Шнуров плат
Собственици на патент RU 2249066:
Изобретението се отнася до текстилната промишленост и е предназначено за производството на трикотажни тъкани за подсилване на хидроизолационни покривни материали като покривен филц. Техническият резултат е увеличаване на якостта на огъване в напречна посока и получаване на гарантирана порьозност на конструкцията. Кордовата тъкан за армиране на хидроизолационни материали съдържа клетки, образувани от взаимосвързани напречни и надлъжни системи от нишки: напречни вътъки и верижни колони с вериги, в които са плетени напречни вътъки. Съгласно изобретението химическите моновлакна се използват като напречни вътъки. Примките са изработени от прежда с химически комплекс. Диаметърът и честотата на местоположението на вътъците определя твърдостта на напречното огъване на тъканта. Широчината на проходните клетки се определя от честотата на бримките, а височината се определя от честотата на плетене на вътъчните моновлакна в бримките на веригите. 3 болен.
Изобретението се отнася до текстилната промишленост и по-специално до трикотажното производство на кордова тъкан за подсилване на хидроизолационни покривни материали като покривен филц.
Основните изисквания за такава кордова тъкан са стабилност на размерите и достатъчна якост в надлъжна и напречна посока, добра адхезия, например с битуминозен мастик, покриващ тази тъкан от предната и задната страна, повишена твърдост на огъване в напречна посока от условието за ненамачкване и поддържане на формата на подсиления материал при повишени температури на околната среда по време на транспортиране и съхранение във вертикално разположена ролка и намалена твърдост на огъване в надлъжна посока за свободно навиване на покривния материална повърхността, която покрива.
Известна е кордова тъкан за покривни материали, съдържаща взаимно перпендикулярна система от тънки надлъжни и дебели напречни стъклени нишки. Линейната плътност на напречните многовлакнести нишки от стъклен ровинг 1200 tex и линейната плътност от 68 tex на надлъжните сложни стъклени нишки имат съотношение 17,5:1, а дебелината на тези нишки има съотношение съответно 4:1, с повърхностна плътност на тъканта 300 g/m2, при което тегловното съотношение на напречната и надлъжната филаменти е 9:1 [1].
Използването на сложни мултифиламентни прежди или прежда, според съдържанието на мултифиламент, за осигуряване на напречна твърдост на огъване на кордния материал и след това на покривния материал като цяло е неефективно, тъй като изисква голямо увеличаване на дебелината на нишките, увеличаване на консумацията на материал на кордовата тъкан и покривния материал. В допълнение, методът на тъкане за производство на кордна тъкан е неефективен поради ниската производителност на оборудването за тъкане.
Предшестващото състояние на техниката кордова тъкан за подсилване на хидроизолационни покривни материали, състояща се от плетени вериги, вътъчни нишки и филмови нишки, образуващи клетъчна структура, съгласно US Pat. Германия 3734584, IPC 7 D 06 N 5/00, E 04 D 5/02, D 04 B 21/00, 17.07.1988 г., приет като прототип на заявеното изобретение.
Целта на настоящото изобретение е да се създаде кордна тъкан с висока производствена ефективност, повишена твърдост на огъване в напречна посока и гарантирана структурна порьозност, като същевременно се гарантират всички други физични и механични свойства на тъканта на необходимото ниво.
Този проблем се решава от факта, че в кордната тъкан за подсилване на хидроизолациятаматериали, съдържащи взаимосвързани напречни и надлъжни системи от нишки с образуването на проходни клетки, имащи напречни вътъки, и надлъжната система - верижни колони от вериги, в които са плетени напречни вътъки, съгласно изобретението химически монофиламенти се използват като напречни вътъки, диаметърът и честотата на местоположението определят твърдостта за напречно огъване на платното, а примковите колони са направени от химически сложна нишка, ширината на проходните клетки се определят от честотата на примковите колони, а височината - от честотата на плетене на вътъчните моновлакна в примковите колони на вериги.
Изобретението е илюстрирано с чертежи, където на фиг. 1-3 показват фрагменти от възможни конструкции от кордови тъкани.
Кордовата тъкан за подсилване на покривни хидроизолационни материали съдържа надлъжна система от колони с бримки C1-C4 вериги (фигура 1) от химически сложни прежди и перпендикулярна система от вътък, за цялата ширина на тъканта, химически монофиламенти U1-U4. Всяко вътъчно моновлакно U1-U4 е фиксирано съответно в неговия ред от бримки P1-P4 и е разположено между сърцевината и протягането на всяка бримка от веригата на неговия ред. Наличието на вътъчни монофиламенти осигурява повишена твърдост на напречно огъване на кордната тъкан и подсиления с нея покривен материал. Така полиестерен монофиламент с кръгло напречно сечение с диаметър 0,32 mm, еквивалентен на линейна плътност от 111 tex, има твърдост на огъване 223 пъти по-голяма от сложна полиестерна нишка със същата линейна плътност от 111 tex от 200 нишки 0,56 tex. По този начин, за да се получи твърдостта на огъване на сложна нишка, равна на твърдостта на огъване на монофиламент с определена линейна плътност, е необходимо да се използва сложна нишка многократно по-голяма от линейнатаплътност. По време на обработката с латекс на кордови стъклени листове, програмираното сплескване в равнината на огъване на напречните нишки или подобно сплескване на тези нишки в необработени листове по време на пресовия режим на нанасяне на битумен мастик върху кордовия лист изисква допълнително увеличаване на линейната плътност на напречните сложни нишки. Ефектът на сплескване на монофиламента в кордната тъкан не се осъществява.
