Резюме Рекламни стикери или печат върху "самозалепващи" - Банка с резюмета, есета, доклади,
Иначе изработката на стикери малко се различава от другите печатни продукти, освен че изисква повече внимание от страна на печатарите при корекциите и печата. В края на краищата самозалепващото се е скъп материал, така че колкото повече може да се спести, толкова по-добре.
Печат и довършителни стикери "на линия"
Пазарът на печат предлага голям брой устройства, които ви позволяват да правите стикери в малки тиражи. Това са мастиленоструйни плотери с допълнителни ножчета за изрязване на един слой самозалепващ се материал. Плотерът първо отпечатва необходимия брой етикети, след това пренавива лентата и започва да реже етикетите. Но материалът се нарязва само до средата (по-точно до работния слой от самозалепващ се материал). Резултатът е платно, от което лесно можете да отделите необходимия брой стикери.
Ограниченията на този метод: можете да правите само малки тиражи (не повече от няколкостотин), ниска производителност (плотерът печата бавно) и трудности при разделянето на платното на отделни етикети (най-вероятно ще трябва да го изрежете на ръка). Но в същото време стикерите са с много високо качество - дори по-високо, отколкото при печат на добра офсетова машина. Тази технология е много удобна за изработка на пробна партида етикети или за печат на малки тиражи.
Материали за стикери
Както вече споменахме, има огромен брой самозалепващи се материали с голямо разнообразие от свойства. Повечето от тях се използват в индустрията или за производство на самозалепващи етикети (това е отделен клон на печата, но няма нищо общо с темата на тази статия).
Специални стикери, предназначени за поставяне на места, където се работи с кредитни карти (каси вмагазини, кафенета или банкомати). Основните характеристики на такива продукти са изискването за много силна адхезия към повърхността (за да е трудно за нарушителите да премахнат стикера от банкомата); висока устойчивост на атмосферни влияния (банкоматите често се намират отвън), специално обработена повърхност (за да се затрудни писането върху стикера)
Що се отнася до материала, от който са направени стикерите, той може да бъде хартия или полимер. Има и други опции, например кожа или корк, но няма да ги разгледаме поради малкото им разпространение. Хартиените материали са значително по-евтини от полимерите, те са лесни за печат по всички известни методи, включително офис принтери. Вярно е, че хартията е податлива на влага и не е подходяща за използване на открито. И двете са подходящи, но с резерви. Ако имате нужда от стикер, който трябва да виси на улицата за един или два дни, тогава хартията също е подходяща, но не трябва да изисквате повече от нея. Освен това хартиените стикери са склонни да бъдат трудни за отлепване и повторно залепване. Ето защо, ако е необходим подвижен стикер, по-добре е той да е полимерен.
Както хартиените, така и полимерните самозалепващи материали са не само бели, но и цветни. Цветните материали са удобни за използване, ако искате да спестите малко от печата. Например, избирайки жълт луминисцентен материал и отпечатвайки изображение върху него с черно мастило, можете да получите много ярък, видим стикер от разстояние и без големи разходи.
Но ако е необходимо да се използват прозрачни материали, тогава ще говорим само за полимери. Ще трябва да избирате както според степента на прозрачност (и следователно видимост върху залепената повърхност), така и според нюанса на цвета. Много прозрачни полимери имат определен нюанс и когато са залепени в бялоповърхността стане видима.
Има и материали, специално предназначени за залепване върху стъкло. Тук са важни както съставът на лепилото, така и покритието на повърхността. За някои материали прозрачността и гланцът на повърхността са избрани така, че да са практически невидими на стъклото.
Кратка история на "самозалепващи се"
Първият самозалепващ се етикет във вида, в който сме свикнали да го виждаме, е изобретен през 1935 г. от Стантън Ейвъри, млад предприемач от Лос Анджелис (САЩ). Според слуховете, той се е вдъхновил от тази идея, наблюдавайки уличната търговия, която тогава е била основната (все още нямаше супермаркети). Всяка сутрин търговците на цветя, зеленчуци и плодове излагаха своите продукти направо по улиците и поставяха върху стоките литографирани етикети (понякога дори цветни), привличайки вниманието на купувачите. Закрепването на етикетите към продукта обаче беше трудно и отнема много време: използвано е нещо подобно на гумено лепило.
Ето Стантън Ейвъри (създател на Ейвъри Денисън) и измисли как да улесни този процес. Просто нанесете лепило върху етикета предварително и го предпазете от изсъхване за известно време. Потребителят премахва защитата от адхезивния слой и лесно залепва етикета където пожелае.
Специалните "клубни" стикери обикновено служат като пропуск към някоя институция. Те се залепват върху дрехите, след което трябва да се пазят през цялото събитие и в същото време да не оставят следи от лепило върху дрехите.
Тези прозрачни стикери са завършени с релефно фолио.
По това време вече съществуваха лепилни ленти, но беше необходимо да се отиде по-далеч - да се измисли метод за защита на лепилния слой за известно време. И така беше направено. Между другото, по това време етикетите не се наричаха самозалепващи (Self adhesive), а чувствителни на натиск (Pressure sens.), нотова не променя същността на въпроса.
