Tektor 201", 202 и 203" полиуретанова мастика за шевове

Двукомпонентна полиуретанова строителна мастика TEKTOR е предназначена за уплътняване на дилатационни фуги както на новостроящи се сглобяеми къщи, така и при ремонт на фасади на вече експлоатирани жилищни сгради за хидроизолация на фуги на ограждащи конструкции и панелни плочи с изискваната от проекта деформируемост от 25% до 50% и повече.

Описание и предназначение на полиуретановия уплътнител "Tektor 201" 202, 203 "

Полиуретановият двукомпонентен мастик Tektor позволява да се извърши висококачествено запечатване на междупанелни дилатационни фуги и пукнатини както през лятото при плюсови температури до +30 0 С, така и през зимата при минусови температури до минус -20 0 С.

Неочаквано приложение на мастика Tektor 202 в областта на производството на гъвкави меки форми за производство на декоративен камък.

Основният елемент в производството на този мастичен уплътнител е полиуретанова гума.

Двукомпонентна уплътнителна мастикаTEKTOR 201 е предназначена за въздухо- и влагозащита на фугите на ограждащи конструкции и панелни плочи на строящи се и ремонтирани сгради и съоръжения сдеформируемост до 25%.
Двукомпонентна уплътнителна мастикаTEKTOR 202 е предназначена за въздухо- и влагозащита на фугите на ограждащи конструкции и панелни плочи на сгради и съоръжения в процес на строителство и ремонт сдеформируемост от 25% до 50%.
Двукомпонентна уплътнителна мастикаTEKTOR 203 е предназначена за защита от въздух и влага на фугите на ограждащи конструкции и панелни плочи на сгради и конструкции в процес на строителство и ремонт сдеформируемост 50% или повече.

Пълнота на мастика

Двукомпонентна полиуретанова строителна мастика TEKTOR се доставя в комплект от два компонента:

Компонент номер 1 - Пълнител. Това е гъста бяла паста;
Компонент № 2 е вискозна течност със светложълт или черен цвят.

В зависимост от цвета на приложения Компонент #2, крайният цвят на втвърдения мастик ще бъде БЯЛ или СИВ.

Тези компоненти са опаковани в пластмасови контейнери със запечатан капак в необходимото тегловно съотношение, за да се осигури приготвянето на висококачествен уплътнител.

Вулканизация на мастика

Пълният процес на вулканизация на мастика с максимално постигане на неговите физични и механични свойства се извършва в рамките на 5-8 дни. Образуването на гумоподобен материал със задоволителни показатели (незавършен процес на вулканизация) става в рамките на 2-3 дни. В рамките на 1-2 часа след началото на процеса на вулканизация, уплътнителят може да бъде уплътнен и изгладен върху нанесената повърхност на шева, както и неговото подравняване или коригиране на изплъзналия уплътнител. Задълбочеността на подготовката на повърхността и спазването на изискванията на технологията за запечатване са от голямо значение за качеството на извършената работа по запечатване.

Контролът на качеството на запечатването се извършва визуално. Необходимо е да се обърне внимание на факта, че мастикът се нанася в непрекъснат и непрекъснат слой. Освен това повърхността на уплътнителя не трябва да съдържа мехурчета, издутини и пукнатини. Допуска се оцветяване на нанесения вулканизиран мастик. Процесът на втвърдяване на мастика възниква в резултат на химическа реакция, възникваща при смесване на два компонента от този уплътнител TEKTOR. След втвърдяване се вулканизираполиуретанова мастика TEKTOR е еластичен гумено-подобен, водоустойчив и издръжлив материал с много висока адхезия към всички строителни материали, а именно: бетон, цименто-пясъчен разтвор, метали, дърво, тухли, измазани повърхности и много други.

Втвърдената двукомпонентна полиуретанова строителна мастика TEKTOR може да се използва в широк климатичен диапазон от температури от минус -60 0 С до плюс +70 0 С.

Голямото предимство на този строителен мастик е възможността за повърхностно оцветяване след приключване на процеса на вулканизация. Възможно е боядисването на повърхността на запечатана разширителна фуга само след като мастикът е напълно втвърден.

Внимание: Повърхностното оцветяване на уплътнителя с бои, които не са тествани за съвместимост по отношение на химичен състав, деформируемост и др., може да доведе до дефекти на фугите и да намали експлоатационния му живот. Поради това се препоръчва да се извърши пробно боядисване върху малка, визуално скрита област на обработваната компенсационна фуга.

Приблизителното време на втвърдяване на двукомпонентния полиуретанов строителен мастик TEKTOR уплътнител е 48 часа при температура на околната среда плюс +20˚С. Когато температурата на околната среда спадне, времето на процеса на вулканизация (втвърдяване) ще се увеличи.

Основните свойства на мастика

Забранено при работа с уплътнител:

използвайте пара за почистване на повърхностите, върху които се нанася мастикът,
нанесете мастика върху заледени и замръзнали повърхности,
нанесете мастика при температура на въздуха под минус -20 °,
загрейте мастика до температура над +50°C.

Подготовка на мастика за работа

За да подготвите работния състав от полиуретанова строителна мастика в Казан и Набережни Челни, е необходимо да отворите кофата и да извадите контейнера с компонент № 2 от нея. След това, като използвате нискооборотна бормашина-миксер, започнете да смесвате пълнителя Компонент № 1, като бавно добавяте (наливате) втвърдителя-вулканизатор Компонент № 2 в него. Процесът на смесване на двата компонента трябва да продължи, докато се получи ХОМОГЕННА бяла или сива маса. По правило този процес на смесване продължава от осем до дванадесет минути.