Примките на веригите на кордната тъкан са с минимална дължина, което осигурява надлъжната стабилност на формата на кордната тъкан. Процесът на примка на плетачни машини за основа ви позволява да получите стегнати верижни верижни бримки.
В колоните на веригите бримките нямат фиксирана твърда връзка помежду си и имат ниска твърдост на огъване, което определя ниската твърдост на огъване на кордната тъкан и подсиления с нея покривен материал.
Между всички съседни колони с бримки, например С1 и С2 (фигура 1), и всички съседни вътъчни нишки, например U1 и U2, са разположени проходни отвори, които имат общо правоъгълна конфигурация и осигуряват сквозна клетъчна структура на кордната тъкан. Посредством клетки в кордната тъкан позволяват на битумната мастика от лицевата страна на този материал да проникне и да се свърже с битумната мастика от опаковата му страна по време на производството на покривния материал и обратно. Това предотвратява отлепването на битумното покритие от лентата на корда в случай на лоша адхезия на лентата и мастика.
Напречната твърдост на огъване на кордната тъкан може да варира в зависимост от дебелината на химическите монофиламенти на вътъка. В този случай промяната в твърдостта на огъване на монофиламента е пропорционална на 4-та степен на промяна на неговия диаметър или, съответно, промяната в момента на инерцията на кръговото сечение на монофиламента спрямо неутралната ос на огъване на тованишки.
Дискретна промяна в твърдостта на напречното огъване на кордната тъкан може да се получи чрез промяна на честотата на вътъчните монофиламенти в тази тъкан по протежение на редиците от вериги. Така че на фигура 1 вътъчните моновлакна U1-U4 са разположени във всеки ред на бримка, съответно P1-P4 със стъпка BU1. На фигура 2 вътъчните нишки U1, U2 и U3 са разположени със стъпка VU2 само в нечетни редове, съответно P1, P3 и P5, а в структурата на платното от фиг.3 вътъчните моновлакна U1 и U2 са разположени със стъпка VU3=3·VU1) през 2 реда съответно P2 и P3 в редове P1 и P4.
Размерът на проходните клетки в кордната тъкан може да варира по височина от честотата на местоположението на вътъчните нишки, т.е. като цяло от стойностите на VU (фиг. 1-3), а по ширина може да варира от честотата на местоположението на колоните на веригите. Фигури 1 и 2 показват структури с една и съща стъпка на контура A1=A2 и съответно една и съща ширина W1=W2 на проходните клетки, а на фигура 3 и фигура 1 стойността на стъпките на цикъла е различна, тъй като A3=1,5A1 и съответно ширината W3 на клетките е по-голяма от ширината W1.
Почти всеки контур на веригата издържа на надлъжни деформации с три нишки, което прави възможно използването на тънки нишки за надлъжната система от колони на веригата.
Веригата за плетене на шнур - плътен вътък - може да се изработи на плетачна машина с плоска основа, оборудвана с механизъм за полагане на вътъчна нишка по цялата ширина на ъгъла.
Кордова тъкан, изработена на плетачна машина за основа от клас 15, в която стълбовете на веригите са изработени от полиестерна усукана многонишкова прежда с линейна плътност 18,2 tex с вътъчен полиестерен монофиламент с кръгло напречно сечение с диаметър 0,35 mm или линейна плътност 135 tex, изплетени през ред, има тегловно съотношение на напречни монофиламенти и надлъжно крайни стълбове на вериги, равни на 1,12:1,повърхностна плътност от 151 g/m 2, необходимите физични и механични параметри, а напречната твърдост на огъване е 1,35 пъти по-висока от тази на промишлена кордна тъкан, използваща стъклен ровинг с дебелина 1200 tex и повърхностна плътност 300 g/m 2 [1].
Предложената основоплетена кордова тъкан е високопроизводителна на основноплетачни машини, има нисък разход на материал, не се рони като фибростъкло, има намален технологичен процес без обработка с латекс, лесно променлива порьозност на структурата, която осигурява връзката на предния и задния битумни слоеве на покривния материал, както и лесно променлива и предвидима повишена коравина на напречно огъване.
1. Български патент No 2074911, кл. D 03 D 15/00, 1993 г.
2. Патент на България No 2016928, кл. D 03 D 15/00, 1/00, 1991, (пример 1).
Кордова тъкан за подсилване на хидроизолационни материали, съдържаща взаимосвързани напречни и надлъжни системи от нишки с образуване на клетки, които имат напречни зацепки, и надлъжната система - верижни колони от вериги, в които са завързани напречни зацепки, характеризиращи се с това, че като напречни зацепки се използват химически монофиламенти, диаметърът и честотата на подреждане определят твърдостта за напречно огъване на тъканта, а примковите колони са направени от химическа сложна нишка, освен това ширината на проходните клетки се определя от честотата на шевовете, а височината се определя от честотата на плетене на вътъчните моновлакна в шевовете на веригите.