РЕГУЛИРАНЕ НА МАШИНА SHARP 5A12
Регулирането на машината за оформяне на зъбни колела 5A12 се извършва в следния ред:
1) монтаж на фреза;
2) монтаж на дорник и заготовки;
3) настройка на дължината на хода на фрезата в нейните крайни позиции;
4) настройка на фрезата на дълбочината на рязане;
5) задаване на скорости на рязане на китара;
6) разделителна настройка на китара;
7) настройка на китарата на кръгови височини;
8) регулиране на механизма за радиално подаване (потапяне). Инсталация Dolbyak. Преди да монтирате ножа, внимателно избършете неговия отвор и гнездото на шпиндела. Ако опорните пръстени са положени между фрезата и шпиндела, тогава за да се увеличи опорната повърхност, диаметърът на пръстените трябва да бъде възможно най-голям. 101 показва примери за инсталиране на ножове. На кацащия край 3 на шпиндела / се поставя опорен пръстен 2 с достатъчно голям диаметър и ширина, а фрезата 4 се фиксира със специална гайка 5 (101 "/). Фрези с определени диаметри също могат да се монтират без опорен пръстен, като се постави директно върху края на шпиндела ( 101, II). Приставката за нож, показана в 101, ///, е неправилна, тъй като диаметърът на опорния пръстен е недостатъчен и ножът не е стабилно поддържан.
Точността на монтажа на фрезата се проверява с индикатор, а за режещите колела с 6-7 степен на точност изтичането на външния диаметър не трябва да надвишава 0,01-0,015 mm.
Монтаж на дорника и заготовките. Преди да фиксирате дорника, е необходимо първо да го почистите добре и шпиндела на масата. След това дорникът се вкарва отдолу в шпиндела на масата и се поставя на място с рязко движение. Точността на монтажа на дорника се проверява за изтичане и за паралелност на движението на шпиндела спрямо оста на дорника. За тази цел индикаторът е монтиран на шпиндела ина масата се казва да се върти; при проверка за паралелност масата с дорника се оставя неподвижна, а шпинделът с индикатора се премества по оста на дорника. При 102 a показва проверката на правилната инсталация на дорника от индикатора. Тъй като за проверка на дорника е необходимо да можете свободно да въртите шпиндела на масата на ръка, долното червячно колело трябва да бъде изключено от червея; за да направите това, завъртете (до отказ) дръжката /. След това доведете върха на индикатора 2 до контакт с дорника 3, завъртете червячното колело на масата с ръцете си (както е показано на фигурата) и проверете дорника за биене.
Проверява се два пъти отклонението за успоредност на шпиндела спрямо оста на дорника. При повторно измерване масата с дорника се завърта на 90 °.
Размерът на изтичане се допуска не повече от 0,020 mm за зъбни колела със 7-ма и 8-ма степен на точност и 0,030 mm за 9-та степен на точност с отклонение на паралелността не повече от 0,04 mm на дължина от 200 mm.
След проверка на точността на монтажа на детайла, той се фиксира и се извършва вторична проверка с индикатор. 103 показва примери за монтаж и закрепване на детайли. На
дорникът 1 се поставя върху стойка, на която заготовките 3 почиват, в горната част на детайла те се затягат с гайка 4 с помощта на шайба 5 и уплътнение 6. Външните диаметри на стойката 2 и уплътнението 6 трябва да бъдат малко по-малки от диаметъра на обиколката на кухините на нарязаното колело.
Настройка на дължината на хода на фрезата и нейните крайни позиции. Дължината на хода на фрезата се задава с 4-5 mm повече от дължината на зъба на режещото колело. Дължината на хода на ножа ( 102, b) се настройва чрез директно отчитане на мащабната лента, прикрепена отстрани на шпиндела. Ключът 1 освобождава гайката 2 и
ключ 3 завъртете винта на коляновия диск, променяйки стойността на ексцентрицитета на мотовилката 4. Чрез задаване на дължината на ходаdolbyaka, гайка 2 е затегната.
Фрезата се настройва на височина чрез завъртане на винта 7, за което първо се освобождават болтовете 5 и 6 на мотовилката, които след настройка на фрезата на необходимата височина се затягат отново. В резултат на настройката на крайните позиции на фрезата, неговият преден режещ ръб в горната и долната позиция трябва да бъде на разстояние най-малко 2 mm от крайните равнини на детайла при m - 1,5 mm и 2,5 mm при m = 4 mm.
Настройка на фрезата на дълбочината на рязане. Машината се настройва на дълбочината на рязане с помощта на дръжката Rz (99), разположена на вала на червяка XI. Чрез въртене на вала XI, червячното колело 113 и вала XII на зъбното колело 12, те преместват стойката P2 спрямо корпуса на шпиндела. Rack P2 е скобата на ролката r. Ако се премести в посоката на гърбицата /G, тогава надвесът на скобата се увеличава и ножът се приближава до детайла.
