Шлайф за мозайка за бетон

Довършителната обработка на бетон и повърхности от други материали, използвани в строителството, е трудоемка и вредна за околната среда операция. Използването на машинна обработка не само ще намали времето, но и ще се справи по-ефективно с всички повърхностни дефекти. Не е изненадващо, че мелниците за мозайка се използват все повече в последните етапи на довършителни подове, включително отстраняването на предишни покрития от тях.

Принцип на действие

Всички модели работят по един и същи начин.Движейки се върху бетона, мелницата за мозайка извършва плоско шлайфане с въртящи се ножове, фиксирани върху хоризонтална рамка. Чрез промяна на скоростта и посоката на въртене на фрезите е възможно не само да се постигне равномерност на пода, но и да се образуват различни плоски шарки върху него - мозайка. За да направите това, достатъчно е да имате набор от взаимозаменяеми фрези с различна честота на зъбите и разстояния между тях, както и периодично да регулирате ъгловата скорост на въртене. Използвайки кохерентността (наслагването) на кръговете, останали на пода след следващото преминаване на ножа, можете да осигурите добър артистичен ефект. За камък това ще бъде достатъчно.

Естествено, смилането трябва да бъде мокро, за което дизайнът на машината за мозайка осигурява постоянно напояване на третираната повърхност с различни водни среди (органични разтворители могат да се използват за отстраняване на бои). Остава да фиксирате фрезата на къс вертикален вал, да осигурите връзката му с редуктора на предавката и - по-нататък - със задвижващия двигател. Всичко това е окачено на амортисьорна рамка, оборудвана с опорни колела, дръжка и подвижен резервоар за вода.

Разликите в дизайна се дължат не само наразположението на отделните елементи на веригата, но и условията за използване на блока. Класификацията на машините за мозайка може да се направи според следните параметри:

1. По тип двигател. При обработка на подове на вътрешни помещения се използва електрическо задвижване, а външно - бензин.
2. Чрез наличието на механизъм за движение. Малките мелници за мозайка се преместват от работника ръчно, за по-мощни и тежки размери ще са необходими задвижващи колела. За по-голяма автономност на движение оборудването използва хидравлично задвижване.
3. По броя на работещите фрези. Единичните фрезови агрегати нямат висока производителност, а също така имат ограничени технологични възможности (например, трудно е ефективно да се покрият порите в бетонна или каменна настилка с една фреза, въртяща се в една посока). Следователно машини с два ножа, въртящи се в противоположни посоки, получават предимство.
4. Според конструкцията на повдигащата глава на работната глава мозаечните машини могат да бъдат с линейно или ъглово движение на фрезата. В първия случай механизмът работи малко по-бавно, но е възможно да се компенсира износването на работната повърхност на инструмента.

Мелничките за мозайка също се различават по своята производителност, мощност на двигателя, тегло и размер на ножовете.

Проектиране и контрол

Като пример, помислете за битова единица от тип CO-111A. Машината се състои от следните агрегати:

1. фланец мотор.
2. Зъбен планетарен редуктор.
3. Траверси.
4. Пружинен амортисьор.
5. Скоба, която регулира относителната позиция на престилката
6. Работна глава с шест абразивни сегмента, фиксирани върху нея.
7. Защитна престилка.
8. Рамки с незадвижващи колела.
9. Резервоар с хидратираща течност.
10. Рамки с блок за управление, който включва също защитно и заземително устройство.

Работата върху машината за мозайка е както следва. Когато електродвигателят е включен, абразивните сегменти започват да се въртят. Регулирането им се извършва така, че работните повърхности на абразива да излизат отвъд долната граница на престилката с най-малко 5 ... 10 mm. Седалките на инструмента са пружинирани, което от една страна компенсира вибрациите, възникващи по време на работа на мелницата за мозайка, а от друга страна осигурява по-плавно въвеждане на абразивите в обработените повърхности.

Конструкцията на скоростната кутия осигурява въртене на фрезите в противоположни посоки, което влияе благоприятно върху динамиката на агрегата и улеснява праволинейността на неговия ход. Работният ход на абразивните сегменти е синхронизиран с пускането на вода от резервоара през спирателно-фитинговия възел. Операторът контролира визуално качеството на смилане, движейки машината, когато процесът на обработка приключи. Ако в резервоара няма вода, машината ще се изключи.

Съставът на омокрящата течност може да варира в зависимост от вида на покритието, което ще се обработва. Например, при полиране на мрамор или естествен камък вместо вода се използват водни разтвори на повърхностно активни вещества, като качеството на намокряне се настройва така, че всички най-малки частици да останат върху третираната повърхност. Оттам те трябва да бъдат отстранени, когато се изсушат с индустриална прахосмукачка. Това се извършва като самостоятелна операция, което структурно намалява производителността за всички машини от серията CO (SO-307, SO-199 и др.).

Смяната на всички сегменти, независимо от тяхната степен на износване, трябва да се извърши едновременно.Разстоянието до обработваната повърхност се взема в рамките на 30..35 мм, като се използват плоски пружини, изработени от листов каучук. Необходимо е да работите с устройството само в диелектрични ръкавици.

Модели на мозаечни машини

За да се намали умората на оператора, се използват по-модерни конструкции на въпросното оборудване. Популярни са машините за шлайфане на мозайка от компанията Splitstone (Канаш, България), които отдавна произвеждат вибрационно строително оборудване. Всички тези единици използват Франкфуртска стойка за монтиране на абразивния инструмент, който представлява седалка за абразиви с различни конфигурации, фиксирани върху работната глава с велкро бързосменяеми пластини. Това значително ускорява процеса на повторно инсталиране на шлифовъчния инструмент и елиминира спонтанните му изкривявания при контакт с повърхността на бетон или камък. Има два вида стойки - Стандартни и Професионални.

От малките мозаечни машини за бетон си струва да спрете на модела Splitstone GM-122. Устройството осигурява шлайфане с ширина на лентата до 305 mm. Електродвигателят с мощност 4 kW осигурява въртене на абразивния инструмент с ъглова скорост 1100 min -1 . Нормативната производителност на шлайфане на повърхността на бетона е 50…60 m 2 на смяна. Има възможност за свързване на строителна прахосмукачка.

Моделът с две траверси от същия производител - GM-245 - се характеризира с повишена производителност и задвижваща мощност (с двигател 5,5 ... 7,5 kW, скоростта на обработка приблизително се удвоява).

Самоходните превозни средства се отличават с някои промени в дизайна: наличието на втори двигател, значително увеличение на откоса, мобилност на движение и завой. Например мелничката за мозайка HTS1500ixt има алтернативно задвижване от вградена батерия, което драстично увеличава автономността и мобилността на операциите по смилане на бетон.

---