Производство на фазери по мокър метод, ДЪРВООБРАБОТВАНЕ
Съвременните технологии позволяват производството на фазер по сух и мокър начин.Мокрото производство на плоскости от дървесни влакна се състои от следните операции:
Шлайфане на стружки. Чипсът се измива добре и се подлага на двойно смилане. Първото смилане се извършва в мелници за дефибратори, те пропарват чипса и го смилат на големи влакна. Второто смилане се извършва на рафинери, които довеждат влакната до дебелина 0,04 mm и дължина 1,5-2,0 mm. След смилане получената маса се разрежда с вода (приготвяне на каша) и се съхранява при непрекъснато разбъркване в специални колекции.
Масово лепене. Пулпата влиза в контейнера, където се смесва добре с фенолформалдехидна смола. Тук се добавят различни добавки, утаители и втвърдители, пулпата се нагрява до температура от +60°C. Дозировката и наименованието на различните добавки зависи от вида на дървесината и желаните свойства на плоскостите.
Формирането на килим от дървесни влакна става в леярски машини върху безкрайна решетка. Производството на дървесни влакна по мокър метод предполага, че съдържанието на влага в килима за получаване на твърди плочи е 72 ± 3% с дебелина 3,2 mm, за меките плочи тази цифра е 61 ... 63 ± 3% с дебелина на килима 12 mm.
Натискане. Състои се от три фази: пресоване, сушене и втвърдяване. Пресоването се извършва с преса под налягане 4-5,5 MPa, сушенето се извършва във вакуумна среда, влажността след сушене е не повече от 8%, втвърдяването се извършва под налягане до 0,85 MPa за 2-3 минути. Крайното съдържание на влага на плочите не трябва да надвишава 0,5-1,5%.
Сушене. За меки плоскости сушенето може да се извърши с непрекъснати ролкови сушилни. За да се ускори процеса на сушене, платното се обработва с прегрята пара (температура 190-210°C). След изсушаване нагретите плочи се охлаждат ите влизат в камерите с периодично действие за овлажняване преди разрязване до зададените размери. Вече форматираните плочи се държат поне един ден, за да се фиксира получената форма. Процедурата за топлинна и влагообработка се извършва и при свръхтвърдите фазерни плоскости, но по време на технологичния процес те се импрегнират със специални масла за повишаване на водоустойчивостта и здравината. Получените плочи трябва да издържат на сила на огъване от най-малко 35 MPa, за твърди и свръхтвърди плочи тази цифра е по-висока. Тестът се провежда за всяка партида.