Промяна - производителност - помпа - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 2
Промяна - производителност - помпа
Има следните начини за промяна на производителността на помпата: 1) промяна на ъгъла на наклона на осцилиращия диск, свързан с промяна на хода на работните плунжери; 2) промяна във фазата на положението на работните плунжери един спрямо друг с тяхното двустранно разположение, свързано с промяна в резултантната скорост и следователно скоростта на потока; 3) промяна в стойността на полезния ход на работните плунжери поради промяна във фазата на разпределение спрямо началото на работния ход. [16]
Най-лесният начин да промените производителността на помпата е да промените диаметъра на буталото с различен размер по време на следващия подземен ремонт. [17]
Независимо от причините, които са причинили промени в работата на помпата, се избира схема за автоматично управление за поддържане на определен капацитет или налягане във връзка с типа на помпата и нейното задвижване, като се вземат предвид условията на процеса. [18]
Всичко това води до промяна в работата на помпата. [19]
Количеството изтеглен кислород се контролира чрез промяна на капацитета на помпата. Увеличаването на извличането на течен кислород от колоната (подлежи на компенсиране на допълнителни студени загуби, произтичащи от увеличаване на производителността на кислород) не води до намаляване на нивото на течния кислород в кондензатора, тъй като това намалява енталпията на въздуха под високо налягане след топлообменника и повече течност навлиза в апарата за разделяне. [20]
Причина: при спиране, чрез промяна на капацитета на помпата, маслото не влиза в камерата под налягане на хидравличния двигател. [21]
Подаването на масло се регулира чрез: промяна на капацитета на помпатадроселиране (при постоянна производителност на помпата), инсталиране на дозиращи или пулсиращи вентили. [22]
При периодично спиране на кладенеца или промяна в производителността на помпата, динамиката на потока може да бъде представена под формата на стъпкова графика или линейна, параболична и друга зависимост. [24]
Процесът на дестилация в горната колона се контролира чрез промяна на производителността на помпата, тъй като количеството на отработения азот в тези инсталации се определя от количеството кислород, постъпващ в помпата. Промяната на позицията на азотния клапан засяга само налягането в горната колона. Това налягане трябва да се поддържа възможно най-ниско, за да се създадат най-добрите условия за дестилация в горната колона и достатъчно за подаване на необходимото количество азот към сушилния модул по време на регенерирането на адсорбента. [25]
Регулаторът на мощността контролира работата на хидравличния усилвател, като осигурява промяна в производителността на помпата в зависимост от налягането в системата, като същевременно поддържа постоянна мощност. [26]
Този метод е удобен с това, че за да промените производителността на помпата, е достатъчно да я смените с помпа с различен диаметър на буталото по време на следващия подземен ремонт. [27]
В примера с резервоара този ефект е промяна в работата на помпата. Когато скоростта на въртене на вала на парна турбина се контролира, компенсаторно действие определя промяната в въртящия момент на натоварване на вала на турбината. Трябва да се има предвид, че за много обекти, чийто контролиран параметър е скоростта на въртене, промяната на натоварването е основният смущаващ ефект. За да се елиминира дисбалансът, е необходимо при промяна на смущаващите въздействия, приложени към обекта отвън, да се промени съответно въздействието, приложено към него от страна на регулатора. [28]
Безстепенното управление на скоростта на буталото се осъществява чрез промяна на производителността на помпата. [29]
Чрез промяна на скоростта на въртене на ротора с шибъри се променя производителността на помпата. [тридесет]