Производство на метални керемиди оборудване, линии, инсталации, металорежещи машини, технологии
Привлекателността на металните керемиди пред много други покривни материали се обяснява с много фактори: лекотата на материала, което прави възможно улесняването на конструкцията на покрива, красотата, лекотата на монтаж и издръжливостта. Значително предимство е достъпната цена, като последната се определя от метода на производство на MCH.
От какво имаш нужда
Металната керемида е многослоен материал, което означава разнообразие от суровини и доста сложна технологична линия. Целият процес включва производство на стоманена ламарина, поцинковане, горещо валцуване и така нататък и само големи индустриални предприятия могат да направят това.
Много по-често производството се разделя на 2 етапа: поцинкована ламарина с готово полимерно покритие се произвежда в големи фабрики, а формоването се извършва в малки и средни предприятия.
Лист с желаната дебелина - 0,45–0,55, въпреки че има други параметри, се оформя на валцова мелница, след което продуктът се поцинкова. Технологията е доста проста, но е възможна само при производствени условия: листът се потапя във вана с цинк, разтопен при 460 С. Продуктът е покрит с равномерен слой с еднаква дебелина, което гарантира защитата на желязото от корозия.
- повишен – дебелина не по-малка от 350 гр/кв. м. Листовете са предназначени за работа при много тежки климатични условия;
- 1 клас – не по-малко от 258 г/кв. м. Такава защита е достатъчна,да разреши използването на материал за външна работа;
- 2 клас – дебелината на слоя не надвишава 142,5 g/sq. м. GOST позволява използването на такива продукти само на закрито.
Грундният слой служи за увеличаване на адхезията на повърхността: като правило органичните материали трудно се комбинират с метали. Но полимерното покритие е третият важен компонент на композитния "пай". Използват се няколко различни вещества:
- полиестерът е най-популярен, защото е най-достъпен. Предлага се в лъскаво или матово покритие. Такова покритие е проектирано за 10–30 години работа;
- пластизолът е релефно покритие с повишена дебелина -200 микрона, което осигурява висока механична якост. Въпреки това, той не е устойчив на UV радиация и избледнява доста бързо;
- pural е материал на основата на полиуретан, дебелината на слоя е 50 µm. Материалът е много устойчив на повреди и издържа на големи температурни разлики - до 120 C. Той обаче няма пластичност, поради което може да се повреди при огъване. За да покриете сложен покрив, особено с гладки контури, е по-добре да не го използвате;
- PVDF е смес от акрил и поливинил флуорид. С дебелина на слоя от 27 микрона има отлична здравина и устойчивост на износване. Отличава се с химическа инертност: такова покритие се препоръчва за сгради на морския бряг, в близост до промишлени съоръжения и др.
Изборът на суровини значително влияе върху цената на крайния продукт, поради което е толкова важно да се вземат предвид всички значими фактори при закупуването на MP. За машината за производство на метални плочки, характеристики и цени за друго оборудване и линия за производство на велпапе за фабрики ще бъдат описани по-долу.
Оборудване
Собствено производствопоцинкована стомана с полимерно покритие се извършва само в големи предприятия. По правило не е обект на внимание на малкия и среден бизнес. Профилиране и рязане може да се извършва на обекти с много по-малък мащаб.
При този подход суровината е ролка от поцинкована стомана с готов защитен и декоративен слой - тя е по-удобна и по-евтина за използване от стомана, нарязана на листове.
- Рулото се поставя в барабана и след това се подава към машината за развиване. Въртейки се, устройството доставя суровини към валцоващата мелница. В зависимост от вида, размотателят струва от 114 хиляди рубли. до 416 хиляди рубли
- Необходимите параметри - дължина на продукта, височина на профила, ширина на вълната, се задават от системата за автоматично управление. Размерите зависят от вида на MCH и от определената дължина. Обикновено е 4 м, тъй като голямата дължина създава трудности при съхранение и транспортиране. Но при поискване могат да се получат листове с дължина до 8 m.
- Листът преминава през ролките на мелницата, където се оформя необходимия релеф. Цената на машината е от 370 хиляди рубли. до 2 милиона рубли
- Първо се извършва надлъжно валцуване, а след това - на перфоратор, се изпълнява напречно коване. Това устройство ще струва най-малко 650 хиляди рубли.
- Лист MCH в съответствие с фигурата се нарязва на дадена дължина. Това се случва на хидравлични ножици или гилотина. Хидравличните ножици струват от 500 хиляди рубли. до 1 милион рубли
- След това материалът се прехвърля от автоматичен стакер на приемната маса. Цената на стекера е от 438 хиляди рубли.
- Готовият продукт се сгъва в опаковки. Материалът се съхранява и транспортира в дървени палети, опаковката е допълнително фиксирана с метална корда. За да се предотврати повреда на покритието, между листоветепоставя се филм или хартия, а краищата са защитени с картонени ленти.
Можете да закупите готова линия. Има 2 вида: