сгъстител на пулпа

1. СГЪСТИТЕЛ НА ПУЛПА, включващ тяло с наклонени плочи, дюзи за въвеждане на пулп, избистрена вода и отстраняване на утайки, характеризиращ се с това, че за да се повиши ефективността на избистряне, той е снабден с конусна обвивка, съседна на горните плочи с преливна тръба, фиксирана към нея, плочите са направени под формата на монтажни блокове с надлъжни ребра, докато тялото е формовано отворено, а тръбата пу Входният порт lp е прикрепен към коничната обвивка. 2. Сгъстителят съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че е снабден с (L) коничен прът, разположен по вертикалната ос на корпуса.

РЕПУБЛИКА (l 9) (l l) 4(5)) B 01 D 21/00

H ABTOPGKOMY СЕРТИФИЦИРАН

ДЪРЖАВЕН КОМИТЕТ НА СССР

ЗА ИЗОБРЕТЕНИЯ И ОТКРИТИЯ (21) 3552560/23-26 . (22) 11.02.83 г. (46) 30.03.85 г. Вул. Р 12 (72) И. А. Ахметов, И. И. Kurenshchikov и A.Ya.oefovich (71) Всесъюзен научноизследователски и проектно-проучвателен институт по проблемите на добива, транспорта и преработката на минерални суровини в строителната индустрия. материали. (53) 66.066.7(088.8) (56) 1. Яковлев С.В. и други Канализация. Стройиздат, 1975, с. 254.

2. Авторско свидетелство на СССР

U 213717, кл. V 01 D 21/02, 1967. (54) (57) 1. СГЪСТИТЕЛ ЗА ПУЛПА, включващ корпус с наклонени плочи, входни тръби за пулпа, тръби за изпускане на избистрена вода и утайка, характеризиращ се с това, че за да се повиши ефективността на избистряне, той е 1 в съседство с горните плочи на конична обвивка с преливник, фиксиран върху нея разклонителна тръба, плочите са направени в формата на монтажни блокове с надлъжни ребра, докато тялото е направено отворено, а входната тръба за целулоза е прикрепена към конусната обвивка.

2. Сгъстителят съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че е снабден с коничен прът, разположен повертикална ос на тялото.

Изобретението се отнася до пречистването на промишлени отпадъчни води от механични примеси и може да се използва главно като първични и вторични утаителни резервоари в строителството и въгледобивната промишленост, минното дело, хидротехническите предприятия, водоснабдяването и канализацията.

Известен тънкослоен радиален 10 утаителен резервоар, включващ избистрящи елементи f1).

Недостатъкът на известното устройство е, че заема голяма площ. В допълнение, 15 тази структура е свързана със значително количество скъпи строителни работи. Подземните части на сергиите са изложени на вредното въздействие на подземните води. Създаването на нормална циркулация на избистрената вода и отстраняването на утайката са свързани със значителни трудности в нея.

Най-близък до предложената техническа същност и постигнатия резултат е сгъстителят на целулоза, включващ корпус с наклонени плочи, дюзи за въвеждане на целулоза, избистрена вода и отстраняване на утайката (2) .

Това устройство обаче се характеризира с ниска ефективност на избистряне поради турбулентността на потока от пулпа, която възниква поради факта, че апаратът работи под налягане от 2-3 kg/cm, създадено от помпа, доставяща пулп към устройството.

Освен това въздухът, съдържащ се в пулпата, се разбива в помпата на малки мехурчета, които улавят фини твърди частици, преминават през целия апарат и остават в избистрената вода.

Целта на изобретението е да се подобри ефективността на избистряне.

Тази цел се постига чрез факта, че сгъстителят на пулпата, включително ". обвивка с наклонени плочи, разклонителни тръби за вход на целулоза, избистрена вода и изход за утайка, оборудван с конична обвивка, съседна на горните плочи спреливна тръба, фиксирана върху нея, плочите са направени под формата на монтажни блокове с надлъжни ребра, докато тялото е направено отворено, а входната тръба за целулоза е прикрепена към коничната обвивка.

Препоръчително е сгъстителят да се снабди с конична пръчка, разположена по вертикалната ос на тялото.

Използването на предложения сгъстител позволява да се организира ламинарен поток на целулозата в пролуките между плочите, в които става възможно да се утаят (утаят) фини частици с размер

0,02-0,03 mm, в същото време става възможно въздушните мехурчета да се издигат, улавяйки твърди частици, до повърхността на пулпата в апарата, където мехурчетата или се пукат (в същото време уловените твърди частици се отделят от тях и се утаяват), или тези мехурчета напускат пулпата в преливника. Наличието на отворена свободна повърхност в апарата позволява тук да се концентрират твърди частици, чието обемно тегло е по-малко от това на водата, и да отидат в преливника, което осигурява допълнително почистване, което не може да се извърши в прототипа. Плочите на секциите за избистряне са монтирани в държачи, които при сглобяване на апарата

1 са монтирани в корпуса на апарата, което дава възможност за механизиране на монтажа и повишаване на надеждността на апарата.

Плочите на блоковете за избистряне могат да бъдат направени от пластмаса, което намалява теглото на апарата наполовина в сравнение с апарат, в който се използват плочи от стоманен лист. В допълнение към намаляването на теглото, използването на пластмаса вместо стомана увеличава издръжливостта на апарата, тъй като пластмасата корозира много по-малко от стоманата.

