Смазки с молибденов дисулфид
Благодарение на способността на молибденовия дисулфид да образува силен защитен филм върху повърхностите, гресите, съдържащи MoS2, ефективно предотвратяват триенето и износването на компонентите в широк температурен диапазон, при изключително високи натоварвания и излагане на агресивни фактори на околната среда.
В края на 1778 г. молибденитът е идентифициран като метален сулфид и след 4 години е получен в чиста форма и е наречен молибден. Най-често срещаната форма, в която се среща този метал, е молибденов дисулфид (MoS2). Благодарение на структурата си, молибденовият дисулфид има уникални смазочни свойства и се използва широко в различни области на производството и сектора на услугите. Според докладите, той е бил използван като лубрикант още през 14 век: японските самураи търкали катаните си с него, така че, ако е необходимо, да могат лесно и бързо да извадят плътно прилепналите си ножници.
Молибденовият дисулфид намира промишлена употреба през 1935 г., когато немският инженер Алфред Зонтаг се опитва да постигне равномерно движение на тежко натоварени части на тестов стенд, предназначен да симулира вибрации на самолет. Използването на смазочни материали, налични по това време, не гарантира гладко движение, докато използването на молибденов дисулфид като смазка напълно елиминира трептенията и скоковете в частите на инсталацията. Наличието на абразивни частици в естествения молибденит обаче доведе до повишено износване на възлите. Невъзможно е да се получи пречистен продукт при тогавашното ниво на развитие на технологиите, така че през 1940 г. Алфред Зонтаг създава компания, която разработва методи за пречистване на молибденов дисулфид от примеси.
През 1948гAlpha Molykote стартира промишленото производство на смазочни материали с молибденов дисулфид.
Изследванията със сканираща електронна микроскопия много по-късно показват, че уникалният смазващ ефект на молибденовия дисулфид се определя от неговата слоеста структура. Запълвайки микрограпавините на повърхността, образува върху нея защитен гладък хлъзгав филм. Благодарение на високите си адхезивни свойства, това фолио прилепва силно към металните части и осигурява минимален коефициент на триене дори при изключително високо налягане.
За подобряване на свойствата на течните и гресиращите смазочни материали, към техния състав могат да се добавят твърди смазочни материали. Такива смазочни материали имат по-висока товароносимост от традиционните смазочни материали поради образуването на два смазочни слоя върху повърхността на триене (твърд смазочен филм и грес или масло). Като твърди смазочни материали към гресите се добавят тефлон, графит, молибденов или волфрамов дисулфид, силициев нитрид, бор, както и специални добавки. Молибден дисулфидните греси работят ефективно в широк температурен диапазон, при изключително високи натоварвания и под въздействието на агресивни фактори на околната среда. Те ефективно предотвратяват надраскване, корозия, осигуряват постоянно нисък коефициент на триене и могат да работят във вакуумни условия.
Изследванията установяват синергично взаимодействие на молибденов дисулфид с някои други вещества. Неговата смес с графит в определени пропорции може да работи няколко пъти по-ефективно от всеки един от компонентите поотделно. Като се има предвид този ефект, някои производители започнаха производството на дисулфидно-молибденови смазки с добавяне на графит.Съвременните греси с молибденов дисулфид със синтетични и минерални базови масла върху литиеви и сложни сгъстители имат различен набор от свойства, необходими както за конвенционални, така и за специални приложения.
Молибденовите смазки Molykote на базата на синтетични и минерални базови масла с литиеви и комплексни сгъстители имат необходимата комбинация от свойства за различни работни условия. Гресите Molykote 165-LT, Molykote G-4700 и Molykote Longterm 2/78 G съдържат фини частици молибденов дисулфид, напълно пречистен от всякакви примеси. Твърдите смазочни материали в продуктите Molykote 1122, Molykote BR2 Plus, Molykote Longterm 00, Molykote Longterm 2 Plus са състави от молибденов дисулфид и графит, внимателно подбрани в определени пропорции.
Описания на греси Molykote, пълни със състав от графит и молибденов дисулфид, можете да намерите в статията Графитни греси. Свойствата и примерите за приложение на гресите Molykote, съдържащи чист молибденов дисулфид, са показани в следващата таблица.