Режими на заваряване под флюс
Режимите за заваряване под флюс имат основни и разширени параметри. Основните включват: ток, неговия вид и полярност, напрежение на дъгата, диаметър на електродната тел, скорост на заваряване. Допълнителни параметри на режима - изпъкналост на електродната тел, състав и структура на потока (плътност, размер на частиците), положение на продукта и електрода по време на заваряване.
Параметрите на режима на заваряване зависят от дебелината и свойствата на заварявания метал и обикновено се дават в техническите спецификации за заваряване на конкретен продукт и се коригират при заваряване на прототипи. При липса на такива данни режимите се избират експериментално. Основното условие за успешното провеждане на процеса на заваряване е поддържането на стабилно изгаряне на дъгата. За тази цел определен заваръчен ток трябва да съответства на собствената скорост на подаване на тел. Скоростта на подаване трябва да се увеличи с увеличаването на стърчащия електрод. С постоянния си надвес, увеличаването на скоростта на подаване намалява напрежението на дъгата. При използване на легирани проводници с повишено електрическо съпротивление скоростта на подаване трябва да се увеличи.
На фиг. 1 показва ефекта от промяната на основните параметри на заваряване върху размерите на заваръчния шев. Закономерностите се отнасят за случая на наваряване, когато дълбочината на проникване ≤0,8 от дебелината на основния метал. При по-голяма дълбочина на проникване, влошаването на отвеждането на топлина от дъното на заваръчния шев води до рязко увеличаване на проникването - до изгаряне.
Фигура 1. Промяна в ширината e и изпъкналостта q на заваръчния шев и дълбочината на проникване h в зависимост от параметрите на режима (a - c) и разширението на електрода (d): Ud - напрежение на дъгата; Iw - заваръчен ток; Vsv - скорост на заваряване.
Заваръчният ток оказва най-голямо влияние върху формата и размерите на заваръчния шев. С увеличаването му (виж фиг. 1, а) интензивнодълбочината на проникване и височината на армировката на шева се увеличават, а ширината му леко се увеличава.
Увеличаването на напрежението върху дъгата увеличава ширината на заваръчния шев, дълбочината на проникване практически не се променя, височината на изпъкналостта намалява (виж фиг. 1, b).
Ефектът от скоростта на заваряване (виж фиг. 1, c) върху дълбочината на проникване и ширината на заваръчния шев е сложен. Първо, с увеличаване на скоростта на заваряване, налягането на дъгата в него измества течния метал повече, дебелината на слоя течен метал под дъгата намалява и дълбочината на проникване се увеличава. С по-нататъшно увеличаване на скоростта на заваряване (> 20 m/h), вложената топлина забележимо намалява и дълбочината на проникване започва да намалява. Във всички случаи с увеличаване на скоростта на заваряване ширината на заваръчния шев намалява. При скорост на заваряване >70. 80 m/h от двете страни на шева, възможно е несливане с ръба или подрязвания. Ако е необходимо да се заваряват при високи скорости, се използват специални методи (трифазно дъгово заваряване, двудъгово заваряване и др.).
Диаметърът на електродната тел значително влияе върху формата и размерите на заваръчния шев, особено върху дълбочината на проникване. Както се вижда от табл. 1, при липса на източници, които осигуряват необходимия заваръчен ток, необходимата дълбочина на проникване може да се постигне чрез намаляване на диаметъра на използвания електроден проводник.
Таблица 1. Дълбочина на проникване на шева с различни диаметри на електродната тел и стойности на заваръчния ток (A) (заваряване под флюс).