За да се постигне висококачествено смесване на компонентите, електрическата бормашина-миксер трябва да се премести от центъра на кофата към нейните краища и обратно, както и отгоре надолу и отдолу нагоре. Лошото смесване води до необратима загуба на качеството на покритието на уплътнената фуга, за което производителят не носи отговорност. След смесването започва процесът на втвърдяване. Така приготвената двукомпонентна полиуретанова строителна мастика TEKTOR се използва в рамките на 3...5 (три до пет) часа.

В процеса на смесване на компонентите полиуретановият строителен мастик става по-малко гъст и вискозен. ВНИМАНИЕ: забранено е разреждането на Компонент #1 с каквито и да е сгъстяващи добавки като дизелово гориво, разредител, бяло масло и др. Ако е необходимо да се получат малки обеми мастика, смесете 9 тегловни части от компонент #1 с едно тегло от компонент #2, след което плътно затворете контейнера с компонент #2.

Подготовка на повърхността за нанасяне

Преди да започнете работа в Набережние Челни и Казан за уплътняване на разширителна фуга или пукнатина с двукомпонентна полиуретанова мастика TEKTOR, фугите трябва да бъдат проверениза идентифициране на състоянието на съединените повърхности на сглобяеми елементи. Разкритите при това повредени ръбове трябва да се ремонтират с полимерциментов разтвор. Повърхностите, върху които се нанася двукомпонентната полиуретанова строителна мастика TEKTOR, трябва да бъдат чисти, сухи и грапави. За да направите това, те трябва първо да бъдат обезпрашени, почистени от притоци на разтвор, мръсотия, петна от мазнини, а през зимата (при отрицателни температури на въздуха) е необходимо да се отстранят скреж, сняг и скреж. Нанасянето на двукомпонентна мастика в устието на фугите трябва да се извършва в съответствие с проекта, като правило, върху уплътнителни уплътнения от разпенен полиетилен като Vilaterm (Izonel, Isocom и др.). Уплътненията, монтирани в устието на ставите, трябва да бъдат компресирани с 20-50% от първоначалния си диаметър. Уплътнителните уплътнения Vilaterm трябва да се поставят в отворите на фугите в непрекъсната линия без прекъсвания. За да избегнете повреда на повърхността на уплътненията, те трябва да се навиват без напрежение с помощта на заоблена дървена шпатула. Необходимо е уплътненията да се свържат по дължината "на мустаците" с помощта на лепилна полиетиленова или тъканна изолационна лента, като кръстовището се постави на разстояние най-малко 300 mm от пресечната точка на вертикалните и хоризонталните фуги.

Нанасяне на мастика

Приготвеният двукомпонентен полиуретанов строителен мастик TEKTOR се нанася на слой от минимум 3-5 mm. Минималната допустима ширина на фугата между панелите е 10 mm. Приготвеният мастик се нанася върху повърхността на фугата на панелите с помощта на шпатула, спринцовка или друго устройство. Оптималното съотношение на дълбочината на шева към неговата ширина е 1:3, но дълбочината на шева не трябва да надвишава 8 mm. Мастикът трябва да се нанася върху устието на фугите равномерно, без прекъсвания, увисване и кухини. След полагане на полиуретанова мастика TEKTORнеобходимо е да се изравни и да се придаде на повърхността му формата, определена в проекта, като правило, вдлъбнат менискус (в напречно сечение), като се използва стоманена или дървена фуга, напоена със сапунена вода (при отрицателни температури на въздуха - във вода, осолена с готварска сол).

Уплътняването на фуги с голяма ширина се препоръчва да се извършва на две или три стъпки: първо мастикът се нанася по ръбовете на съединените елементи, а след това мастикът се нанася в средата. Дебелината на мастичния слой трябва да отговаря на проектната документация и да бъде най-малко 3 мм в най-тънката точка. Уплътнителната лента трябва да има ширина на контакт с повърхността на съединяваните елементи най-малко 20 mm и да прилепва здраво към материала на панелите. За оптимална работа на дилатационната фуга съотношението на ширината на фугата и дебелината на уплътнителния слой трябва да бъде в рамките на: H=(2 ÷ 5)xS

Изчисляване на консумацията на мастика на 1 m. изчислява се по формулата: М=b*t*V (kg/r.m.)

t е дебелината на слоя уплътнител (m),
b- ширина на фугата (m),
V - специфично тегло (kg / m 3).

Условия за транспортиране и съхранение

Компонентите на мастика се транспортират с всякакви транспортни средства при условия, които изключват проникване на влага и изтичане на контейнери с компонент № 2. При минусови температури, след транспортиране, мастиковите компоненти трябва да се поставят в топло помещение (+20ºС) за 1 ден. Мастикът се съхранява в закрити вентилирани складове в контейнери на производителя при температура на околната среда не по-висока от плюс + 30 ° C при условия, които изключват контакт с влага и излагане на пряка слънчева светлина.

Гаранционният срок на съхранение на основните и втвърдяващите пасти в оригиналната опаковка при спазване на горните условия е 9 месеца.

Купете уплътнители имастики за производство на уплътнителни фасадни разширителни фуги могат да бъдат в Казан и Набережние Челни на ниски цени, като оставите заявка на нашия уебсайт!

Съпътстващи материали: подложки от полиетиленова пяна като Vilaterm, Izonel (аналог на гернитов шнур)