Скорост - желатинизация - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 3
Скорост - желатиниране
Изследванията му на системите целулозен нитрат – пластификатор и PVC – пластификатор потвърждават приложимостта на метода за сравнително определяне на температури и скорости на желатинизация. Рязката промяна във вискоеластичните свойства на системата по време на желиране води до рязка промяна в работата, изразходвана за деформация на тестовия състав. [31]
По този начин от получените данни следва, че в крайния етап на сушене на течни резолни фенолни форми на ледени смоли, определящите изходни параметри са, на първо място, вискозитетът и, на второ място, скоростта на желатинизация или индексът на пречупване. [32]
Твърди резолови смоли се получават чрез кондензиране на крезол с формалдехид или смес от фенол с анилин и формалдехид с JNaOH или MgO катализатор; разтворими са в алкохол и ацетон, съдържат не повече от 6% свободен фенол, скоростта на капене по Ubbelohde не е по-ниска от 75, скоростта на желатинизация върху плочката е 50 - 120 сек. [33]
Когато искате да получите плътно покритие, тогава се използват пластизоли. Скоростта на желатинизиране и дебелината на покритието се регулират чрез предварително загряване на продукта. Нагряването води до увеличаване на течливостта на пластизола, последвано от желатинизация. Покривните слоеве, разположени близо до повърхността на продукта, преминават през минималния вискозитет по-бързо, докато слоевете, които са далеч от горещата повърхност, се нагряват и следователно желатинизират по-бавно. Има слой, разположен на известно разстояние от нагрятата повърхност, в който вискозитетът на пластизола е силно намален, но не настъпва желатинизация. Този слой, както и по-отдалечените слоеве, изтичат от продукта. След това продуктът се поставя в пещ или се нагрява с инфрачервени лъчи, докато се разтопи. [34]
INкато сгъстител обикновено се използва смес от две тегловни части нишесте на тегло. Ефектът на концентрацията на ZnCl2 върху скоростта на желатинизация на разтворите може да се види от фиг. Получените съотношения позволяват използването на два състава, които не се сгъстяват поотделно (Таблица 9), които, когато се излеят заедно при стайна температура, дават много от необходимите свойства и освен това в предварително изчислено време. [35]
Хидролизираният етилсиликат се желатинизира при контакт с огнеупорния материал, а при изгаряне на формите се свързва с огнеупорния материал и го укрепва. За да се увеличи и контролира скоростта на желатинизация, се добавя киселинен или алкален катализатор. Материалът за формоване трябва да е огнеупорен; не трябва да се разлага по време на леене и да образува газообразни продукти. Магнезиевият оксид е добър материал за формоване. [36]
Понастоящем състави на основата на рзорцино-фенол-формалдехидни смоли, които имат термореактивни свойства, са намерили практическо приложение. Добавя се фенол, за да се намали скоростта на желатинизация на реакционната маса. [37]
Както е установено от много експериментални данни, скоростите на реакцията на всеки от тези етапи са независими един от друг; могат да се получат смоли, които бързо се желатинират, но след това бавно преминават в стадий на повторно зареждане и, обратно, бавно желатинизират, но бързо преминават в окончателно, твърдо състояние. За по-голяма яснота предлагаме да наричаме скоростта на желатинизация - скоростта на преход на смолата от етап L към етап B, а скоростта на втвърдяване - скоростта на преход от етап A към етап C. [38]
Лакът се получава в реактори веднага след процеса на сушене на резолната смола, чрез разтваряне на последната в алкохол ( стр. Преди добавяне на алкохол, смолата се проверява за съответствие с техническите спецификацииусловия за скорост на желатинизация, точка на топене и вискозитет. Лакът трябва да бъде възможно най-концентриран, с вискозитет от порядъка на около 500-1200 cp. Използването на по-слабо концентрирани разтвори не е оправдано от икономическа гледна точка и не води до подобряване на качеството на фенотекстовия слой. Използването на по-концентрирани и вискозни лакове за импрегниране на тъкани стана възможно благодарение на използването на система от изстискващи ролки в машината за импрегниране. [39]
Скоростта на желатинизация има значение само по време на процеса на горещо валцуване и влияе върху качеството на импрегниране на пълнителя със смола. Следователно би било по-правилно да се характеризира термореактивността на смолите за пресован прах заедно със скоростта на желатинизация или, вместо това, скоростта на втвърдяване. За разлика от производството на пресо-прахове при производството на слоести дебелостенни продукти най-важна, наред със скоростта на втвърдяване, е скоростта на желатинизация и колкото по-ниска е тя (при същата скорост на втвърдяване), толкова по-добре е възможно загряването на опаковките между плочите на пресата до желатиниране и втвърдяване на горните слоеве в контакт с нагревателните плочи на пресата. Ето защо резолните смоли, които имат ниска степен на желатинизация при висока скорост на втвърдяване, се използват като основен свързващ материал при производството на ламинирани пластмаси. [40]
Стабилността на зрелия разтвор на хидролизиран тетраетоксисилан зависи от киселинността на средата. Когато съдържанието на катализатора е повече от 0,05 или по-малко от 0,015 mol/l, скоростта на желатинизация се увеличава, съставът на кондензационните продукти се променя. В този случай филмът след изсъхване няма достатъчно адхезия към повърхността. [42]
Стабилността на зрелия разтвор на хидролизиран тетраетоксисилан зависи от киселинносттазаобикаляща среда. Когато съдържанието на катализатора е по-голямо или по-малко от 0,015 - 0,05 mol / l, скоростта на желатинизация се увеличава и съставът на кондензационните продукти се променя. В този случай филмът след изсъхване няма достатъчно адхезия към повърхността. [45]