Но такива инсталации са по-малко икономически изгодни, ако задачата е да се получи газ с чистота над 99,9% (в този случай е по-целесъобразно да се използват PSA технологии). Основният компонент на оборудването за производство на азот е мембрана (полимерно влакно, навито на намотка). Поради различни парциални налягания върху външната и вътрешната повърхност на мембраната се получава разделяне на газа.

В процеса на отделяне на азот въздухът се филтрира, след което се компресира до необходимото налягане и преминава през мембранния модул. Молекулите на кислорода, CO2, H2O се отстраняват през друга изходяща тръба. Инсталациите позволяват да се получи азот с чистота до 99,5%. Оборудването работи в широк температурен диапазон - от -40°С до +60°С. Нашите специалисти са готови да извършат монтаж под надзор, пускане в експлоатациянастройка и последващо гаранционно обслужване на високопроизводителни комплекси за разделяне на азот. Работим до ключ във всички региони на България, страните от ОНД и Европа.

Криогенна технология за производство на чист азот

Подаваният въздух се изпомпва от компресора, след което влиза във въздушния филтър, където се почиства от прахови частици. След това постъпва във влагоотделителя, след което - във водния охладител, който охлажда въздуха и отнема топлината, необходима за производството на азот.

Това е последвано от разширяване и охлаждане на въздуха. В течно състояние се изпраща в дестилационна колона. С постепенното изпаряване на въздуха първо излиза азот, а останалата течност все повече се насища с кислород. При многократно повтаряне на процедурата в резултат се получават кислород в течно състояние, азот и аргон с необходимата чистота. След това отделените компоненти се поставят в специални контейнери. След това те се изпращат директно до мястото на производство на технологичния процес или отиват в склада.

Този метод на извличане на азот има своите предимства и недостатъци. На първо място, предимството е възможността да се получи газ с висока чистота в течно състояние. Недостатъците на тази технология включват големия размер на криогенните инсталации, невъзможността за бързо стартиране / спиране на системата, необходимостта от присъствието на човек и др.

Метод на адсорбция с промяна на налягането

Разделянето на въздуха за целите на производството на криогенен азот е доста скъпа и остаряла технология. Причини: трудно пускане в експлоатация, големи размери на инсталациите, необходимост от професионална поддръжка. Следователно този метод не е оправдан за много отрасли, които изискват азот. Но методът на адсорбция, който също осигуряваотделянето на водород, кислород, метан, етилен и други компоненти стана широко разпространено. Получаването на азот по този начин има няколко предимства:

Възможност за бързо включване и изключване на оборудването.
Инсталациите за разделяне на азот са персонализирани според нуждите на клиента. Операторът може да промени режима на работа на устройството, честотата или производителността.
Режимът на работа на инсталацията за производство на азот се управлява автоматично.
За удобство оборудването може да бъде оборудвано с дистанционно управление.
По отношение на енергийната ефективност, разходите са доста ниски в сравнение с криогенния метод.
Азотните инсталации са доста прости, така че тяхната поддръжка не изисква значителни финансови разходи.
Приемлива цена на оборудването.

Що се отнася до самия процес на производство на азот, той има висока ефективност. Първо, подаваният въздух влиза в един от двата редуващо се работещи адсорбера, където се поддържа определено налягане и температура. По време на процеса адсорбентът абсорбира кислород (етап на адсорбция), т.е. кислородът се улавя от адсорбента, за да се получи азотен продукт. На етапа на регенерация абсорбираният компонент се освобождава от адсорбента. Такива процеси се характеризират с повтарящи се кратки цикли. Чистотата на азота при този метод на разделяне на въздуха достига 99,9995%.

Най-ефективното оборудване за газова сепарация

Служителите на NPK "Grasys" винаги се основават на индивидуален подход към исканията на клиентите. Нашата изследователска и производствена компания успешно разработва и произвежда оборудване за разделяне на въздух и газ за производство на азот повече от 10 години, като държи водещапозиция на пазара на ОНД. Нашите инсталации са произведени с помощта на съвременни нанотехнологии. Ние предлагаме на нашите клиенти най-ефективните методи за производство на азот.

Фирмата продава висококачествено оборудване за разделяне на въздуха по най-разпространените и ефективни технологии: адсорбционна и мембранна. Материалите, използвани за производството на устройства за възстановяване на азот, са с високо качество и издръжливост. На всеки клиент се назначава личен мениджър, който отговорно ще следи всички етапи на сътрудничеството.

НПК Грасис работи с доверени доставчици на оборудване и компоненти. На първо място, компанията се грижи за високото качество на азотните инсталации и нивото на обслужване. За клиентите се предоставят голям брой услуги, които са свързани не само с доставка и монтаж, но и с настройка, ремонт и поддръжка на оборудване за разделяне на азот.

Предимствата на сътрудничеството включват възможността за надграждане на предварително доставено оборудване. Също така, по желание на клиента, е възможно да се проведе обучение в предприятието, което ефективно да подготви вашите служители за работата на закупеното оборудване за производство на азот.

Цената на нашите инсталации е средна на пазара, тъй като използваме висококачествени компоненти. Нашето оборудване е с високо качество и ви позволява да получите азот с необходимата ви чистота.

Благодарение на добре координираната работа на екип от професионалисти, производството, доставката, монтажът и въвеждането в експлоатация на оборудване за производство на азот се извършват в кратки срокове. Уникална характеристика на компанията е наличието на патенти за изобретения и полезни модели. Оборудването е успешно тествано в различникомплекси, където се изисква азот. Използването на висококачествени компоненти гарантира издръжливостта на оборудването и неговата ефективност. Поръчайте нашите системи за получаване на азот, които ви позволяват да постигнете необходимия ви краен продукт в технологичния процес.

Специалистите на GRASYS са готови да започнат изпълнението на комплексен проект "до ключ", който ще включва разработване, производство, доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на модерно оборудване за разделяне на въздух и газ за производство на азот.

Свържете се с NPK Grasys, ако се интересувате от съвременни иновативни решения!