В прототипа централната камера на корпуса (захранващия колектор) има формата на конус, стесняващ се надолу, което изравнява скоростта на навлизане на пулпата от плочата, докато пулпата се консумира. INВ предложеното устройство намаляването на напречното сечение в областта на захранващия колектор се постига не чрез стесняването му, а чрез монтиране на коничен прът вътре в него, стесняващ се нагоре с непроменено напречно сечение на самия колектор. Такава конструктивна промяна увеличава входната площ на пулпата към осветителните плочи и увеличава производителността на апарата при равни размери.

Фигура 1 показва предложеното устройство, надлъжен разрез; фигура 2 - устройство на предложеното устройство; план; фигура 3 - разрез

Сгъстителят включва входяща тръба за суспензия 1, захранващ колектор 2, изпускателна тръба за избистрена вода 3, коничен прът 4, наклонени плочи 5, конична обвивка 6 с преливна тръба 7, фиксирана върху нея, корпус 8, държач 9, дистанционни елементи 10, прегради 11, конусен бункер 12, плочите 5 са направени под формата на монтажни блокове 13 с дълги туденални ребра 1 4. Ако вътрешният обем на тялото на прототипа е свързан с външната среда само чрез входните тръби, т.е. Тъй като тялото на прототипа е напълно запечатано, предложеното устройство е отворено отгоре, което позволява шест блока за избистряне 13 да бъдат монтирани отгоре в тялото 8. Всеки блок за избистряне се състои от клетка, заварена от стоманена ламарина, плочи 5 са монтирани вътре в клетката 9. В кутията 8 блоковете за избистряне са разделени един от друг чрез прегради 11, изработени от листова стомана и заварени. прикрепен към корпуса на корпуса 8. След монтиране на блоковете за избистряне в корпуса 8, скоба под формата на конична обвивка

6 заварени от листова стомана.

Долната част на апарата включва коничен бункер 12, заварен от стоманена ламарина, който е закрепен с болтове. прикрепен през уплътнителен уплътнител към фланеца на тялото 8, коничен прът 4 е заварен към бункера през дистанционни елементи 10,произведени чрез заваряване т.е. стоманен лист. В сглобения апарат прътът 4 е разположен в центъра на захранващия колектор 2.

Разклонителната тръба 1 за влизане в пулпата на апарата през дистанционни елементи 10 е закрепена към корпуса 6 с болтове или заваряване.

Предлаганото устройство работи по следния начин.

Замърсената вода (пулпа) се подава в апарата през тръба 1 с ниска скорост (за предпочитане не повече от 5 ms) и запълва обема му за няколко минути, след което започва нормалният процес на избистряне и сгъстяване. Max "" минималното ниво на пулпа в апарата се определя от височината H (фигура 1), която определя превишението на нивото на пулпа на входа на блоковете за избистряне над нивото на изхода на секциите за избистряне, в един от реалните апарати, размерът е H = 1 mm..15 и ограничава стойността на максималното ниво на пулпа в апарата, т.е. и максималното налягане, при което пулпата се избистря в апарата. В допълнение, наличието на преливна тръба 7 предотвратява изливането на пулпата от апарата, който е отворен отгоре, в магазина или зоната, където е инсталиран апаратът.

За уточнение с

25 с необходимата финост от 20-30 микрона е необходима глава по-малка от максимално възможните 100 mm w.c. В този случай размерът H също е по-малък от 100 mm и преливането на пулпата в преливната тръба 7 спира. Височината H се регулира чрез регулиране на дебита на пулпата, подадена през дюзата 1 към апарата през захранващия колектор 2, пулпата се разпределя в

35 междини между плочите 5 и се изсветлява от отлагането на малки частици, които се плъзгат по плочите

5 и влезте в захранващия колектор

2, откъдето заедно с удебелената част на пулпата излиза от апарата. Водата, избистрена върху плочите 5, се издига по протежение на наклонените междини и се оттича в изпускателната тръба за избистрена вода 3. Тъй като разстоянието между плочите 5 е малко, твърдите частици имат време да се утаят върху плочите 5 под действието на гравитацията за кратко време и тъй като плочите 5 са поставени спрямо хоризонта под ъгъл 55, тогава

Ф това осигурява свличането на утаения слой от твърди частици надолу. Така, движейки се нагоре, водата се избистря.

Една плоча 5 се поддържа от нейната

55 с долната равнина върху ребрата на друга, височината на ребрата на всяка плоча е 10 mm. Този размер определя размера на разстоянието между плочите

5, Разстоянието между ребрата на плочата (стъпка) е 40 mm, поради което избистрената вода се движи в улеите, образувани от ребрата и равнините на плочите 5, сечението на коритото има такъв хидравличен радиус, при който потокът на пулпа е ламинарен, което осигурява утаяването на частици с размер 0,02-.

По този начин предлаганото устройство е апарат, чиито габаритни размери са значително по-малки от тези на утаителните резервоари, които са строителни конструкции и изпълняват същите функции, което спестява място, използвано за инсталиране на водопречиствателни устройства. В допълнение, серийното производство на офертата на тези устройства може да бъде организирано на един или

5 няколко предприятия, откъдето устройството може да се достави до всяко място, тъй като може да се транспортира с всякакъв вид транспорт, транспортирането на обемни утаителни резервоари е невъзможно и те трябва да бъдат изградени на мястото на експлоатация. Серийното производство, както знаете, намалява разходите за производство на продукти.

Очаквано икономическоефектът от работата на едно устройство

100-500 m / h е 500 хиляди рубли. през годината.

Съставител Т, Леднева

Редактор M.Miteiko Tehred S.Legeza

Заповед 1439/9. Тираж 659 Абонамент

ВНИИПИ на Държавния комитет за изобретения и открития на СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Клон на ПЧП "Патент" ° Ужгород, ул. Дизайн, 4.