Машината се настройва на дадена дълбочина на рязане в следната последователност, като завъртите гърбицата Kg с вала IX, настройте я така, че ролката r да докосва обиколката на гърбицата с най-голям радиус. След това чрез завъртане на дръжката P3 фрезата се приближава до детайла, докато докосне външната цилиндрична повърхност със зъбите си. Чрез завъртане на коляновия вал фрезата се повдига до най-високата си позиция и след това чрез завъртане на дръжката Rz се доближава до оста на детайла до височината на зъба. Количеството движение, равно на височината на зъба, се отчита, но с нониус, монтиран на вала на червея XI.
Настройка на скоростите на китара. Предварително определеният брой двойни ходове на ножа за минута, определен като функция на средната скорост на рязане vcp, се регулира с помощта на скоростната китара. В 31 режимите на рязане са дадени с ножове. За да получите броя на двойните ходове на ножа според избраната скорост на рязане и дължина на хода на ножаопределете предавателното отношение на сменяемите колела на скоростната китара съгласно формулата (16а).
След като определите предавателното отношение, изберете резервни колела от съществуващия комплект. Предавателното отношение и колелата за смяна, както и броят на двойните ходове на фрезата, могат да бъдат определени по-лесно от графиката, показана в 104. В тази графика средните скорости на рязане са нанесени вертикално в m/min, а хоризонтално дължината на хода (поток) на фрезата в милиметри. Ако начертаете хоризонтална линия от избраната скорост на рязане и начертаете вертикална линия от определена дължина на хода (скорост на потока) на ножа, тогава пресечната точка ще покаже броя на двойните движения на ножа, а наклонената линия, начертана през нея, ще покаже сменяемите колела на скоростната китара.
Пример. Регулирайте скоростната китара за рязане на зъбно колело с дължина на зъбите 6 = 20 mm при избрана средна скорост на рязане - csr = 30 m/min. От точки 30 и 25 на графиката възстановяваме перпендикуляри, пресечната точка на които е на наклонена линия, показваща броя на двойните ходове на ножа h=600 и сменяемите колела на китарата със скорости L = 41 и 5 = 59.
Настройка на дивизионна китара. Предавателното отношение на дивизионната китара се определя по формулата (17), а резервните колела се избират от комплекта колела, прикрепени към машината. В производствени условия е по-лесно и отнема по-малко време да се изберат резервни колела според таблиците. Освен това, ако сменяемото колело c е прието с брой зъби, равен на броя на режещите зъби, се използват 32, а ако сменяемото колело c има два пъти повече режещи зъби, се използват 33.
Настройка на китара с кръгови височини. Както бе споменато по-горе, кръговото подаване определя броя на двойните движения на ножа за един от неговите обороти. Скоростта на подаване е зададена нав зависимост от материала на режещия диск, необходимата точност и повърхностна обработка. Приблизително при груба работа може да се вземе скорост на подаване 0,22-0,38 mm на двоен ход на фрезата, а при довършителни работи - 0,18-0,25 mm. За малки модули и твърди материали скоростта на подаване трябва да се намали до 0,01-0,15 mm. Във всеки случай на режещи колела подаването може да бъде
Настройка на механизма за радиално подаване. Механизмът за радиално подаване се регулира с помощта на сменяеми гърбици в зависимост от броя на приетите проходи. Еднопроходна гърбица се използва за рязане на колела от мека стомана с модул не повече от 3 мм. Двуходова гърбица се използва за рязане на дискове от среднотвърда стомана до модул 5 mm. Триходова гърбица се използва за рязане на колела с модул над 5 mm.
За рязане на тези колела машината се настройва по същия начин, както за рязане на цилиндрични колела, с изключение на избора на фреза и регулирането на движенията му.
Колелата със спирален зъб на такива машини се нарязват на фрези, които имат не прави, а винтови зъби със същия ъгъл на наклон като този на колелото, което се реже, но в противоположни посоки.
При рязане на цилиндрични зъбни колела фрезата извършва възвратно-постъпателно движение на движението на подаване. При рязане на колела със спираловидни зъби, в допълнение към тези две движения, фрезата трябва да извършва и възвратно-постъпателно въртеливо движение, насложено върху посоченото по-рано въртеливо движение. Необходимостта от такова възвратно-постъпателно въртеливо движение ще стане ясна, ако си представим, че режещите зъби са захванати със спиралните зъби на неподвижно колело. Преместването на ножа по оста му, надолу, трябва да бъде придружено от неговото въртене, а при преместване на ножа нагоре, въртеливото му движение ще се промени в обратното. Фиг. Ш5 - винтови водачи
Настройкаиексплоатация на струговимашинис ЦПУ. 20.1.Настройкана CNC струг.Настройкана CNC стругсе извършва в съответствие снастройкатаи програмния тест.
Пример за високопроизводителна зъбофрезна машинае универсален вертикален полуавтоматичен мод. Специализиранитезъбоформовъчни машинимашиниосигуряват висока производителност.
В резултат на тованастройванетона такивамашиниотнема доста дълго време. време и е икономически оправдано само при производството на части в големи количества.
Глава 15 ДЪРВОРЕЖЕЩИМАШИНИОБЩО ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ 15.8. фрезовимашинис долен шпинделНастройкаи настройка на фрезовамашиназа различни работи.