Равномерно разпределение - поток - течност - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 1
Равномерно разпределение - поток - течност
Равномерното разпределение на потока течност (газ) е много важно за ефективната работа на химическото оборудване. При оптимизиране на разпределението трябва да се вземе предвид поведението на потока в разпределителя, както и условията на потока преди и след разпределителя. По-долу са дадени препоръки за проектиране на различни видове разпределители, но се взема предвид само поведението на потока в разпределителя. [1]
Това осигурява равномерно разпределение на потока от течност или смес газ-течност вътре в апарата, което позволява да се повиши ефективността на апарата, например, за да се подобри процеса на пренос на маса поради равномерното разпределение на течността върху повърхността на плочата. [2]
Неравномерната работа се разбира като нарушения на равномерното разпределение на потоците течност и пара по площта на работните елементи на колоната. [4]
Ефективната работа на утаителните апарати зависи от равномерното разпределение на потока течност в тези апарати, което осигурява нормално специфично натоварване по цялата секция. [6]
Тръбните реактори с неподвижен слой рядко се използват в промишлеността поради трудността на равномерното разпределение на потоците течност и газ. По време на напояване значителна част от течността може да тече по стените без контакт с катализатора. Реакторите от този тип се използват главно като пилотни реактори. [7]
В същото време ефективната работа на контактните устройства, особено на редовното опаковане, е възможна само при първоначално равномерно разпределение на потока течност върху напречното сечение на екстрактора. Разработеният комбиниран течен разпределител се отличава с наличието на допълнителни активни зони за взаимодействие на фазите, използване на енергията на струите и крайнатаефекти, наличието на колекции от механични примеси за предотвратяване на запушването на контактните устройства, което намалява ефективността на процесите на топло- и масообмен в екстракторите. [8]
В колоната слой от зърна на сорбента се поставя върху решетка без потапяне с отвори с диаметър 5–10 mm и разстояние 10–20 mm, върху който се полага поддържащ слой от фин трошен камък и едър чакъл с височина 400–500 mm, който предпазва зърната на сорбента от падане в подрешетковото пространство и осигурява равномерно разпределение на потока течност по цялото напречно сечение. [9]
Тласкачите имат централни отвори за потока на филтрираната течност. Между челната повърхност на образеца и тласкача са поставени разпределителни шайби с радиални и крайни жлебове, което осигурява равномерно разпределение на потока течност по напречното сечение на образците. [единадесет]
На страничната стена на такива пръстени се прави един ред прорези, венчелистчетата се огъват вътре в пръстена. При зареждане на елементите на дюзата в устройството се изпълнява принципът на автоориентация, т.е. пръстените в слоя за предпочитане са ориентирани в позиция, отворена за потока на парите, което осигурява равномерно разпределение на течния поток върху повърхността на опаковката, висока производителност и ниско хидравлично съпротивление. [12]
Капачката се изработва от тръба D 80 - 100 mm, нарязана на диаметър. Тръбата за подаване на тинеста течност има крайни капачки, а към капачката са заварени правоъгълни плочи с височина 200–300 mm, перпендикулярни на надлъжната ос на тръбата, които служат за равномерно разпределение на потока на тинеста течност във флотационния реактор. [13]
В колоната върху решетка без потапяне се поставя слой от сорбентни зърна. Обикновено се използват решетки с отвори с диаметър 5 - 10 mm и стъпка 10 - 20 mm, върху които се поставя опораслой от фин трошен камък и едър чакъл с височина 400 - 500 mm, който предпазва зърната на сорбента от падане в подрешетъчното пространство и осигурява равномерно разпределение на потока течност по цялото напречно сечение. [14]