производство на кирпичени тухли, оборудване за производство на кирпичени тухли как да направите

Публикуван от: Mistic 0 412 преглеждания

Добре дошли в списанието за бизнес и финанси Работа-Там.

Бизнес идеите, свързани с производството на евтини, но ефективни строителни материали, са постоянно актуални. За всеки предприемач, независимо дали е начинаещ или утвърден бизнесмен, колкото по-привлекателна е идеята, толкова по-лесна е за изпълнение и по-евтина. На тези бизнес критерии напълно отговаря производството на кирпичени тухли.

В полза на Adobe говорят неговите показатели:

  • ниска цена на кирпичени тухли;
  • енергийна ефективност;
  • екологична чистота;
  • лесна технологична достъпност на производство и приложение;
  • добра звукоизолация;
  • дори непрофесионалистите могат да построят къща от кирпич със собствените си ръце.

Правенето на кирпичени тухли е лесно!

тухли
Технологията за изработка на кирпич е много проста. Накратко, това е старателно омесване на смес от глина с вода и слама, последвано от формоване и сушене. В продължение на хиляди години същността на тази технология не се е променила. Технологичният прогрес направи корекции само в средствата за производство, което в по-голяма степен засяга промишлените обеми.

Тези, които искат сами да построят енергийно ефективна къща, могат да направят кирпич за бъдещата сграда със собствените си ръце. За да разберете как да направите качествена кирпичена тухла със собствените си ръце, е достатъчен един ден.

Така се прави формован кирпич

Глината се накисва с вода, омесва се и се добавя слама с дължина 10-18 см, може и с други целулозни добавки. Контейнер за месене може да бъде дупка, изкопана на дълбочина 40 см, или корито, съборено от импровизирани материали. Размерът на контейнера зависи от обемасмесена маса. Цялата тази смес се омесва добре на боси крака или на коне. Индикаторът за готовност е моментът, когато глината изостава зад краката или копитата. Всъщност това е готова кирпичена смес.

За оформянето на тухли се използват правоъгълни форми от дървесни материали без дъно и горна част. Размерите се избират въз основа на конкретен проект или произволни, удобни за зидария, обикновено 40x20x20 см. Тухлите се оформят върху подготвена настилка, поръсена с фина слама или пясък.

Обикновено се използват секционни форми, изчислени от 2 до 4 тухли. Трябва да се отбележи, че по време на процеса на сушене линейните размери на кирпичената тухла се намаляват с приблизително 10% спрямо размерите на формата. По-точно, промените в размерите могат да се определят само експериментално, тъй като това зависи от качеството на суровината и нейните пропорции.

Формите се отстраняват лесно, ако стените им се навлажнят с вода и се поръсят с пясък или слама. В тях се притиска готовата кирпичена маса, излишното се отстранява отгоре с навлажнена дъска. Ако формата се отстранява лесно, оставяйки след себе си строго правоъгълна гладка тухла, тогава съставът е смесен правилно. Ден по-късно тухлите се подреждат една върху друга под формата на кладенец или пирамида с прозорци, в които естественото движение на въздуха ще осигури по-нататъшно сушене. Пълното изсъхване зависи от метеорологичните условия и настъпва от десетилетие до месец.

За търговски обеми ръчен труд не е достатъчен

Описаният метод е приемлив за осигуряване на кирпичен материал за собствено строителство. Търговското производство не може без механизация, тъй като броят на тухлите, направени в ръчен режим, очевидно няма да донесе приемлива печалба.

Степента на механизация може да бъде различна и зависи от планираните обеми на продажба на кирпичени тухли ифинансови възможности, включително привличане на заеми. Производителите са наситили пазара с различни механизми за производство на формовани строителни продукти. Предлагат се опции както за закупуване на оборудване за комплексно производство на кирпичени тухли, така и за селективна конфигурация на производство. Много производители на кирпич прехвърлят на раменете на машините само най-трудоемката операция - смесването на кирпичената маса, а останалото оставят за ръчен труд.

Контрол на качеството при производството на кирпич

Всяко производство се нуждае от контрол на качеството и кирпичените тухли не са изключение. За щастие в този случай е много просто, не изисква специални инструменти и квалификация. Суровините, технологичният процес и готовите кирпичени тухли подлежат на контрол.

Със сламата всичко е много просто - сухо и не изгнило. Определени изисквания се поставят и към глината. Най-подходящата глина със средно съдържание на мазнини. Изработването на кирпичени тухли от суха глина е неприемливо. Oil може да се използва с добавяне на определено количество пясък. Най-лесният и изпитан във времето начин да определите съдържанието на мазнини в глината е да омесите добре с ръцете си (докато глината спре да залепва по ръцете ви) топка с диаметър около 5 см и да я стиснете, докато се появят пукнатини. Оптимално съдържание на мазнини - когато се появят пукнатини при изстискване с една четвърт. Появата на пукнатини по-рано показва твърде високо съдържание на мазнини. Ако се появят пукнатини при изстискване на десета, тази глина не може да се използва, тъй като е много суха.

По време на производствения процес се контролира качеството на партидата - безупречно е, когато самата смес изостава от миксера или краката (в зависимост от това за какво се използва).

Качеството на готовите кирпичени тухли е тествано през вековете. Най-простият метод е да хвърлите тухла на земята с1,7-2 метра. При добро качество появата на чипове или пукнатини е неприемлива. В противен случай могат да възникнат претенции към суровините, количеството добавки, качеството на партидата. Също така добър начин за проверка е да забиете пирон. Саман след това трябва да остане непокътнат и здраво да държи нокътя в себе си. Когато се потопи във вода, добрата кирпичена тухла не увисва за един ден.