Състав за импрегниране на шлифовъчни дискове
Номер на патента:1041279
)4464 СТЕМИНИЯ ДЪРЖАВЕН ХОМИТЕТ НА СССР ЗА ИЗОБРЕТЕНИЯ И ОТКРИТИЯ ВИЖТЕ ЗА ВТОРИ ПЪТ Волжския клон на Всесъюзния научноизследователски институт по абрайско шлифоване (54) (57) СЪСТАВ ЗА ИМПРЕГНИРАНЕ НА ШЛИФОВНИ КОЛЕГА, съдържащ стеарин, сяра и повърхностно активно вещество, напр. ch и d с i, така че, за да се увеличи устойчивостта на тънкия участък. C." на кръга на вала и подобряване на качеството на шлайфаната повърхност при смилане на бързорежещи стомани, съставът съдържа алуминиев стеарат като повърхност и съотношението на съставките Стеарин о-активно вещество със следното тегло.%: 60,- 85 10 - 30 5- 10; 10 F o min 3 7025/12 "VNI Branch of Patent a Ga Изобретението се отнася до металообработващата промишленост и може да бъде използван за импрегниране на състава на шлифовъчни колела, по време на сухо смилане на твърди стомани се наблюдава запушване на работната повърхност на колелото, което води до влошаване на качеството на шлайфаната повърхност, особено при прецизно шлайфане , Целта на изобретението е да се увеличи издръжливостта на шлифовъчното колело и да се подобри качеството на шлайфаната повърхност редиенти, тегло. %: Стеарин 60 - 8525 Сяра 10 - ZOS алуминиев стеарат 5 - 10. Алуминиевият стеарат допринася за образуването на по-твърд разтвор в кръга, топи се при висока температура на пяната, което има положителен ефект върху сухото смилане. Напоен с даннисъставът на кръга е осолен в по-малка степен, запазва свойствата си за по-дълго време. Например, при обработка на стомана P 18 с кръгове без импрегниране, кръгът работи при мощност от 0,79 kBt, докато настъпи изгаряне за 30 s и е силно осолено.При работа с импрегниран кръг при мощност от 0,63. kW, докато настъпи изгарянето, кръгът работи 4 минути 20 s, а осоляването е незначително.Импрегнирането на кръга се извършва във вана, където стъклото първо се разтопява и след това се добавя сяра. След задържане на стопилката при 3,00-120 ° С се добавя алуминиев стеарат, след като последният се стопи, шлифовъчното колело се потапя в импрегниращия състав, загрят до 110-120 ° С. Излишният импрегниращ състав се отстранява чрез въртене на колелото със скорост 5-10 m / s. След като колелото се охлади и импрегниращият състав се втвърди в него, колелото е готово за употреба. ираж 795 Подписноерод, ул. Дизайн, 4
ВОЛЖКИ КЛОН НА ВСЕСЪЮЗНИЯ НАУЧНОИЗСЛЕДОВАТЕЛСКИ ИНСТИТУТ ПО АБРАЗИВИ И ШЛИФОВАНЕ
АНОХИН ВЯЧЕСЛАВ ИВАНОВИЧ, МЕДИНЦЕВА МАРИЯ ВАСИЛЕВИЧ, БАРИНОВ ВЛАДИСЛАВ ЕВГЕНИЕВИЧ, ВОЛКОВ МИХАИЛ ПАВЛОВИЧ, ГЛУШКОВ АЛЕКСАНДЪР СТЕФАНОВИЧ
IPC / етикети
Код на връзката
Инсталация за импрегниране на шлифовъчни и полиращи дискове
Номер на патента: 1184569
. 18 от които е шарнирно свързан 10 15 20 25 30 пръст, чрез който е свързан с пръстеновидната копирна машина, 3. Инсталиране на io и. 1, характеризиращ се с това, че задвижването на транспортиращото устройство е направено под формата на двураменен лост, чието късо рамо е шарнирно свързано към силовия цилиндър, а в края на дългото рамо е монтирана пружинна ключалка за взаимодействие с транспортиращото устройство, люлеещата се задвижваща релса е оборудвана с ограничителза премахване на ключалката от контакт с транспортното устройство, със задвижващия елемент 19, а в края на дългия 20 е монтиран пружинен ключалка 21, за да взаимодейства с гнездото 22 на транспортното устройство 4, а релсата 11 е снабдена с ограничител 23, предназначен да премахне ключалката 21 от гнездото 22, което.
Инсталация за импрегниране на шлифовъчни и полиращи дискове
Номер на патента: 1279675
. се означават като обемни проценти на изходните компоненти на работната смес 12, в съда 5 има захранващо устройство 13, свързано с устройство 14 за промяна на дълбочината на потапянето му, което е направено под формата на последователно свързани силови цилиндри Захранващото устройство 13 е разделено на секции 15-17, предназначени за зареждане на първоначалните компоненти в тях съд 9-11, освен това преградите на захранващото устройство 13 са направени с водачи 19 и 20 за преградите 7 и 8, а горните ръбове 21 на преградите 7 и 8 на съда 5 са разположени между дъното 22 на захранващото устройство 13, разположено в крайна горна позиция и долната стена 23 на канала 6. Освен това инсталацията.
Състав за импрегниране на шлифовъчни дискове
Номер на патента: 1294590
. кръг, импрегниран с пулверизиран бакелит, разтворен в ацетон, на повърхността на полираната проба се образуват петна. Повърхностният слой се характеризира със структура на сорбитол (микротвърдост 473 N/m) с намалена устойчивост на корозия. Грапавостта на повърхността е 1,2 µm. Количеството остатъчен аустенит е 297. По този начин използването на предложения импрегниращ състав за шлифовъчни колела позволява да се предотврати появата на дефекти в повърхностния слой на полирания продукт иза осигуряване на повишена устойчивост на корозия на последното.Изборът на оптималното съдържание на съединение 1 в импрегниращия състав, което е 8,5 тегл.%, се извършва въз основа на тестове на кръгове, импрегнирани с предложения.
Метод за импрегниране на шлифовъчен диск
Номер на патента: 1225777
. импрегнирането се извършва при постоянно охлаждане на външната повърхност на кръга с въздух с температура под точката на топене на импрегнатора или аерозол от вода.По време на процеса на охлаждане импрегнаторът се втвърдява предимно във външния слой на кръга и създава здрава обвивка, която предотвратява изтичането на стопилката. Тъй като се образува втвърденият външен слой на стопилката, скоростта на въртене на кръга се увеличава и се регулира до стойност, която осигурява движението на стопилката към периферията поради центробежни сили Пример. Монтирани шлифовъчни дискове, предварително загряти до 150 - 160 C. vayut един по един или пакет от 3 - 7 бр. на хоризонтален задвижващ шпиндел, изработен с перфорирана повърхност. Подаването на стопилката във вътрешната кухина на кръга се извършва 1 от.
Метод за шлайфане на повърхности на въртене с механична обработка на шлифовъчното колело
Номер на патента: 443750
. ролката извършва грижата за сферичната повърхност на детайла и едновременното редактиране на кръга. Методът за въртене на повърхността на шлайфане с механична обработка на шлифовъчното колело с диамантена ролка при достигане на зададения размер на детайла, характеризиращ се с това, че за да се подобри точността на обработката, ролката се монтира коаксиално на детайла, така че неговата работна повърхност да съвпада с продължението на обработената повърхност на детайла.метод за шлайфане на повърхности на въртене с механична обработка на шлифовъчното колело с диамантен валяк при достигане на зададения размер на детайла.