Решетка на хладилника - Studiopedia
Барабанен охладител
Барабанните охладители са разположени под изпускателния край на пещта и следователно изискват инсталиране на пещи на високи основи. Барабанният охладител е метален барабан, въртящ се със скорост 3-6 оборота в минута от собственото си задвижване. В барабанния охладител клинкерът се охлажда от 1000 - 1100°C до 100 - 200°C.Като вторичен въздух се използва охлаждащ въздух, загрят до 300 - 400°C.
За разлика от решетъчните охладители, въздухът за охлаждане на клинкер навлиза в рекуператора и барабанните охладители поради разреждането, създадено от димоотвода на пещта. Целият охлаждащ въздух се нагрява от клинкера, влиза в пещта и се използва за изгаряне на горивото. По този начин количеството охлаждащ въздух е равно на количеството вторичен въздух, следователно в рекуператорните и барабанните охладители няма излишен въздух.
По подобен начин са подредени и работят хладилници за охлаждане на вар. Тяхната работна температура може да варира.
Охладителят е наклонен барабан, свързан с пещта чрез вертикален вал, през който влиза клинкерът за охлаждане. Принципът на работа на барабанния охладител е същият като този на рекуператорния охладител. Оборудван е със същите обемни елементи и работните му параметри са сравними с тези на рекуперативен хладилник. Разликата е в това, че хладилникът не е конструктивно свързан с пещта, има самостоятелно задвижване и от него може да се поема третичен въздух, поради което е приложим за съвременните пещи с калцинатор.
Решетъчни охладители в момента са най-често срещаните. Горещ клинкер сизходният ръб на пещта се излива през вертикален вал върху решетката на хладилника, състояща се от последователно редуващи се редове от неподвижни и подвижни плочи на решетката. Подвижните плочи се движат възвратно-постъпателно на 150 мм и избутват клинкера към разтоварващия улей. Обикновено има две решетки с независими задвижвания, което ви позволява да променяте режима на охлаждане в различни части на хладилника.
Студеният въздух се изпомпва в пространството под решетките, разделено на няколко камери, от вентилатори на остър и общ взрив, който, преминавайки през прорезите в плочите и слоя клинкер, лежащ върху тях, охлажда този клинкер до 40-100 ° C, докато нагрява до 400-700 ° C.йони, създадени от димоотвода на пещта. Излишният по-малко загрят въздух се изсмуква от вентилатор, обезпрашава се в електростатичен филтър и се отвежда в атмосферата.
В пещи със сух процес с реактор за калциниране, част от горещия въздух (третичен въздух) с температура 500 - 700 °C от охладителната шахта се подава в реактора за калциниране след междинно почистване в циклонен утаител.
Има различни конструкции на решетъчни охладители (многостъпални, с междинно раздробяване и водно охлаждане, с двойно засмукване на въздуха). Принципът на тяхната работа обаче не се променя.
Понастоящем най-широко се използват хладилници, в които клинкерът се охлажда в слой с тясно взаимодействие на преминаващия през него въздух. Такъв директен контакт на въздуха с повърхността на клинкерните гранули осигурява висока интензивност на топлообмен и следователно позволява да се увеличи топлинната ефективност.хладилник и намалете размерите му. Този ефективен процес се прилага в решетъчни охладители с различни конструкции. Разпределението беше получено главно от две фундаментално различни разновидности: с отказ и без решетки за отказ. Всеки тип има няколко модификации. В България и страните от ОНД високопроизводителните пещи за мокър процес са оборудвани предимно с битови решетъчни охладители тип Волга.
Не намерихте това, което търсихте? Използвайте търсачката:
Деактивирайте adBlock! и обновете страницата (F5)наистина е необходимо