Първите самозалепващи етикети се появиха на пазара под марката Kum Kleen и се оказаха много популярен продукт, така че "бизнесът тръгна". Скоро трябваше да се създаде цяла индустрия за производство на самозалепващи етикети. Разработени са щанцоване и назъбване, ротационно щанцоване, технологията за нанасяне на синтетични лепила, технологията на “силиконизация на хартия” и др.
Разбира се, изобретението не е направено във вакуум. Залепващите ленти са на пазара от края на 1890 г. Един от първите е изобретен от д-р Оскар Тропловиц, който е работил във фармацевтичната лаборатория на компанията Beiersdorf и е разработил пластира, който сега е познат на всички. Основният проблем беше да се създаде лепило, което да държи пластира добре върху кожата, но в същото време да не я дразни. В резултат на развитието само първата част от проблема беше решена. Беше създадено добро лепило, но не беше подходящо за контакт с кожата. Изобретението обаче все пак беше пуснато на пазара, но за съвсем други цели - това беше първото комерсиално тиксо и беше предназначено за ремонт на спукани колела на велосипед!
И общият резултат от това изобретение беше появата на Tesa.
Видове лепила за самозалепващи материали
Както вече казахме, има много различни самозалепващи се материали. Всички обаче имат една обща и много важна характеристика, а именно вида на използваното лепило. Често това определя възможността за използване на материала в определени случаи. Най-често срещаните видове лепила са:
Постоянно. Използва се в случаите, когато стикерът трябва да остане върху работната повърхност през целия експлоатационен живот и да прилепне здраво към нея. Това е най-често използваният вид лепило, когато няма специални изисквания залепило. Лесно залепва при стайна температура.
Полупостоянен. По принцип този тип лепило не се различава много от предишния. Но е специално проектиран за стикери с малък формат. Вярно е, че има малко по-ниска лепкавост в момента на залепване към желаната повърхност. След известно време обаче силата на свързване се увеличава. Това се прави така, че по време на залепването материалът да не се придържа силно към пръстите.
Особено издръжлив. Специално лепило, предназначено за "peel-resistant" стикери - така че да е невъзможно да ги отлепите незабелязано. Силна лепливост още в момента на залепване и много силна крайна връзка с повърхността на почти всеки материал, включително нестандартни и грапави (например картон). Материалите с такова лепило са значително по-скъпи.
Измива се с вода. Това лепило може да се използва например за производството на етикети за бутилки за многократна употреба. Етикетите се отстраняват чрез потапяне във вода при 65°C (или 45°C с 5% сода каустик). След такава процедура етикетите се отделят без следа.
Слаба лепливост (за стикери за многократна употреба). Тези материали имат много ниска лепливост по време на залепване. Остатъците от лепило се изтриват лесно. Може да се залепва и отстранява от хартия с покритие, без да се повреди хартията. Имат възможност за многократно презалепване. След известно време обаче тази способност изчезва.
Подвижен. Той има доста добра способност за свързване по всяко време на контакт на залепения етикет с повърхността, като при необходимост ви позволява лесно да отлепите етикета, без да нарушавате структурата на повърхността и без никакви следи. Лекотата на отстраняване зависи от вида на повърхността, върху която е залепен продуктът. Особено хлабавповърхности (като непокрита хартия или картон) могат да бъдат леко повредени, когато етикетът се отлепи.
Постоянно за пластмасови повърхности. Вид трайно лепило, но специално предназначено за сложни полимери (полиолефин, PTFE и др.), към които конвенционалните лепила може да не се залепят добре.
Постоянно за влажни повърхности. Позволява нанасяне на стикери върху влажни и мокри повърхности.
Адхезивен защитен слой
Всеки самозалепващ се материал се състои от най-малко три слоя: самият материал на стикера, лепило и защитни слоеве. Тъй като лепилото върху такъв материал е винаги готово за употреба, за да се предотврати слепването на материала, лепилният слой е защитен със специален слой. Тя може да бъде както хартия, така и полимер. Той трябва лесно да се отделя от адхезивния слой, но в същото време да прилепва здраво към него по време на транспортиране на материала и неговата обработка (например при печат). Това не е лесна задача и само професионалистите могат да я решат правилно.
При избора на един или друг самозалепващ се материал трябва да се има предвид, че защитният слой може да бъде както непрекъснат, така и предварително назъбен (назъбен по определен начин), за да се улесни отделянето му.
При производството на стикери често се използва най-простата технология: офсетов печат върху самозалепващ се материал, последван от рязане на конвенционална машина за рязане с един нож. След това става много трудно да се отдели защитния слой, особено ако самозалепващото се е хартия. По време на процеса на рязане влакната на хартията могат леко да се преплитат едно с друго, особено ако ножът на ножа не е достатъчно остър. Ако защитният слой е нарязан предварително, тогава ще бъде достатъчно само леко да огънете стикера и самият защитен слой ще започне да се отделя точно по дължинатапосока на прореза.
Трябва да се има предвид, че видът и формата на прорезите са различни и е необходимо да се избере какво е подходящо във всеки отделен случай. Много е лесно да се определи това: размерът на прорезите трябва да бъде такъв, че да попадат върху всеки продукт, поставен върху листа. Не трябва да има много от тях (ще бъде трудно да се премахне защитният слой), но прорезите трябва да падат върху всеки екземпляр. Оптимално е, ако има един или два разреза върху целия стикер.