Производство на залепени греди, инструкции за монтаж "направи си сам", характеристики на производството на ферми,

Производство на слепени греди: използвана технология и оборудване

Темата на тази статия е производството на залепени греди. Ще се запознаем с всички основни етапи на производство и ще разберем какво оборудване е необходимо за производството на строителния материал, който ни интересува. И така, да вървим.

Производствен магазин в град Уфа.

Първа среща

Какво е залепен дървен материал? Това е профилирана или рендосана греда, която не е изрязана изцяло от ствол на дърво, а е залепена заедно от няколко тънки дървени дъски - ламели. Ламелите от своя страна се сглобяват от къси дъски на шипове.

Моля, обърнете внимание: при рязане от заготовките се изрязват възли, дупки, гниене и други дефекти. Технологията на производство на слепени греди предполага използването на изключително висококачествена дървесина.

Какво дава дизайнът на подреждането:

Няма деформация поради колебания във влажността. Слепването в едно цяло стабилизира линейните размери на ламелите;
Без пукнатини. Това се дължи на факта, че за залепване се използва дървесина, преминала камерно сушене и с влажност не по-висока от 12%;
Най-висока якост на огъване. Причината е отхвърлянето на дървесина с дефекти и наличието на лепилни шевове, които предотвратяват взаимното изместване на дървесните слоеве;
Значителна дължина. Ако производителят е ограничен от дължината на багажника при производството на масивна дървесина, тогава оборудването за производство на залепен ламиниран дървен материал теоретично може да произвежда нарязан дървен материал с всякаква дължина. На практика единственият ограничаващ фактор е необходимостта от транспортпродукти; Ето защо в асортимента на производителите можете да намерите продукти с дължина само до 12 метра.

Дължината на залепения лъч може да достигне 12 метра.

Защо, с толкова привлекателни потребителски качества на залепен ламиниран дървен материал, обикновеният масивен дървен материал остава в търсенето? Причината е проста и очевидна: консумацията на енергия и доста сложната технология на залепения ламиниран дървен материал го правят доста скъп материал. За да не бъдем неоснователни, ще посочим средните цени на боровата дървесина, произведена по различни технологии.

Цена на куб, рубли

Списък на оборудването

Оборудването за производство на слепени греди включва:

Машина за надлъжно рязане;
сушилна камера;
Четиристранна машина (вид дебеломер, рендосващ всичките четири равнини на детайла наведнъж);
Подстригваща машина;
фреза;
Преса за залепване на детайли в ламели;
Машина за лепене;
Преса за залепване на ламели в готов продукт.

По желание, за последваща обработка на готовия дървен материал, може да се използва удебелителна машина (при производството на греди) или линия за надлъжно фрезоване (профилиране).

В допълнение: производството на домашни комплекти, предназначени за самостоятелно сглобяване, и производството на ферми от залепени греди изискват фреза за чаши, която автоматично избира дърво в кръстовищата на структурните елементи.

технология

Как се използва изброеното оборудване за слепени греди? Нека да проучим основните етапи на производството.

Рязане

Трионът разрязва ствола на дървото, превръщайки го в дъски с дебелина 25 милиметра. Плоча инеобрязаните дъски се сортират и не участват в по-нататъшни операции.

Любопитно е: в някои случаи, вместо да режат стволове сами, производителите предпочитат да купуват готов дървен материал. По този начин те драстично намаляват площта, необходима за производство: трионът е един от най-тромавите.

Дъските се подреждат в купчини с дистанционни елементи между редовете в сушилна камера и се държат при температура, повишена до 50-60 градуса. Сушенето отнема до 8 дни; през това време съдържанието на влага в дървесината намалява от първоначалните 18 - 22 до 8-12%.

Зареждане на дървен материал в сушилната камера.

Откриване на дефекти

Рендосването на четиристранна машина помага да се разкрият дефектите на дървото, премахвайки купчината, която ги маскира от повърхността.

Въпреки значителното развитие на автоматичните системи за контрол на производството, машините не винаги могат да заменят човешкия оператор. В този случай подрязването се извършва с непрекъснат визуален контрол на продуктите; всички дефекти се изрязват от дъската. Длъжностната характеристика на оператора включва подробно описание на всички дефекти на дървото, които трябва да бъдат отстранени.

Снаждане

Следващият етап е трансформирането на дъските в ламели.

В краищата на дъските се изрязват шипове;

Връзката с шипове осигурява максимална здравина на свързване.

Лепило се нанася върху шиповете;
Залепването става с фиксирането на дъските в пресата. След пресоване готовата ламела се изпраща в акумулатора, където отлежава, докато лепилото установи минималната якост, необходима за по-нататъшна обработка.

Готовите ламели отново преминават през четиристранната машина. В същото време те придобиват идеално равен и подходящ засвързваща повърхност.

Натискане

Рендосаните ламели преминават през машината за залепване и се сглобяват в дървен материал.

На снимката ламелата минава през машината за нанасяне на лепило.

Продуктът отлежава в пресата за около 30 минути.

Рендосване, изрязване на купи

При производството на греди крайният етап на обработка е рендосването на повърхността, което премахва неравностите, възникнали в резултат на взаимното разместване на ламелите.

При производството на комплекти за къщи технологията за производство на залепен ламиниран дървен материал включва:

Повърхностно профилиране, което предотвратява продухването на шевовете между короните и осигурява надеждното им фиксиране в хоризонталната равнина;

Профилиране на елемент от комплект къща.

Визуален контрол

Последният етап е визуална проверка на готовите продукти, като се гарантира пълната липса на дефекти от всякакъв вид.

Заключение

Надяваме се, че сме успели да задоволим любопитството на читателя. Както обикновено, можете да намерите допълнителна тематична информация в приложеното в тази статия. Късмет!